Устройство для изготовления ампул с дозированным количеством вещества

Устройство для изготовления ампул с дозированным количеством вещества

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< 737373

Союз Советскии

Социалистические

Рес ублик (6I ) Дополнительное к авт. свил-ву— (22)Заявлено 06.12,77(2l) 2552960/29 ЗД (53)M. Кл.

С 03 В 23/18

B 65 В 9/12 с присоелинением заявки ¹вЂ”

Гасударственный комитет

СССР (23) Приоритет яо явлен изобретений и етирытий

Опубликовано Э0.05.80. Бюллетень №20 (53) УДК 666.1. .037.7 (088. 8) Дата опубликования описания 02,06.80

B. П. Изотов, П, Б, Громов, В. Ф. Останин, В. М. Смелков, B. Я. Боровик, Н. П. Квитко, В. А, Диденко и О. Н. Коряков (72) Авторы изобретения г. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЙ АМПУЛ

С ДОЗИРОВАННЫМ КОЛИЧЕСТВОМ ВЕШЕСТВА!

Изобретение относится к произвсдству герметичных ампул с дозированным количеством вещества, например щелочного металла, и может быть использовано в электронной технике при изготовлении активаторов фотокатодов. 5

--- .Известно устройство для изготовления стеклянных ампул из трубки, частично заполненной щелочным металлом, содержащее станину и размещенные на ней трубчатую нагревательную печь, приспособление для установки заполненной веществом трубки, механизм формования и отрезки ампул и привод 1).

В таком устройстве дозирование ме15 талла производится путем отгонки его, а формованне ампулы осуществляется путем размягчения небольшого участка стеклянной трубки и пережатия ее в этом мес- те давлением атмосферного воздуха. Проведение данной операции требует визуального наблюдения за процессом, что создает трудности для механизации и автоматизации работы устройства и снижает точ2 ность отмеривания длины столба металла, заполняющего ампулу. Производительность установки лймитируется наличием ручного привода для выполнения операций установки трубки и отрезки готовой ампулы.

Установка не пригодна для изготовления ампул в металлической оболочке.

Наиболее близким к изобретению техническим решением является устройство для изготбвления ампул с дозированным количеством вещества, содержащее механизм заполнения заготовки веществом, механизм крепления заготовки, механизм формованйя и отрезкй ампул )2).

Укаэанное устройство предназначено для изготовления ампул из пластиковых труб и не может быть использовано для производства металлических ампул.

Кель изобретения — изготовление металлических ампул, заполненных щелочными метал тами.

Достигается это тем, что в устройст ве для изготовления ампул с дозирован ным ксйичестЫм вепйтства, содержащем например, через 60,размещены инструменты 21 для пережима, заварки и отрезки заготовки. На валах 1 8 и 1 9, кроме того, жестко установлены крапо5 вне колеса 22, рядом с которыми свободно посажены шестерни 23 с собачками 24, подпружиненными к храповым колесам. Поворот револьверных головок осуществляется с помощью зубчатых реек 25,закрепленных на обоймах 16 и

17 и входящих в зацепление с шестернями 23. Концевые обоймы 1 6 и 1 7 имеют окна 26 и 27 для установки трубки.

Устройство работает следующим обраООМа

Когда в конце предыдущего цикла автоматической работы устройства тяга 5 занимает нижнее положение, ее освобождают от остатка трубки 3 и закрепляют на ней новую трубку. Для этого верхний конец ее заводят снизу через окна 26 и 27 в обоймах 16 и 17 и закрепляют на тяге в кула;новом зажиме 6. После этого включают блок управления, и работа устройства протекает автоматически.

Первым включается электродвигатель 8 транспортера 7 на подъем трубки 3, которая втягивается в печь 2. Когда тяга

5 поднимается на заданную высоту, про30

35 исходит переключение направления движения транспортера 7 на опускание трубки. В соответствии с заданной программой трубка опускается на определенную длину и вслед эа остановкой транспортера включается подача воздуха в рабочий объем пневмоцилиндра 12, ограниченный его торцами и поршнями 13 и 14. Поршни сходятся и с помощью обойм 16 и

17 стягивают револьверные головки 20, а зубчатые рейки 25, укрепленные на обоймах, вкодят в зацепление с шестернями 23 и вращают их. При этом собачки

24 выходят иэ зацепления с храповыми. колесами 22 и скользят по ним. При стя гивании головок 20 одна из пар их иден» тичных инструментов 21 воздействует на трубку 3, осуществляя одну из операций изготовления ампул, например.пережатия трубки. Затем следует команда на пере ключение под. чи воздуха в рабочий объем пневмоцилиндра 12 между поршнями 14 и 13, и револьверные головки 20 начинают раскодиться. Рейки 25 зубчатык передач входят в зацепление с шестернями 23, вращают их, при атом собачки

24 входят в зацепление с храповыми колесами 22 и начинают поворачивать револьверные головки 20. В момент, ко 3,, 737373 а механизм заполнения заготовки веществом, - -механизм крепления заготовки, меканизм формования и отрезки ампул и привод, механизм заполнении выполнен в виде вертикально установленной трубчатой нагревательной печи со сквозным,пазом по длине, механизм крепления заготовки выполнен в виде расположенного параллельно пазу транспортера с жестко закрепленной на нем тягой, свободный конец которой снабжен зажимом для крепления заготовки, а механизм формования и от

-резки ампул расположен под печью и выполнен в виде двух концевых обойм, свя занных посредством штоков с силовым ци- 1s лйндром и размещенных одна внутри другой с возМожностью синхронного переме " "щения-во взаимно противоположных нап« равпениях, и двух валов, расположеннык в обоймах, на каждом иэ которых жестко >0

" " устанбвлены револьверная гОлОвка с инст рументами для пережима, заварки и mрезки заготовки и храповое колесо, а

" "coooHo с храповым колесом на валу свободно посажена шестерня с подпружиненной к храповому колесу собачкой, причем обоймы снабжены зубчатыми рейками, входящими в зацепление с шестернями противоположнык валов.

Яа фиг. 1 и 2 изображен механизм формования и отрезки ампул.

На вертикальной станине 1 смонтированы все узлы устройства. Трубчатая нагревательная печь 2 для плавления материала, содержащегося в трубке 3, имеет по всей длине сквозной паз 4, в котором размещен свободный конец тяги

5, снабженный кулачковым зажимом 6 для крепления трубки. другой конец тяги закреплен на ленте транспортера 7, ко- 40 торый приводится в движенйе алектродвигателем 8. Механизм 9 формования и отрезки ампул через штоки 10 и 11, расположенные один внутри другого, связан с силовым пневмоцилиндром 12 двусто-. роннего действия, имеющим два поршня

13 и 14. электродвигатель 8 транспортера и распределительное устройство пневматического привода 15 связаны с блоком управления (на фиг. 1 не показан).

Механизм формования и отрезки ампул устроен следующим образом.

В концевых обоймах 16 и 17, которыми заканчиваются штоки 10 и 11, закрепленй два вала 18 и 19, на каждом йа которых жестко установлены дисковые револьверные головки 20, на боковых поверхностях" которых последовательно, 73 13

5 73 да головки займут исходное положение, они окажутся повернутыми на 60, и рао бочее положение займет следующая пара инструментов 21 - заваривающих.

Теперь вновь производится цикл стягивания и разведения револьверных головок и выполняется вторая операция - заварка ампулы, после чего в рабочем положении

1 оказывается третья пара инструментоврежущих, и опять повторяется цикл движения обойм 16 и 17 с револьверными головками 20. При атом от трубки 3 отделяется готовая ампула, и в рабочее положение становится пара инструментов

21 для пережатия трубки. Теперь включается электродвиг атель 8 транспортера

7 и трубка опускается на заданную длину, Описанный цикл работы устройства повторяется до тех цор, пока тяга 5 не окажется в нижнем положении, после чего следует команда на остановку механизмов устройства.

Формула изобретения,щелочными металлами, механиэл» заполнения выполнен в виде вертикально установленной трубчатой нагревательной пе:,чи со сквозным пазом по длине, меха низм крепления заготовки выполнен в виде раслоложенного параллельно пазу транспортера с жестко закрепленной на йем тягой, свободный конец которой снабжен зажимом для крепления заготов О"ки, а- механизм формования и отрезки -" -ампул расположен Год йечью м" въ полаен" в виде двух концевых обойм, связанных посредством штоков с силовым цилиндром и размещенных одна внутри другой д с воэможностью синхронного перемещения во взаимно противоположных направлениях, и двух валов, расположенных в обоймах, на каждом из которых жест ко установлены револьверная головка с щ инструментами для пережима, заварки и отрезки заготовки и храповое колесо, ;.а соосно с храповым колесом"на валу

"свободно посажейа шжтерня с подпружи- ненной к храповому колесу собачкой, bS причем обоймы снабжены зубчатыми рей,.камы, входящими в зацепление с -шестернями противоположных -валов.

Устройство для изготовления ампул с дозированным количеством вещества, содержащее механизм заполнения заготовки веществом, механизм крепления заготовки, механизм формования и от резки ампул и привод, о т л и ч а ю - щ е е с я тем, что, с целью изготовления металлических ампул, заполненных

Источники информации, ЗО принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

34290888, кл. С 03 В 23/18, 1969, 2. Патент Англии М 1103747, .

ЗЗ кл. С 1 М, 1968.

737373

Составитель И. Любомирский

Редактор Т. Кузьмина Техред Н. Ковалева Корректор С. Шекмар

Заказ 2593/4 Тираж 528 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-85, Раушская наб., д.-4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4