Способ изготовления брекера покрышек пневматических шин

Способ изготовления брекера покрышек пневматических шин

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

С А Н И Е »>737252

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 09.03.77 (21) 2459638/27-11 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.2

В 60 С 9/20

В 29 Н 17/28

feeyaIpcrseIIIIbIIl комитет

Опубликовано 30.05.80. Бюллетень № 20

Дата опубликования описания 05.06.80 ао делам изобретений и открытий (53) УДК 629.11. .012.551 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. М. Юхно и А. И. Хомяков

Я /() Ф„"/1 (.т Р ИА Г1; 71 л т

Научно-исследовательский конструкторско-технологи китт.инрктут шинной промышленности г.и. о--/. ЛИ(3 ",Е». (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БРЕКЕРА ПОКРЫШЕК

ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ШИН

Известен способ изготовления брекера покрышек пневматических шин, заключающийся в образовании мерной обрезиненной полосы с продольным расположением в ней армирующих нитей, сматывании полученной полосы по спирали в трубчатую заготовку, концы которой заворачивают и стыкуют в брекерный браслет (1) .

Недостатком указанного способа является то, что он не обеспечивает изготовление брекера покрышек любых размеров, т. е. не позволяет собирать брекерные браслеты Is в широком диапазоне по ширине, диаметру и т. д.

Изобретение относится к производству пневматических шин и, в частности к способу изготовления брекера.

Цель изобретения — расширение ассортимента размеров изготавливаемого брекера и упрощение процесса изготовления.

Указанная цель достигается тем, что указанную полосу получают соединением стыковкой вдоль нитей двух лент, ширину и длину которых определяют по следующим зависимостям:

h = h<+ h,i2H cosa, I1 Íö

ЕФ где h — ширина мерной полосы;

h,, h < — ширина лент, составляющих полосу;

Н вЂ” ширина браслета; с — угол наклона нитей в браслете;

Ки — коэффициент, характеризующий форму полосы и количество витков лент в трубчатой заготовке.

На фиг. 1 изображена конструкция брекера; на фиг. 2 — схема расположения армирующих нитей, в первом и втором слое брекерного браслета; на фиг. 3 — схема операции изготовления мерной полосы, вид сверху; на фиг. 4 — схема операций изготовления мерной полосы, вид сбоку; на фиг. 5 — мерная полоса, вид сверху; на фиг. 6 — мерная полоса, вид сбоку; на фиг. 7 — труба, свернутая из мерной полосы; на фиг. 8 — схема операции изготовления мерной заготовки из трубы, вид сверху;

737252 на фиг. 9 — схема операции изготовления мери и заготовки из трубы, вид сбоку; на фи . 10 — мерная заготовка, вид сверху; на фи 11 — то же, вид сбоку; а фиг. 13— схема операции . изготовления брекера из мерной заготовки, вид сверху; на фиг. 13 — З то же, внд сбоку; на фиг. 14 — брекер, вид сверху; на фиг. 15 — то же, вид сбоку; на фиг. 16 — мерная полоса. I

Брекерный браслет состоит из верхнего

1 и нижнего 2 слоев, причем угол м наклона 1в армирующих нитей 3 верхнего слоя 1 равен углу наклона армирующих нитей 3 слоя 2, но имеет противоположное по отношению к продольной оси браслета направление.

Кроме того, нити 3 не имеют разрывов, поскольку они располагаются по винтовой линии.

Способ изготовления двухслойного браслета осуществляется следующим образом.

Обрезиненные кордные ленты 4 и 5 поступают от шприц-машин 6. Ленты 4 и 5 стыкуют вдоль нитей стыковочным устройством 7 и отрезают режущими машинами 8, образуя мерную, т. е. определенной длины, полосу 9 с продольным расположением нитей 3. Затем полосу 9 свивают по винтовой линии в трубу 10 с требуемым шагом нитей 3, которые располагаются также по винтовой линии, после чего трубу 10 пропускают между обжимными валками ll, которые деформируют ее, придавая ей форму плоской двух- >4 слойной мерной заготовки 12. Армирующие нити первого и второго слоев в плоской заготовке имеют одинаковый по величине, но противоположный по направлению угол расположения нитей 3, На конечной опера35 ции заготовку 12 сворачивают в кольцо и концы ее пристыковывают, образуя брекерный браслет 13 с требуемым углом наклона армирующих нитей и без их разрывов.

Поскольку диаметр брекерного браслета

D его ширина Н и угол а наклона нитей 3 связаны соотношением

Ъ (l)

45 и являются наперед заданными (определяемыми конструкцией шины) величинами, то полоса 9 может иметь либо форму, которая изображена на фиг. 5, либо форму, изображенную на фиг. 16. Форма полосы 9 "определяется коэффициентом К, который в свою очередь можно представить как разницу двух коэффициентов

Kn= K« — К (2)

Коэффициент К определяет ширину кордной ленты h, а коэффициент К « — количество витков в трубе 10.

Если при заданных D, Н и а получается, что Кд равен целому числу, значит

К=ОиК„= К, (3) где h

h«, Kn = щ9-—

ПП М. а, — ширина мерной полосы;

h q — ширина лент, составляющих полосу; и полоса 9 в этом случае имеет вид, изображенный на фиг. 16, т. е. все витки трубы 10 имеют одинаковую ширину.

Пример 1. Допустим, что D = 500 мм, и=6l и Н=101 мм.

Тогда согласно зависимости (1) К « = 14 или согласно формуле (2) К « — — (14 — О), т. е., используя (3), К = О,Ки= К« = 14.

Если при заданных D, Н и а получается, что К и не равен целому числу, следовательно последний. виток в трубе 10 должен иметь ширину меньшую, чем ширина остальных витков на величину h, которая определяется формулой ,Ь = К 2Н "— (4)

Заготовка в этом случае принимает форму, изображенную на фиг. 5. K«I в этом случае раскладывается согласно формуле (2) на

К «и К, определяющие соответственно количество витков и ширину кордной ленты.

Пример 2. Допустим, что D = 500 мм, ы = 61, Н = 98 мм, Тогда согласно зависимости (1) К „== 14,4 или, используя формулу (2) К „=

= (15 — 0,6), т. е. из (3) К, = 0,6 и К « — — 15.

Именно для осуществления возможности изготовления полосы 9 при К„не равном целому числу, полоса 9 получается стыковкой как минимум двух лент 4 и 5, имеющих разную длину и ширина одной из которых равна h. Размеры полосы 9 определяются следующими зависимостями:

Й.= 2Н cos a, (5) О = — SI„— „ (6)

h = К .2Hsin а/tga. (7) е,= к,. (8)

Использование предлагаемого брекерного браслета обеспечивает более равномерную нагруженность слоев брекера, что позволяет значительно повысить ходимость шин.

Формула изобретения

Способ изготовления брекера покрышек пневматических шин, заключающийся в образовании мерной обрезиненной полосы с продольным расположением в ней армирующих нитей, сматывании полученной полосы по спирали в трубчатую заготовку, опрессовывании ее до получения плоской двухслойной заготовки, концы которой заворачивают и стыкуют в брекерный браслет, отличаюи иися тем, что, с целью расширения ассортимента размеров изготавливаемого брекера и упрощения процесса изготовления, указанную полосу получают соединением стыковкой вдоль нитей двух лент, ширину и длину которых определяют со следующим зависимостям:

h = h «+ hq= 2Н -cos а, 737252 — ширина браслета; — угол наклона нитей в браслете; — коэффициент, характеризующий форму полосы и количество. витков лент в трубчатой заготовке.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США № 2982327, кл. 152-361, 1961 (прототип).

737252

Фиг/г

Составитель Ю. Шурупов

Редактор Л. Веселовская Техред К. Шуфрич Корректор Г. Назарова

Заказ 2535/3 Тираж 763 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, r. Ужгород, ул. Проектная, 4