Кокильный станок

Кокильный станок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О 0 И С А Н И E 737П6

ИЗОБРЕТЕН И Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сова Советских

Социалистических республик (61) Дополнительное к авт. сзпд-ву— (22) Заявлено 22.12.77 (21) 2557747, 22-02,51) 1.Кл.з В.22 D 15/04 с присоединением заявки ¹â€”

Государственный комитет (23) Приоритет—

CCCP по делам изобретений и открытий (43) Опубликовано 30.05.80. Бюллетень М 20 (53) УДК 621.746.043 (088.8) (45) Дата опубликованпя описания 30.05.:О (72) Автор изобретения

С. К. Дубиковский

Минский филиал ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательского института технологии автомобильной промышленности (71) Заявитель (54) КО К ИЛ Ь Н Ы Й СТАНОК

Изобретение относится к области литейного производства, в частности к машинам и устройствам кокильното литья.

Известен кокильный станок, содержащий механизмы раскрытия частей кокиля, протяжки, .перемещения и:наворота верхнего стержня, механизм захвата, перемещения и пава рота отливки (1).

После заливки сплава ia котснль и кристалл изации отливки кокиль раскрывают, протягивают верхний стержень, поворачивают его в сторону и .извлекают отливку.

Затем производят,пад готовку кокиля к сборке (очистку, окраску, простановку песчаных стержней и т. д.). l5

Рабочий цикл машины состоит из машинного времени (время, затрачиваемое ,на выполнение механизиами технологических операций) и времени обслуживания кокиля. Последовательное выполнение во 2о времени сначала протяжки, перемещения и поворота верхнего стержня, а затем захвата, перемещения и поворота отливки увеличивает машинное время цикла, а следовательно, уменьшает производительность машины.

Из известных сганков наиболее близким по технической сущности является автоматичес1оий кокильный станок, содержащий механизмы раскрытия боковых частей кокиля, протяжки нижнего стержня, механизм протяжки и леремещения eepx eiI o стержня. механизм фиксации отливки и механизм перемещения поддона и сталкивания отливки t2j. В этом станке механизм лротяжк и перемещения верхнего стержня и механизм фиксации отливтси расположены вверху над зоной кокиля, а механизм перемещения поддона и сталкивания отливки выполнен с возможностью выноса отливки из зоны какпля.

Недостатком данного станка является то, что обслуживание кокиля возможно только после перемещения верх него стержня совместно с отливкой вверх, фиоосацпп отливки, подзода поддона, протяжки верхнего стержня и перемещения поддона с находящейся на нем отливкой B исходное IIOложение.

Такой длительный цтвкл выполнения технологических операций не позволяет обеспечить работу ставка с высокой произ водительь н ость 1о.

Кроме того,,расположение механизма лротяжки и перемещения верхнего стержня и механизма фиксации отливки над зоной кокиля ухудшает обслуживание верхнего стержня и кокиля, затрудняет механизации) таких технологических операций, как, на737116 пример, простановку песчаных стержней, очистку кокиля.

Принятая на станке протяжка верхнего стержня не разпружает механизм фиксatII»t отливки от действия изгибающего момента, что сужает возможности станка для получения отливок, требующих больш:.ti усилий протяжки.

Целью и|зобретения является улучшение обслуживания и повышение производитель.ности.

Постановленная цель достигается тем, что в известно м станке, содержащем меха".измы раскрытия, вертикальных частей кокиля, иеханизм протяжки, нижнего стержня, механизм протяжки и перемещения верхнего ,стержня, включающего III;IHT) крепления верх него стержня, меха Виэм фиксации отливки и механизм сталкивания отливки, ме«анизм фиксации отливки расположен автономно и выполнен в виде перемещаемых посредствам цилиндров кареток, взаимодействующих верхней плоскостью со штоками цилиндров IIIðîòÿæêè, На фиг. 1 показа и кокильный cTaiHoII; на фиг. 2 — вид по стрелке Л на фпг. 1., фиг.

3 — Вид по стрелке Б:на фиг. 2.

Станок включает механизмы 1 — 8 перемещения боковых частей 4 6 кокиля, смонтированные на обшей станине 7, ме: анизм

8 протяжки нижнего стержня 9, механизм

10 протяжии, перемещения и поворота верхнего стержня 11,:включающий плиту 12 крепления верхнего стержня 11 с расположенными,на ней цилиндрами 18 протяжки, наружная часть 14 которых с.тужит в качестве направляющих колонок, перемещающихся в траверсе 15, цилиндр 16 перемещения верхнего стержня 11, установленный на траверсе 15, шток 17 которого соединен с плитой 12 верхнего стержня, цилиндр 18 поворота траверсы 15:вокруг вертикальной оси, установленный стационарно, механизм

19 фи исакии отливки, IBbt ttoetíåííûé в виде двух кареток 20.и 21, перемещающихся посредством цилиндров 22 и 28, неподзижно уста новлен ных на основании 24, механизм

25 сталкивания отливки.

Работа станка осуществляется следующим образом.

После 3алн(вки сплаВа В кокиль и кристаллизацииии отлиэки посредством механизмов 1 — 8 раскрывают боковые части 4 — 6 кокиля, механизмом 8 лротягива.от нижний стержень 9, цилиндром 16 переме цают плиту 12 крепления верхнего стержня 1! вместе с отливкой вверх, цилиндром 18 поворачи вают траверсу 15 !в сторону, показанную crpeJIzoH, до совмещения ее с механизмом 19 фиксации отливки.

В это время можно про; зво,:,и-ь подготов ку кокиля .к сборке (очистку, окраску, проста новиу песчаных стержней).

Затеи цилиндром 16 опускают отливку с находящимся в ней верхиим стержнем 11, 5

65 цилиндрами 22 и 28 перемещают каретки

20 и 21 в сторону,. показанную стрелками, до соприкосновения их внутренней по верхности с отливкой, при этом штоки цилиндров 18 протяжки устанозлены с зазором, например 3 — 5 мл, по отношению к верхней плоскости,кареток 20 и 2!.

После этого дается команда на протяжку верхне го стержня. При протяжке штоки ,цилиндров 18 опускаются ла величину зазора, входят в контакт с верхней плоскостью кареток 20 и 21 .и ocTBHBIBJIHBBIQTcH.

Далее:начинают двигаться вверх гильзы цилиндров 18, жестко связанные с плитой

12 крепления верхнего стержня, Таким об разом, осуществляется протяжка верхнего стержня 11. Одновременно с началом протяжки шток 17 цилиндра 16 перемещается вверх и осуществляет дальнейший подъем всрхнего стержня 11.

После протяжки цилиндры 22 и 28 перемещают каретки 20 и 21 в обратные стороны и расфиксируют отливку, которая удер, HHBBeTIctI на .месте KQHTpToëêàòåëÿìè, встроенными iB каретках 20 и 21, либо остается íà QQHHoi>t фиксаторе (на чертеже не показа ны). Затем, механизм 25 сталкивает отливку на конвейер (перед сталкиванием элементы, удерживающие отливку, у бираются).

Сборка кокиля производится в следующей последовательности.

Механизмы 1 — 8 закрывают боковые части 4 — 6 кокиля, механизм 8 перемещает нижний стержень 9 вверх, цилиндр 18 поворачивает траверсу 15 IB исходное положе- ние, цилиндр 16 опуокает!плиту 12 вниз до контакта верх него стержня 11 с вертикаль,ными частями кокиля 4 и 5, нри этом штоки цилиндров 18 протяжки втятива ются и устанавливаются с зазором по отношению к верхней плоскости боковых частей 4 и

5 кокиля.

Сборка кокиля закончена, далее цикл повторяется.

Автономное ipaottoложение механизма фиксации отливки позволяет совместить операции фиксации отливки и;протяжки верхнего стержня с подготовкой кокиля: сборке, что значительно сокращает аремя цикла и увеличивает, производительность машины.

Возможность осуществления операций фиксации отливки и,протяжии;верхнего стержня вне зоны кокиля улучшает его обслуживание и делает возможным механизацию технологических операций, например простановку,песча ных стержней, очистку кокиля и т. д.

Предложенная конструкция кокильного станка может быть использована та кже в ,качестве секции многопозиционной карусельной машины с протяжкой верхйего стержня и удалением отллвки по,предложенной схеме HtHe I

737116

Формула изобретения

Кокильный станок, содержащий механизмы раскрытия боковых частей кокиля, протяжки и перемещения верхнего стержня с плитой крепления стержня, на которой

Расположены цилиндры протяжки, механизмы фиксации и сталкивания отливки, отл ича ющи и ся тем, что, с целью улучшения обслуживания и повышения,производительности, механизм фиксации отливки расположен автономно и выполнен в виде перемещаемых посредством цилиндров ка.реток, взаимодействующих верхней плоскостью со штоками цилиндров протяжки.

Источники информации,,принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент Франции № 2114977, кл.

В 22 D 15/00, 1973, 2. Патент ЧССР № 131560, кл. 31 b

15/00, 1971.

737116

«/ ив.?фиг.3

Составитель Г. Кибовский

Техред В. Серикова

Редактор Д. Павлова

Корректор С. Файн

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

Заказ 574/711 Изд. Л% 306 Тираж 889 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5