Струйный питатель для подачи стекломассы

Струйный питатель для подачи стекломассы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских-=Социалистических

Республик

<и) 737365 (51)М. Кл.2

С 03 В 5/32

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет (53) УДК 666.1.031., 8 (088, 8) . 3 Д

Яъ о.,1. 1.,:,"ц (! 1; Яй (72) Авторы изобретения (71) Заявитель » Я

1 .

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является струйный питатель для подачи стекломассы иэ фидера печи к фильерному сосуду, включающнй полую трубу с токоподводами (2), Указанное устройство имеет следующие недостатки: при жестком креплении токоподводов создаются температурные напряжения, снижающие срок службы питателя;

- .:::. -""" увеличейие длины питателя приводит к повышению его гидравлического со15 противления, что затрудняет работу перспективных фильерных сосудов с плотным расположением фильер; для изготовления питателя требуется большое количество дорогостоя20 щего платино-родиевого сплава, что приводит к удорожанию выпускаемой продукции, Цель изобретения — увеличение сроков службы питателя, снижение его гидравлического сопротивления и уменьшение расхода драгоценных металлов.

Поставленная цель достигается тем, что в известном струйном питателе для подачи стекломассы, вклюОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву - (22) Заявлено 2505.77 (21) 2489821/29-33 с присоединением заявки ¹

Опубликовано 3005,80. Бюллетень ¹ 20

Дата опубликования описания 0506.80

В.И.Чистов и Н.Н,Ковалев (54) СТРУЙНЫЙ ПИТАТЕЛЬ ДЛЯ "ПОДАЧИ

СТЕКЛОМАССЫ

Изобретение относится к проьышленносТи строительных материалов, :в частности к устройствам для производства стеклянного волокна, а более конкретно к струйному питателю для ! подачи стекломассы иэ фидера стеклб-. варенной печи к стеклоформующему устройству, например, фильерному сосуду.

Известно устройство для подачи .стекломассы из фидера печй к фильерному сосуду, Оно представляет собой трубу из платино-родиевого сплава,гер метично приваренную к фильерному сосуду одним иэ своих концов-. Другой конец трубы проходит через.дно канала фидера и входит в стекломассу.

Длз устранения переохлаждения и зас тывания стекломассы в трубе, IIocлетняя помещена внутри злектронагрей ауельной спирали (1), Недостатками этого устройства являются малая надежность спирали и сложность повторного монтажа пита теля при выходе его из строя, так как стекломасса может проходить межДу трубой и спиралью и даже вызывать затекание фильерной пластины .сосуда.

I. ММ »;(. й- «. 4 . И»»

737365 чающем полую трубу с токоподводами, полая труба сн абжен а пере городкой, . расположенной ниже уровня забора, с образованием двух электрически изолированных рукавов, к каждому иэ которых подведен токоподвод.

На фиг.1 показан струйный питатель в разрезе; на фиг.2 приведена схема монтажа струйного питателя на рабочем:месте.

Струйный питатель изготавливается из платино-родиевого сплава и состоит из полой трубы 1, которая ниже уровня забора образует два электри-. чески изолированных рукава 2 и 3 за счет введения в трубу перегородки 4, Оба рукава герметично приведены к

;трубе 1 и образуют вместе с ней гидравлическое соединение типа при точного тройника, осуществляющего подачу стекломассы в стеклоформую-, щее устройство.

Труба 1 питателя обычно выполняется в виде;полого цилиндра, соотношение диаметра которого к толщине его стенки лежит в пределах 15-50.

Отверстие трубы 1 служит для забора стекломассы из канала фидера, Длина

-трубы 1 зависит от толщины и теплопроводности донного бруса фидера, а также бт величины участка трубы, выступающего из дна фидера в его канал.

Рукава 2 и 3 питателя могут быть расположены на различном. расстоянии,, друг от друга в зависимости от типа . фильерного сосуда, работающего в комплекте со струйным питателем, Возможны, например, такие варианты:

1. Нри Подаче стекломассы в фильерный сосуд с одним входным патруб° ком, рукава питателя целесообразно расположить ближе друг к другу (зазор между ними может, составлять лишь 2-3 мм),а проходное сечение каждого рукава выполнить в виде сегмента.

2, Для подачи стекломассы в фильерный сосуд увеличенной длины с двумя входными патрубками или в два фильерных сосуда одновременно необходимо увеличить расстояние между рукавами (зазор между ними может составлять уже 200-400 мм), а проходное сечение каждого рукава целесообразно выполнить в виде круга, Возможны и другие варианты выполнения проходных сечений ветвей: полукруг овал и др.

Нйже места соединения с трубой

1 рукава 2 и 3 питателя изолированы друг от друга и снабжены на выходных концах токоподводами 5 и 6. Такая конструкция питателя позволяет эффективно использовать его и как электронагревательный элемент для поддержания заданной температуры стекломассы в питателе.

Конструкция струйного питателя в промьиаленности стекловолокна обеспечивает ряд преимуществ;

Ниже описан вариант монтажа струй ного питателя, работающий в комплексе с фильерным сосудом, который имеет один входной патрубок.

Предварительно струйный питатель крепится на съемном металлическом фланце 7 эа счет того, что токоподводы 5 и 6 питателя прижимаются винтами 8 к полукольцевым токозажимам

9 и 10 и к фланцу 7. Для предотвращения короткого замыкания токоподводов питателя между собой устанавливаются перегородка 11, прокладка

12 и втулки 13. Перегородка 11 может выполняться, например, из окисной керамики, а прокладка 12 и втулки 13— иэ ситалла, слюдинита или текстолита. токоэажимы 9 и 10 крепятся к фланцу

7 так, чтобы между их торцаМи оставался зазор 1-1,5 мм, Токозажижю

9 и 10 снабжены гибкими шинами 14 и

20 15, которыми они могут присоединяться к питающему трансформатору (на чертеже не показан) .

Далее питатель, собранный на фланце 7,покрывается огнеупорной обмазкой

16 и вставляется в отверстие, высверленное в дне фидера, С помощью болтов фланец 7 прочно закрепляется на металлическом кожухе фидера (на чертеже не показан):

Фильерный сосуд 17 монтируется под струйным питателем так, чтобы его входной конусный патрубок 18, покрытый снаружи слоем, ткани 19 из кремнеэемнбго волокна,.плотно вошел в коническое отверстие, образованное внутренними поверхностями токозажимов

9 и 10.

Работа струйного питателя протекает следующим образом.

Электрический ток, проходя последовательно по токопроводу 5, рукаву

2 и далее по трубе 1, по рукаву 3 и токопроводу 6, нагревает питатель до требуемой температуры и питатель подает расплавленную стекломассу, 45 поступающую через заборное отверстие, в фильерный сосуд 17, Для забора из канала фидера наиболее чистой и подготовленной стекломассы питатель монтируется так, чтобы забор- ное отверстие трубы 1 выступало за верхний брус дна фидера на 30-50 мм.

Герметизация стыка фильерного сосуда=и струйного питателя обеспечивается тем, что Токозажимы 9 и 10

55 - интенсивно охлаждаются водой, циркулирующей в каналах 10 и 21.В результате стекломасса, просачивающаяся через зазоры между внешней поверхностью входного патрубка 18 фильерного сосуда 17 и токозажимами 9 и 10, 40 эатвердевает и дальнейшее вытекание ее прекращается, 737365 формула изобретения

Фиа м

Составитель Т. Буклей

Редактор И.Наикина Техред Л.Теслюк КорректорН.Стец

Заказ 2542/4 Тираж 528 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и . открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.,д. 4/5

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4 повышается срок службы -читателя, так как рукава питателя имеют одинаковую температуру, что снижает до,минимума температурные напряжения в йем; снижается гидравлическое сопротивление питателя, так как его длина уменьшается в 2-3 раза; в 2-3 раз снижается расход дорогостоящего сплава на основе платины и родня.

Струйный питатель для подачи стекломассы, включающий полую .трубу с токоподводаьы, отличающийся тем, что, с целью повышения срока службы, снижения гидравлического сопротивления и уменьшения,pàñÌîäà драгоценных металлов, полая труба снабжена перегородкой, расположенной ниже уровня забора, с образованием двух электрически изолированных рукавов, к каждому из которых подведен токоподвод..

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США 9 3905790, 65-2, 19 75.

2. Авторское свидетельство СССР . Р 455919, С 03 В 5/32, i1973,