Состав для изготовления легковесных огнеупоров

Состав для изготовления легковесных огнеупоров

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Юй

4"... * 4 Ь . . М! +б — ЪФФ

ОП ИСА И

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Соаетскик

Социапистическик респубики щ 737384

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (51)М. Кл.

С 04 В 21/00 (22) Заявлено 30.11.78 (21) 2679129/29-33 с присоединением, заявки № (23) Гооудоротоенный комитет

СССР до делам изобретений и открытий

П риоритет

Опубликовано 30.05.80. Бюллетень №20 (53) У@К 666,68 (088.8) Дата опубликования описания 30.05,80

Ю. П. Горлов, В, Н. Соков и G. И. Скрипка

F -1"

l. !

Г 1,. ( енернсг:

4л j$ (72) Авторы изобретения

Московский ордена Трудового Красного Знамени строительный институт им. В. В. Куйбышев.4 .. Ф . (71) Заявитель (S4) СОСТАВ EL ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОВЕСНЫХ

ОГНЕУП ОРОВ

Изобретение относится к области про- " ноземи," "1тенополистирол,, сульфитно дрожже изводства легковесных огнеупоров и мо- вую бражку и воду, дополнительно содержеть быть использовано в качестве огне- жит оксихлорид алюмийия при Же1 1Ийей упорной футеровки тепловых агрегатов. "соотйошеййй компойет1той, вйс.%:

Известны составы для изготовления Технический глинозем 76-78

S г легковесных огнеупоров, содержащие тех- -: Пенополистирол 6-8 ническнй глинозем, пенополистирол и вод- Сульфитно-дрожжевая ный раствор, . сульфитно-дрожжевой. бражки = "" бражка " — " 0,5-1

N. Вода 10-16,5 . Наиболее близким техническим решени --- Оксихлорид алюминия 1-3

1О ем к данному является состав для изго- Собственно связующим и упрочняюшим товления легковесных огнеупоров, содер- веществом для данного" состава является жащий, вес.%:"технический глинозем 71а оксихлоРид алюминиЯ пенополистирол 8; сульфитно-дрожжевую -::-".:- Оксихлорид алюминия проявляет повы бражку (СЙБ) 1 и воду 20 p), „, шенные клеящие и упрочняющие свойства, Недостатком известного состава явля- ., „если жидкость затворения полярна. ется низкая механическая прочность сыр- - ".--=Для повышения поляризационных харак ца и готовых изделий.. теристий растворителя (воды) в данном оБелью изобретения является повыше- ставе используется поверхностно-активное ние механической прочности сырца и гото-2О вещество - сульфитно-дрожжевая бражка. изделий, Пластифицируюшее действие комплекс« вых издели — л

Поставленная цель достигается тем, ной добавки, состоящей из водного раствочто состав для изготовления легковесных ра "СДВ и оксихлорида алюминия, обу. огнеупоров, включающий технический гли- павливает подвижность смеси предлагаем

7373 го состава при минимальном водосодержании, не превьпцающем, 15-18%, что обеспечивает благоприятные условия для ра номерной упаковки зерен наполнителя и вы торающей добавки, а также для сокраще5 ния времени сушки сырца и экономии исходного сырья.

За счет введения в состав массы комплексной добавки в процессах сушки и обжига на зернах наполнителя образуется пленка активной окиси алюминия, которая, связывая массу в устойчивый монолит, способ ствует резкому увеличению прочности сырца и изделий во всем интервале температур (100-1280 С).

Оптимальное содержание добавки оксихлорида алюминия составляет 1-2 sec.%; при дальнейшем повышении ее содержания механическая прочность изменяется незна--"чительно, но ухудшаются характеристики пористости и объемной усадки.

Пример. Йля получения массы по-тистирол предварительно вспенивают до по1

Объем

ОбъемФормовочная

Предел прочнос ти при сжатии сырца, МПа

Компонентов, вес.%

Предел прочнос ная став, 44

Технический ная уса дка, %

Око их,порид алюминия

ПенопоCQE Вода масса ти при сжатии изделий

МПа листи рол

BOCTbi

% изделия, г/см

3 глинозем

Oi50 16150 Ор60 15э0 8т5

1 76

2 77

3 78

8,0 3

8,2 6

83 12

5,0 30

17,0 9,0

19,5 9,2

Ов75 13125 Орб О

1,00 10,00 0,65

4 71 (прс тотип) 1 р00 20е00 О 70 28,0 0,5

Сульфи тно-дрож жева я бражка 0Ä5-1

Вода 10-)6,5

Оксихлорид алюминия 1 3

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.. Горлов Ю. П. и др. Огнеупорные и к геплоизоляционные материалы. М., Стройиздат, 1976.

2. Соков В. М. Совершенствование технологии корундовых легковесов. Йиссертация. М., МИСИ, 1973 (прототип), БНИИЛИ Заказ 2594/5 Тирам 571 Лпппиппзи

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, уп. Прееитпяч, 1

Формула изобретения

Состав для изготовления легковесных огнеупоров, включающий технический гли- нозем, пенополистирол, сульфитно-дрожжевую бражку и воду, о т л и ч а ю m и й-45 - с я "тем,"что, с гелью повышения механической прочности сырца и готовых иэделий, он дополнительно содержит оксихлорид алюминия при следующем соотн шепни компонентов, вес.%;

Технический глинозем 76-78

П енополистирол 6-8

84 ф лучения гранул объемной мяссой0,05 г/см

Комплексную добавку, состоящую из водного раствора сульфитно-дрожжевой бражки и оксихлорида алюминия, готовят следующим образом.

Вначале отдельно получают водный раствор СЛБ плотностью 1,02 г/см и водный раствор оксихлорида алюминия плотностью 1,26 г/скР, затем их смешивают при соотношении 1;2.

Подвспененный полистирол загружают в смеситель, увлажняют раствором комплексной добавки, затем в смеситель подают технический глинозем и оставшееся количество комплексной добавки.

Время перемешивания массы — 1520 мин. Полученную массу укладывают в закрытые формы и подвергают сушке при о

100=1 20 С в течение 5-7 ч, затем сырец распалубливают и обжигают при 12801300 С, Составы масс и свойства полученных изделий приведены в таблице.