Кокиль

Кокиль

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Соиэ Советскнк

Социалистических

Ресаублик

< >737Ш

1 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 04.04.77 (21) 2472591, 22-02 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 30.05.80. Бюллетень М 20 (45) Дата опубликования описания 30Я5.8О (51) М.Кл. В 22 D 15/00

Государственный комитет по делам изобретений и открытий

53) УДК 621.746.043 (088.8) (72) Авторы изобретения

M. Д. Михерский, В. Д. Дылов и И. Г. Сиротин

Проектно-конструкторский технологический институт (71) Заявитель (54) КОКИЛЬ

Изобретение относится к области литейного производства, именно к конструкциям металлических форм — кокилей для отливки винтовых изделий типа шнеков.

В .настоящее время детали винтовой б формы, например шнеки для ви нных прессов, изготавливают литьем в песчаные формы. Метод литья в песчаные формы не поз.воляет получать отливки, на пример шнеки, .необходимой чистоты поверхности и точнос- 10 ти размеров, кроме того, данный метод сравнительно трудоемкий и не обеспечивает получения качественных деталей.

В то же воемя широко распространен метод литья в кокнль, технология которого 15 не имеет недостажов, присущих литью в песчаные формы.

Иэвестен, в частности, кокиль, включающий в себя две,полуформы, литниковую систему для заполнения,кокиля расплавленным металлом, вставки для формирования ко нфигура ции отлив ки. Вставки з акр епляются фиксаторами. В таком кокиле можно получать отливки сложной формы (1).

Однако кокиль,известной конструкции 25 не позволяет получать детали с винтовой ловерхностью, в частности шнеки, образующая пера которых наклонена к ОсН вала под углом, близким к 90 . В дальнейшем такие винты характеризуются, Скак имею- зп щие «теневые места», fpeITBTñòâóþùèå из,влечению отливок нз формы, Кроме того, прп литье шнеков в кокиль происходит торможение линейной усадки, в,результате чего на отливке образуются трещины и происходит отрыв пера.

Целью изобретения является получение в ко килях литых деталей винтовой формы,,в частности шнеков, в которых перо образует «теневые места».

Это достигается тем, что на внутренних поверхностях полуформ выполнены канавки треугольного или грапециевидного профиля

:с шагом, равным шагу пера отливаемого изделия. Вставки выполнены в:виде лол колец по профилю канавок и помещены в .канавки попарно.

По поверхности разъема вставок в каждой паре выполнена полость по форме пера изделия. К полуформам вставки прикреплены с возможностью радиального и осевого смещения.

Особенностью кокиля является то, что вставки соединены с полуформами посредством пазовых серег и длина сврег каждой вставки в паре различна, что обеспечсввает последовательное отделение вставок от поверхности изделия;при разъеме полуформ.

На фиг. 1 изображен кокиль в сборе; на фиг. 2 —,разрез 4 — А,на фиг. 1; на фиг. 3—

737111 разрез Б — Б на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез

 — В на фиг, 3; íà фпг. 6 н 6 показаны моменты лоследовательног0 отделения зставок от поверхности изделия; на фиг. 7 — момент полевого извлечения изделия из кокиЛЯ.

Кокиль B сборе состоит пз правой полуформы 1 и левой полуформы 2, стержня 8, металлических вставок 4 и 5, литнлковой системы б с выпором 7, Стержень 8 связан 10 с атмосферой воздуховодом 8. Литниковая система б,,вылор 7 и.воздуховод 8 размещены Ilo разъему кокиля. HB внутренней поверхности полуформ 1 2 выполнены кана1вки 9 так, что канавки одной полуформы 15 переходят в канавки другой полуформы (можно со сдвигом), образуя, вместе одну непрерывную канавку, шаг которой равен шагу пера отли ваемой детали. Стенки канавок в сечении прямолинейны и образуют профиль треугольной или трапециевидной формы. Вставки 4 и 5 выполнены в виде полуколец, образующих между собой пары, и помещены!в канавки 9 так, что их поверхности, прилегают к стенкам канавок. По поверхност и разъема вставок каждой пары выполнена лолость 10 по форме пера 11 отливаемой детали 12. Вставки 4 и 5 связаны со своими полуформами 1 II 2 посредством пазовых серег 18 и 14. Серьги 18 и 14 имеют з0 вид сдавленных колец и одеты,на пальцы

15, за пресова нные в нолуформы 1 и 2, и пальцы 1б, запрессованные во вставки 4 и

5. Серьги 18 и 14 различны по длине: серьги 18, лреднаэначенные для вставок 4, имеют меньшую длину, чем серьги 14, предназначенные для вставок 5. В полуформах 1 и 2 в отверстиях 17 имеются фиксаторы 18 для удерживания вставок 4 и 5 в рабочем положении, а также штыри 19 для центри- 40 рования лолуфоргм 1 и 2 кокиля.

Прочность конструкции кокиля обеспечивается за счет ребер жесткости. Сборка кокиля и извлечение из,него отливки (детали) 12 осуществляются при помощи из- 45 в естн ых средств.

Отливка винтовых деталей, например шнекав, в кокиле происходит следующим образам.

После закрспления вставок 4 и 5 с по- 60 мощью фиксаторов 18, подогрева,полуформ

1 и 2,газовой горелкой и установки стержня 8 полуформы 1 и 2 центрируются между собой штырями 19 и скрепляются упругими замгками. Кокиль устана вливается литниковой чаявшей вверх и заливается жидким металлом до появления его в выпоре 7. Прн охлаждении металла происходит усадка отливгки во всех направлениях, при этом перья шнека начинают давить на вставки

4 и 5, которые, .перемещаясь по наклонным

iBoBepxHo cTHM канавок 9, дают возможно сть гполной усадебки отливки. При перемещении

BcTBBoк 4 и 5 увеличивается зазор между полуформами 1 и 2, который поддерживается гри помо:ци упругих замков.

После охлаждения отливки полуформы

1 и 2 отделяют одну от другой. При этом вставки 4 и 5, взаимодействуя с полуфоргмами 1 и 2 через серьги 18 и 14, отделяются от отливки, смещаясь в осевом и радиальном .направлениях последовательно: сначала вставки 4 после выбора зазора в своих более коротких серьгах 18, а затем вставки

5, когда будет выбран зазор в больших ло длине, серьгах 14.

Описываемый кокиль позволяет отливать детали с винтовой поверхностью,,имеющей «теневые места»». При этом форма отли|вки, перо которой образует «теневые места», не препятствует извлечению ее из кокиля, так,как конструкция вставок имеет радиальную и осевую подвижность относительно полуформ.

Формула изобретения

1. Кокиль,,содержащий .полуформы, литниковую систему и вставки с фиксаторами, отличающийся тем, гчто, с целью получения деталей винтовой формы, на внутрен них поверхностях полуформ выполнены канавки многогранного профиля с шагом, равным шагу пера отливаемого изделия, а !

BCTBlBKII .ВЫПОЛНЕНЫ iB ВИДЕ,ПОЛУКОЛЕЦ IIO ирофилю канавок, помещены в канавки IIoпарно и прикреплены к полуформаM с,возможностью радиального и осевого смещения, при этом .по,поверхности разъема вставок каждой пары выполнена полость по форме пера изделия.

2. Кокиль.по п. 1, отличающийся тем, что вставки прикреплены IK полуформам посредством пазовых серег, одетых на пальцы, выполненные,в,полуформах и вставках, при этом длина серег каждой

1вставки в паре различна.

Источник информации, принятый во .вни,мание при э:кспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

М 460936, кл. В 22 D 15/00, 1974,