Композиция уплотнителя сушильных барабанов текстильных машин

Композиция уплотнителя сушильных барабанов текстильных машин

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

..т . 1,,4. „ пц еч нс,:,-,;„.— -,Мл

Союз Советскии

Социалистические

Республик,оп те, < 73743т

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬ ТВУ (6l ) Дополнительное к авт. свнд-ву— (2)Заявлено27.03,75 (21) 2119874/23 26

1 с присоединением заявки,%— (53)M. Кл.

С 09 К 3/10

Госудэрстеенный комитет (23) Приоритет— но делам изобретений н открытий

Опубликовано 30.05.80. Бюллетень %20 (53) УДК 677.057. . 1 35(088.8) Дата опубликования описания 03.06.80

Г. Н. Багров; B. А. Васюков, А. С. Володин, В. В. Груздев, С. И. Лебедев, В. А. Макаров и С. И. Сергеев . (72) Авторы изобретения (7I) Заявитель (54) КОМ ПОЗИБИЯ УПЛОТНИТЕЛЯ СУШИЛЬНЫХ

БАРАБАНОВ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАШИН

Изобретение относится к составу композиции уплотнителя сушильных барабанов текстильных машин и может . быть использовано в текстильной, химической и нефтегазовой промышленности.

Известны композиции уплотнителя сушильных барабанов текстильных машин, содержащие неполнитель, в качестве которого используют искусственный графит, пропитанный баббитом, и связу» ющее на основе пека (13, (2) . Однако такие, уплотнители обладают низким сроком службы, равным одному месяцу.

Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является композиция уплотнителя сушильных барабанов текстильных машин, включающая углеродный наполнитель, представляющий собой смесь нефтяного кокса, искусственного графита и сажи, а в качестве связующего содержит наволочную фенолформальдегидную смолу и стеарин при следующем соотношении, вес.%".

Углеродный наполнитель 75-83

Связующее 1 5-25 (31, Недостатком известной композиции уплотнителя сушильных барабанов текстильных машин является невысокий его

5 срок службы, который не превышает пяти месяцев, так как состав обладает невысокой теплостойкостью, низкой ударной вязкостью, что обуславливает высокую хрупкость уплотнительного кольца, высокая пористость его способствует насыщению материала веществом рабочего тела, вследствие чего снижается работоспособность уплотнения.

Целью изобретения является увеличение срока службы уплотнителя.

Поставленная цель достигается за счет введения в состав уплотнителя в качестве наполнителя углеродной ткани и дополнительного содержания естествен» . ного графита или дисульфида молибдена, а в качестве связующего полиоксифенилметанфеноксисилоксана и гексаметилен7431

40 30

50

Углеродная ткань

Пол иокс ифен илметанфеноксисилоксан

40 35 30

5 35 3

3,5

Гексаметилентетрамин

Естественный графит 11,5,Дисульфид молибдена

31,5 7 к ..;.з;

Таблица 2, 1400 25-30 Эластичный

1 300 20-25 Эластичный

1 200 20-25 Хрупкий

20

1 150 1520 Эластичный

1

Извест200 3-4

Хрупкий ная

73 тетрамина, при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Полиоксифенилметанфеноксисилоксан 35-4.0

Гексаметилентетрамин 3,5-4

Дисульфид молибдена или

Естественный графит 1 0-15

Углеродная ткань Остальное

Отличительными признаками предложенной композиции уплотнителя является то, что-в качестве наполнителя используют углеродную ткань и естественный графит, а в качестве связующего полиоксифенилметанфеноксисилоксан и гексаметиленФормула изобретения

Комйозиция уйлотнителя сушильных барабанов текстильных машйн вкМЬчаюmas углеродный наполнитель и связующее, 4 тетрамий и дополнительно содержит дисульфид молибдена.

I, Композицию уплотнителя приготавливают следующим образом:

Путем пропитки полимерным связующим углеродной ткани с введением в него естественного графита или дисульфида молибдена, сушкой, до остаточных-летучих 4- .5, резкой, укладкой в пресс10 форму и формованием при температуре

170 С и давлении 200 кг/см .

B табл. 1 приведен химический состав предлагаемой композиции.

В табл. 2 приведены характеристики

)5 предлагаемой и изве< т оа Koh позипий.

Таблица 1 отличающаяся тем, что, с целью увеличения срока службы уплотнителя, она Содержит в качестве наполнителя углеродную ткань и дополнительно содержит естественный графит или дисуль10-15

Остальное

5 фид молибдена, а з качестве связующего полиоксифенилметанфеноксиснлоксан и гексаметилентетрамин при следующем соотношении компонентов, вес.%;

Полиоксифенилметан1 феноксисилоксан 25-40

Гексаметилентетрамин 3,5-4

Йисульфид молибдена или

Естественный графит

Углеродная ткань

737431

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе.г. Авторское свидетельство СССР

%530871,в.кл. С 04 В 41/28, 05. 1 О. 76.

2. Патент Франции Ж 2197425, кл. 47 Е16 С,,опублик. 22.03.74.

3. Патент ФРГ М 2121477, 1о кл. 47 E 16 С опублик. 02.11.72.

Составитель В. Ахмадеев

Редактор Т Горячева Текред М. Петко Koppemop, В. Синицкая

Заказ 2599/7 Тираж Я Подписное

1ЯНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытый

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиап ППП Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4