Устройство для сварки термопластов газообразным теплоносителем

Устройство для сварки термопластов газообразным теплоносителем

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

0 П И C А Н И Е (и1И7 8

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву 643359 (22) Заявлено 09.11.78 (21) 2682258/23-05 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51) М. КлР

В 29С 27/02

Государственный комитет (43) Опубликовано 30.05.80. Бюллетень № 20 (53) УДК 678.059.4 (088.8) ло делам изобретений и открытий (45) Дата опубликования описания 30.05.80 (72) Авторы изобретения

П. T Чеча, Б. Я. Грувер, Е. Д. Кремлин, М и Н. М. Овчаренко

Донецкий государственный проектный и научноинститут промышленного строительства промстрой Н И И проект» ффФ тщи1.-, (.. -; с.(71) Заявитель! > „"т j 0 „» довательсйий цеИЙ. .". Д; Л1;. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ТЕРМОПЛАСТОВ

ГАЗООБРАЗНЫМ ТЕПЛОНОСИТЕЛЕМ

Изобретение относится к области сварки пластмасс, а именно к устройствам для сварки термопластов газообразным теплоносителем с использованием присадочного прутка. 5

Известно устройство для сварки термопластов газообразным теплоносителем, содержащее корпус с расположенными в нем обогреваемыми каналами для подачи в зону сварки присадочного прутка и газообраз- 10 ного теплоносителя, последний из которых соединен с источником газа, шовоформующую головку, механизм подачи присадочного прутка, соединенную с источником газа и с каналом для подачи его в зону свар- 15 ки камеру и размещенную в ней поворотную кольцевую заслонку с отверстиями, установленную на входной части ствола канала для подачи прутка, выполненной с отверстиями, расположенными в одной дна- 20 метральной плоскости с отверстиями в заслонке (11.

Недостаток этого устройства заключается в том, что оно не обеспечивает качественной сварки в условиях повышенной 25 влажности воздуха окружающей среды, так как из-за наличия влаги на поверхности присадочного прутка, попадаемого в обогреваем ый канал, темпер атур а которого значительно превышает температуру кипения воды, сварной шов получается пористым, с раковинами, что влияет на его плотность и герметичность.

Цель изобретения — повышение качества сварки.

Указанная цель достигается тем, что устройство для сварки термопластов газообразным теплоносителем содержит корпус с расположенными в нем обогреваемыми каналами для подачи в зону сварки присадочного прутка и газообразного теплоносителя, последний из которых соединен с источником газа, шовоформующую головку, механизм подачи присадочного прутка, соединенную с источником газа и с каналом для подачи его в зону сварки, камеру и размещенную в ней поворотную кольцевую заслонку с отверстиями, установленную на входной части ствола канала для подачи прутка, выполненную с отверстиями, расположенными в одной диаметральной плоскости с отверстиями в заслонке. Устройство снабжено также установленной перед механизмом подачи прутка сушильной камерой, выполненной в виде полого цилиндра с уплотняющим кольцом из упругого материала на входном торце и соединенной с

737228

Устройство для сварки термопластов газообразным теплоносителем по авт. свид, 40 № 643359, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сварки в условиях повышенной влажности, устройство снабжено установленной перед механизмом подачи прутка сушильной камерой, выпол45 ненной в виде полого цилиндра с уплотняющим кольцом из упругого материала на входном торце и соединенной с обогреваемым каналом для подачи в зону сварки газообразного теплоносителя.

50 Источники информации,. принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 643359, кл. В 29С 27/02, 16.02.77 (прототип), обогреваемым каналом для подачи в зону сварки газообразного теплоносителя.

Такое выполнение устройства обеспечивает предварительное удаление влаги с при садочного прутка в сушильной камере, повышая качество сварного соединения.

На фиг. 1 изображено устройство, вид сбоку; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1 (в увеличенном масштабе).

Устройство для сварки термопластов содержит корпус 1 с каналом 2 для подачи в зону сварки газообразного теплоносителя и каналом 3 для подачи присадочного прутка, образованным стволом 4, электронагреватели 5 и 6, механизм подачи присадочного прутка, включающий электродвигатель с редуктором, на выходном валу которого установлен тянущий ролик 7, подпружиненный прижимной ролик 8 и направляющую трубку 9, рукоятку 10 и шовоформующую головку 11. В корпусе выполнена камера 12, в которой размещена входная часть ствола

4 канала для присадочного материала с выполненными в ней радиальными отверстиями 13. Ствол снабжен поворотной кольцевой заслонкой 14 с отверстиями 15, расположенными в одной диаметральной плоскости с отверстиями. 13 ствола 4. Посредством штуцера 16 и газопровода 17 камера 12 сообщена с источником газообразного теплоносителя (на чертеже не показан), а посредством газопровода 18 — с каналом 2 для подвода газа в зону сварки. Устройство снабжено сушильной камерой 19, выполненной в виде пустотелого цилиндра 20, установленного перед механизмом подачи прутка, соосно каналу 3. На входном торце цилиндра 20 смонтировано уплотняющее приспособление, выполненное в виде кольца 21 из упругого материала с низким коэффициентом трения (например, войлок), зафиксированным гайкой 22. Внутренний диаметр кольца в закрепленном состоянии должен быть равным или несколько меньшим диаметра подаваемых прутков. Посредством газопровода 23 сушильная камера 19 сообщена с каналом 2 на участке посл е электр он агр ев ателя 5.

Устройство работает следующим образом.

Присадочный пруток через кольцо 21 и сушильную камеру 19 пропускают к тянущему 7 и подпружиненному 8 роликам, которые подают его в обогреваемый канал

3, где он нагревается до вязко-текущего состояния. Расплавленный присадочный материал выдавливается в шовоформующую головку. 11. Для просушки и предварительного нагрева кромок свариваемых материалов в шовоформующую головку подается также газообразный теплоноситель, нагреваемый в канале.

При сварке в условиях повышенной

10 влажности значительная часть влаги; оседающей на пруток, а также механические загрязнения удаляются с прутка при прохождении его через упругое кольцо 21. Оставшаяся на поверхности прутка часть влаI5 ги испаряется в сушильной камере 19 под воздействием тепла, приносимого нагретым газом, подаваемым по газопроводу 23 из канала 2. При этом повышается также температура самого прутка, который ох20 лаждается для обеспечения достаточной жесткости во входной части ствола 4 канала 3 холодным газом, поступающим в камеру 12 и контактирующим с подаваемым прутком через отверстия 15 в заслонке 14

25 и отверстия 13 в стволе. Таким образом обеспечивается подача в зону сварки сухого присадочного материала.

Устройство согласно изобретению обеспечивает качественную сварку в условиях поЗ0 вышенной влажности воздуха окружающей среды, например, при сварке листовых термопластичных материалов на открытой строительной площадке в осенне-зимний период.

Формула изобретения

737228 (Рог. /

<Риг. г

Составитель Н. Елисеева

Техред В. Серякова

Корректор А. Степанова

Редактор Л. Герасимова

Типография, пр, Сапунова, 2

Заказ 1001/12 Изд. № 313 Тираж 729 Подписное

НПО «Поиск» Государственйого комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5