Состав для защитного покрытия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

патен-.но.-, "т . н,. не -„,а б олнрте„, iM

Союз Советскик

Социалмстическин

Респубпмк

«»737428

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву— (22) Заявлено 02.01.78 (21) 2562979/23-05 с присоедкнением заявки РЙ— (53)M. Кл.

С 09 D 3/393

С 09 D 5/08 (23) Приоритет—

Гвсударстввнный комитет (53) УДK 667.621.. 4(088. 8) Опубликовано 30.05.80. Бюллетень Мг 20

1I0 делам изобретений к открытий

Дата опубликования описания 02 06 80 (72) Авторы изобретения

В. В. Лакиза, Т. К. Золотарева, В. И. Раевская, Я. Л. Пекарский, Л. Б. Вашевйпк и С. М. Пекарская (71) Заявитель (54) СОСТАВ ДЛЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ

Изобретение относится к области полимерных покрытий, используемых для, защиты от осаждения металлов и коррозии крюков, подвесок, сеток, корзин, применяемых для крепления деталей в ваннах для гальванических покрытий, трав5 ления, сенсибилизации, активации, химической и электрохимической металлиэации, а также для изоляции участков печатных плат и деталей, изготовленных иэ стали и латуни, не подлежащих покры тию.

Известен состав для защиты покрытия на основе полиолефинов (11.

Однако в состав входит окись сурьмы, 15 которая является сильнодействующим ядовитым веществом. Кроме того, приготовление такого защитного покрытия требует применения высоких температур (200 С) и использования сложного обоо рудования.

Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и дрстигаемому результату является сос2 тав для йокрытия, включающий синтетические воски и блоксополимер дивинила и стирола (2j.

Однако данный состав имеет недоста точные защитные свойства при химической и электрохимической металлизации.

Целью изобретения является повышейие защитных свойств при химической металлизации н нанесении гальванических покрытий;

Поставленная цель достигается тем, что состав для защитного покрытия, вклю- чающий синтетические воски и блоксополимер дивинила и стирола, дополнительно содержит малеинамид тиомочевины при следующем соотношении компонентов; вес.ч.:

Синтетические воска 100

Блоксополимер дивинила и стирола 40 200 Малеинамид тиомочевины 10 20

В качестве синтетических восков используют парафин, воск, цереэин.

11. Технология включает: травление в растворе, содержащем

80 об. % Н2904, 20 об.% воды и 20 г/л

С 0 в течение 10 мин при 70 С; промывку проточной,и дистиллированной водой; сенсибилизацию в водном растворе, содержащем в 1 л 10 г SnCK> и 40 мл концентрированной НЖ в теченйе 3 мин при 20"С; промывку проточной и дистиллированной водой; активацию в водном растворе, содержащем в 1 л 0,2 гРДСС и 2,5 мл концентрированной НС6 в течение 2 мин при 20 С; йромывку в воде: восстановление меди иэ водного раствора, содержащего 60 г/л СОЛО, 15 г/л 81 <<2, 45 г/л сульфата гидразина, 45 г/л йоОЯ, 180 г/л сегнетовой соли, 15 г/л Ма СО, в течение 20 мин. о

2. при 20 С.

Параметры режима (температура и, I время растворения, температура и время сушки) в укаэанных пределах на качество защитного покрытия не влияют.

Данные температурные пределы обуслов» лены удобством приготовления и нанесения покрытия, возможностью исключения сложного оборудования, а также сокра.шением технологического цикла по времени. Временные пределы находятся в прямой зависимости от температурных.

Можно вести процесс получения защитного покрытия при температуре ниже указанного минимального предела, но это приведет к возрастанию времени процесса. Повышение температуры выше указанных пределов усложняет технологический процесс, так как требуется прини- . мать меры к улавливанию испар иошегося растворителя и йоявляется опасность самовоспламенения.

Примеры конкретного выполнения, иллк стрирующие изобретение и свойства по» лучаемых покрытий, представлены в таблице.. 3 . 73742

В качестве малеинамидов тиомочеви - ны используют дималеинамид и полный малеинамид тиомочевины.

Состав готовят следующим образом.

В тигле при 115-180 С расплавляо ют 100 вес.ч. синтетического воска, в полученный расплав вводят от 40 до

200 вес.ч. блоксополимера дивинила и стирола (ДСТ-ЗО), от 10 до 20 вес.ч. малеинамида тиомочевины, доводят смесь щ до гомогенизации. Полученный состав найосят аэ расплава окунанием на метал. лические зажимы и образцы, выполнен« пью из стеклотекстолита, при температуре 115-180 С и охлаждают в проточ 15 ной воде до полного отверждения. Метал лические зажимы вместе с подсоединен» ными к ним образцами из стеклотекстолита металлизируют по двум технологическим схемам и определяют степень 20 металлизируемости C% no формуле:

F -F с =- - — юона г, где С вЂ” степень металлизируемости,%; - первоначальная площадЬ защи- 25 шаемой поверхности, см

«1- - не покрйтая медью площадь после металлизации, см

g, Технологическая схема включает следуюшие стадии процесса химической ме- 30 . т аллизации: обработку в активируюшем растворе,: содержащем в 1 л воды 4 г водорастворимой фенолформальдегидной смолы

ВРС (ТУ П. 428 65), продукт конденса- 35 ции акрилофенольного опигомера с фор-: мальдегидом, 1 r PBCK, 4 -г гидразина и 200 г NcjOH, в течение 5 мин; промывку в растворе восстановителя, содержащем 40 г/л формалина, в тече- 40 ние 1-2 с; . восстановление меди иэ водного раствора состава А:Б:В-1:.2:1, где А-GuSO

28 r/ë; HjCg. 4 г/л; Б-сегнетова соль

45 г/л; МОИ10 г а; N(3+Op г/л; 45

В-40% формалин 100 мл/л.

Все стадии процесса ведут при нормальной температуре.

h г

737428

Физико-механические свойства

Состав защитного покрытия, вес.ч. ные сврйства

Площадь поверхности, покрытая металлом, % пара ин церези блокПолный малеиЧисло сгибов до разрыва

Адгезия,. кгсlсм дималеинсополи мер дивинила намид дитномочевины амид тном чеви- и стир ла

100

100

10

100

100

100

По прототипу. ю m и и с я тем, что с целью повыше» ния защитных свойств нри химической металлнзации и нанесении гальваннческих покрытий, он дополнйтельно содержит малеинамнд тиомочевины при следующем соотйошенни компонентов, вес.чл

Синтетические воски 100

Блоксопопимер днвинила и стирола: 40-2ОО

Малеинамид тномочевнны 10 20

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США Ж 3728232, кл. 204-30, епублнк, 06.03.73.

2. Патент США %.3661826, кл. 260-28.5Â, опублик. 09.05.72 (прототип) .

Составитель О. Оболонская

Редактор Л. Герасимова Техред М. Петко . Корректор В. Синицкая .

Заказ 2599/7 . Тираж 725 . Подписное

БНИИПИ Государственного комнтета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж35, Раушская наб., д . 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

100 200

100 40

Ю

Введение в состав покрытия малеинамидов тиомочевины повышает его защитные свойства и дает возможность применять его для защиты от осаждения металла поверхностей металлических зажимов, подвесок, крюков, сеток, корзинндругихлрнспособлений, используемых в гальванических процессах и в непрерывном процессе металлизацин для крепления цеталей, а также не подлежащих металлизации участков деталей. Щ

Формула изобретения

Состав для защитного покрытия, вклю.чающий синтетические воскн и блоксопо- 4> лимер дивинила и стнрола, о т л и ч а0 1000

0 $1000

О )1000

О. )1000

0 yl oeo

0 1000

100 842

4,54,8

3,6-4,0

2,5-3,0

4 5-4,8

3,5-4,0

2,5 3,0

0,09