Установка для набивки центровых

Установка для набивки центровых

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1, I с

ОЛИСАНИЕ

И,ÇO6P Е ТЕ Н И Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< >737!2б

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное зс авт. свид-ву— (22) Заявлено 01.12.77 (21) 2548836/22-02 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 30.05.80. Бюллетень № 20 (51) М.Кл." В 22 1:с 41/00

F 27 D 1/16

Государственный комитет по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.746.27 (088.8) (45) Дата опубликования описания 30.05.80 (72) Авторы сизобретен ия

В. А. Рыбинов, В. С. Боженко и Е. М. Лысенко (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ НАБИВКИ ЦЕНТРОВЫХ

Изобретение относится к области черной металлургии, конкретнее к установкам для набивки центровых.

Известна установка для набивки футеровки сталеразливочных ковшей, содержащая регулируемый шаблон, расположенный в ковше, установленном под порталом с поворотной платформой на которой закреплена набивная машина с пескометной го ловкой, следящее устройство и реверссивный привод продольно-радиального перемещения набивной машины, отличающаяся тем, что с целью автоматического совмещения пескометной головки с зазором между регу лируемым шаблоном и арматурным слоем футеровии ковша и компенсации неточности установлено в виде двух шарнирно закрепленных рычагов, стягиваемых пружиной и соединенных контактными датчиками с <реверсивным приводом продольно-радиального перемещения набивной машины (1).

Известная установка предназначена для набивки футеровки стялеразливочных ковшей, однако ввиду конструктивных особен ностей не может быть использована для набивки центровых. Кроме того, известная установка не позволяет получить необходимую плотность набивки футеровки из-за не значительной толщины ее и большой высоты футеровии канала.

Наиболее близким по техн»ческой сущности .и достигаемым результатам является устройство для набивки футеровки сталеразливочных ковшей, содержащее вращающий стол, загрузочный бункер, шнековый питатель, нижний бункер-смес итель, сегментный шаблон, пневматическую трамбовку, укрепленную на штанге, уравновешенной контргрузом. Сегментный шаблон состоит из двух пар звездочек, насаженных ня валы, на звездочки надета гусеничная роликовая цепь, к звеньям которой прикреплены вертикально расположенные металлические планки, образующие поверхность

15 шаблона (2).

Недостатком известнои конструкции является невозможность использования ее для набивки центровых в связи с наличием сегментного шаблона. Кроме того, недостатком известной установки является недостаточно высокая производительность при набивке и качество ее.

Целью изобретения является повышение производительности при набивке и улучшение ее качества.

Это достигается тем, что устачовка снабжена штангой-шаблоном, выполненной по форме разливочного канала, на верхнем конце которой закреплена съемная головк,i с лопастями, имеющими форму трапеции, ?3?126 сужающейся к верху, причем рабочие плос кости имеют наклон .к горизонтальной плоскости под углом 10 — 20, а наружная поверхность лопастей представляет собой усеченный конус.

Выполнение рабочих плоскостей лопастей под углом 10 — 25 к горизонтальной плоскости объясняется необходимым захва том порошкообразного огнеупорного матерйала. Уменьшение угла менее 10 приводит к снижению производительности установки, а увеличение угла более 20 не позволяет обеспечить захват материала. Вы полнение наружной поверхности лопастей в виде усеченного конуса обеспечивает центрирование центровой перед набивкой, а выполнение лопастей головки по форме трапеци и. сужающейся к верху, обеспечивает равномерное поступление огнеупорного материала под рабочие плоскости лопастей.

На фиг. 1 показана установка, общий вид; на фиг. 2 — рабочая головка со штангой в начале набивки; на фиг. 3 — деталь раоочей головки; на фиг. 4 — рабочая головка, план.

Установка состоит из вращающегося стола 1, неподвижной опоры Z, привода 8, рабочей головки 4, штанги 5, вибратора 6, расположенного на раме 7, вертикальной колонны 8, уравновешивающих контргрузов

9, амортизатора 10. Рабочая головка 4 выполнена съемной с лопастями 11, рабочие плоскости которых выполнены со скосамн под углом 10 — 20 к горизонтальной плоскости, а наружная поверхность лопастей выполнена в виде усеченного конуса. Над установкой распбложены бункер 12, шнековый питатель 18 и лоток 14.

Установка работает следующим образом.

На вращающийся стол 1 устанавливается центровая, включается шнековый питатель 18 и огнеупорный матер(иал поступает йз бункера 12 пбсредством шнекового пи тателя 18 через лоток 14 в канал центровой. Одновременно включается привод 8 вращения сгола и вибратор 6.

При вращении стола производится набивка футеровки рабочей головки 4. По мере набивки штанга 5 с головкой 4 автоматичвскй поднимается за счет соотношения между отталкйвающим усилием на лопастях 11, характеризующим плотность набивкй, и весом штанги, котбрая является одновременно рабочим органом и шаблоном для формирования разливочного канала. Это соотношение выдерживается за счет изменения веса уравновешивающих контргрузов 9. При вращении центровой огнеупорный материал захватывается наклонными плоскостям и лопастей 11 и под действием осевых усилий вибратора 6 произ водится уплотнение футеровки. Рама 7, на кото рой установлен вибратор, передает (О вибрационные усилия штангой б рабочей головке 4, Вертикальная колонна 8 является направляющей штанпи и удерживает ее от вращения совместно с поворотным столом.

15 По мере набивки футеровки штанга с рабочей головкой поднимается вверх до уширенной части центровой. После чего рабочая головка снимается, центровая краном поднимается, штанга спускается по направ ляющим колонны в исходное положение.

Амортизаторы 10 компенсируют удар штанги пр)и опускании ее.

Предложенная установка позволяет исключить ручной труд при подготовке центровых, упростить конструкцию, повысить производительность и сократить расход огнеупорных изделий.

30 Формула изобретения

Установка для набивки центровых, со стоящая из вращающегося стола, неподвижной опоры, привода, рабочей головки, вибратора с рамой, вертикальной колонны, уравновешивающих контргрузов, и амортизатора, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности при набивке,и улучшения качества ее, она снаб

4О жена штангой-шаблоном, выполненной по форме разливочного канала, на верхнем конце которой закреплена рабочая головка с лопастями, имеющими форму трапеции, сужающейся к верху, причем рабочие по45 верхности имеют наклон к горизонтальной плоскости йсод углом 15 — 20, а наружная поверхность лопастей представляет собой усеченный койус.

5О Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 426749, кл. В 22 D 41/00, .1972.

2. Патент Великобритании М 1418084, кл. F 27 D 1/16, 1973.

737128

4 èã. 4

Составитель В. Любешкин

Техред В. Серякова 1(орректор И. Осиповская

Редактор 3. Ходакова

Тип Харьк. фил. пред. «Патент»

Заказ 562/708 Изд. № 311 Тираж 889 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1!3035, Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5