Форма-вагонетка

Форма-вагонетка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Ресл1тбл ик (ii 737214 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 19.01.78 (21) 2570476/29-33 (51) М. Кл.з с присоединением заявки №вЂ”

В 28 В 7)02

Государстеенный комитет (23) Приоритет—

Опубликовано 30.05.80» Бюллетень № 20

Дата опубликования описания 05.06.80 (53) УДК 666.97. .033 (088.8) но Ленам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

Ю. Ф. Долин и Ю. В. Сокольский т1яс(,:. .р.; з

- 1А L

«1

I4ë (71,,) Зая в и тел ь (54) ФОРМА-ВАГОНЕТКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА

БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЛ

Изобретение относится к производству строительных материалов, а именно к металлическим формам для изготовления бетонных и железобетонных изделий.

Известна форма-вагонетка для производства бетонных изделий, содержащая поддон в виде рамы, установленной на опоры качения, борта, шарнирно прикрепленные к раме поддона, и замки для соединения бортов друг с другом (1).

Недостатком известной формы является то, что при образовании электроканалов с помощью шомполов увеличивается металлоемкость форм, увеличивается число операций по распалубке форм, удлиняется цикл производства изготовления железобетонных изделий. Кроме того, в момент вибрации изделия возможно выпадание закладной детали, а при смещении фиксатора от центра изделия нельзя производить кантование изделий, так как в процессе съема изделия с формы образовываются трещины и сколы.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей формы-вагонетки.

Поставленная цель достигается тем, что форма-вагонетка для производства бетонных изделий, содержащая поддон в виде рамы, 2 установленной на опоры качения, борта, шарнирно прикрепленные к раме поддона, и замки для соединения бортов друг с другом, снабжена съемными пустообразователями, каждый из которых выполнен в виде цилиндрического корпуса, закрепляемого к поддону, на корпусе которого выполнены отверстия под каналообразователи, а борта формывагонетки имеют отверстия под каналообразователи, расположенные соосно с отверстиями корпуса пустообразователя.

1о На фиг. 1 схематически изображена форма-вагонетка, общий вид и вид в плане; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1, в момент заполнения формы бетонной массой; на фиг. 3 — то же, перед началом съема изделия с формы; на фиг. 4 — сечение Б — Б

15 на фиг. 1; на фиг. 5 . — форма-вагонетка с каналообразователями в момент съема изделия; на фиг. 6 — сечение  — В на фиг. 1, каналообразователь соединен со вставкой через упор; на фиг. 7 — то же, каналообразователь соединен со вставкой через отверстие, симметрично образованное в неподвижной и подвижной частях вставок; на фиг. 8 — то же, каналообразователь соединен со вставкой через отверстие, обра737214

14

24

44

so

3 зованное в подвижной части вставки; на фиг. 9 — то же, дополнительный каналообразователь в неподвижной части вставки, в которой выполнен паз; на фиг. 10 вид Г на фиг. 6, на фиг. 11 — вид Д на фиг. 7; на фиг. 12 — вид Е на фиг. 8; на фиг. 13 — вид Ж на фиг. 9.

Форма-вагонетка содержит коническую бобышку 1, которая неподвижно установлена на поддоне 2, выполненном в виде рамы, установленной на опоры качения. Каналообразователь 3 и закладная деталь 4 выпол" "- няются из пластмассы и не извлекаются после распалубки из изделия, а остаются в последнем для образования полостей под электропроводку.

Закладная деталь 4 фиксируется в нижней своей части с помощью конической бобышки 1, при этом она имеет отверстия 5, в которые пропущены каналообразователи 3.

Болт. 6 с цилиндрической головкой выполнен с буртиком 7, с помощью которого закладная деталь 4 надежно прижимается к поддону 2 и во время вибрации не смещается относительно бобышки 1. ;ЫЯаЖМЖЙФММЙ }}.ь

Внутренний диаметр закладной детали 4 соответствует цилиндрической части головки болта 6, а наружный диаметр — диаметру буртика 7. Головка болта 6 расположена заподлицо с плоскостью изготовляемой панели.

Каналообразователь 3, выполняемый пластмассовой трубкой, одной стороной закрепляется в закладной детали 4, а другой— во вставке 8 под выключатель.

Закрепление или фиксация каналообразователя 3 осуществляется различными вариантами.

На вставке 8 расположен упор 9, на который укрепляют каналообразователь 3.

Вставка 8 крепится на поддоне 2 с помощью штифта 10.

Вставка 8 выполняется из части 11, жестко закрепленной на борту 12 и части 13, закрепленной на поддоне 2, при этом каналообразователь 3 соединяется со вставкой через отверстие 14, симметрично образованное в неподвижной и подвижной частях 13 и 11 вставок.

Каналообразователь соединяется со вставкой через углубление 15, образованное в подвижной части 11 вставки, часть 13 вставки закреплена в поддоне 2 неподвижно (см. фиг. 8 и фиг. 12).

Для образования дополнительного канала в неподвижной части 13 вставки выполнен паз 16 (см. фиг. 9 и фиг. 13).

Борта соединены шарнирно с рамой поддона и между собой с помощью замков.

Форма-вагонетка для производства бетонных изделий работает следующим образом.

На поддоне 2 на коническую бобышку 1 устанавливают закладную деталь 4, которую

4 прижимают к поддону с помощью болта 6 с цилиндрической головкой. В отверстие 5 закладной детали 4 пропускают один конец каналообразователя 3, а другой конец его кладут на неподвижную часть 13 вставки 8 или устанавливают на упор 9 в зависимости от применяемого варианта. В этот момент борт 12 формы, на котором установлена часть 11 вставки 8, открыт.

Каналообразователь 3 проставляется на упор 9 вставки 8 как с открытым, так и с закрытым бортом 12.

Производят закрытие борта 12. Частью

11 вставки прижимают каналообразователь 3 к части 13 вставки, таким образом происходит надежная фиксация каналообразователя 3 по двум торцам, предотвращая выпадение его во время вибрации формы из своего первоначального положения. Во время вибрации формы через отверстие 5 закладной детали 4 возможно проникновение цементного молока в полость закладной детали 4 на коническую бобышку 1.

Поэтому по технологии изготовления изделия предусматривается простановка .резиновой трубки, которая поджимается . -.по торцам с помощью торцовой части болта 6, а полость между резиновой трубкой и закладной деталью 4 заполняют паклей.

Затем форму заполняют бетонной смесью, производят вибрирование, термообработку изделия. Форма поступает на пост распалубки. Открывают борт 12, выворачивают

54 болт 6 с цилиндрической головкой и извлекают резиновую трубку.

Изделие, в котором остаются закладная деталь 4 и каналообразователь 3, извлекают из формы.

Применение предлагаемой формы-вагонетки позволяет изготавливать в стеновых панелях электроканалы более просто и надежно, что сокращает количество бортоснастки, вреМя на изготовление изделий и число операций по распалубке форм и предотвращает выпадение закладной детали во время вибрации. Это обеспечивает качественное выполнение отверстий под выключатели и под разъемы электропроводки, которые можно получать в любой части изделия, не нарушая прочности и качества изделий.

Формула изобретения

Форма-вагонетка для производства бетонных изделий, содержащая поддон в виде рамы, установленной на опоры качения, борта, шарнирно прикрепленные к раме поддона, и замки для соединения бортов друг с другом, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей формы-вагонетки, она снабжена съемными пустотообразователями, каждый из которых выполнен в виде цилиндрического корпуса, закрепляемого к поддону, на корпусе которого выпол737214

5 иены отверстия под каналообразователи, а борта формы-вагонетки имеют отверстия под каналообразователи, расположенные соосно с отверстиями корпуса пустотообразователя. ь

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Либерман Л. А. Стальная опалубка сборного железобетона. Стройиздат, 1968, с. 52 — 53, рис. 14 — 15.

737214

1 Составитель Е. Кегелев

Редактор В. Романенко Техред К. Шуфрич Корректор Н. Стен

Заказ 2532/3 Тираж 635 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная,