Защитное покрытие для металлических поверхностей при термической обработке

Защитное покрытие для металлических поверхностей при термической обработке

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСА

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Идат ть Й7475

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6I ) Дополнительное к авт. свнд-ву (22)Заявлено 21.12.78 (21) 2699094/22-02 (51) М. Кл, С 21 Q 1/72 с присоединением заявки.%

Государственный комитет

СССР ао делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 30,05.80. Бюллетень № 20 (53) УДК 621..785.02 (088.8) Дата опубликования описания 04,06.80 (72) Авторы изобретения

М. А. Белоногова, В. М. Манов, В. H. Муску и Г. И. Солдатов

Производственное объединение Ждановтяжмаш (71) Заявитель (54) ЗАШИТНОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ

ПОВЕРХНОСТЕЙ ПРИ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРА БОТКЕ

63,9-34,0

32,3-34,6

Изобретение относится к области химйческой подготовки поверхности стальных иоделий и может применяться перед нагревом для зашиты металлических поверхностей от обезуглероживания и окалинообразования в широком интервале температур (500-950 С).

Известны защитные покрытия, содержащие жидкое стекло, полевой шлат (11

Недостатком известного зашитного

10 покрытия является недостаточная зашита поверхности металла, выражающаяся B том, что происходит обезуглероживание. поверхностного слоя.

Из известных защитных покрытий наиболее близким по составу и достигаемому результату является покрытие, защищавшее сплавы железа от обезуглероживания при высоких температурах на длительное время, сос гав которого составляет, вес» со. о .

Полевой шлат

Жидкое стекло

Свинцовый глет 1,9-8,7

Серебристый графит 1,9-8,7 (2).

При опробовании известного состава на образцах из стали 09Г2С размером

20х20х40 мм и деталях ТК-6 выявлена недостаточная термостойкость покрытия при длительной выдержке при высоо кой температуре, например 950 С, при которой на поверхности образцов образуется окалина толщиной 0,5-1,0 мм, Это объясняется недостаточной способностью свинцового глета обеспечить функцию поверхностно-активного вещества при высоких температурах и длительной выдержке. (Целью изобретения является повышеwe защитной способности обмазки при длительном воздействии температуры, Бель достигается тем, что в предлагаемое защитное покрытие, содержашее полевой шпат, серебристый графит и жидкое стекло, дополнительно введены двуо3 737475 кись титана и ферротитан . При этом содержание всех компонентов взято в следующих соотношениях, sec. %:

Таблица 1

29,3

4,8

9,6

29,0

Остальное

5,3

45,0

24,0

14,5

58,6

10,6

4,8

50,0

1,9

4,8

Время термооб- Обезуглероженный работки,- ч слой, мм

Температура термообработки, о

Состав смеси

Окалина, мм

900

Нет

900

Нет

900

0,01-0,02

0,5-0,6

Полевой шпат 29,Э-5й,6

Ферротитан 14,5-29,0

Графит серебристый 4,8-9,6

2S

Дополнительное введение Т Î способствует улучшению технологических свойств обмазки, предупреждает в процессе термообработки растекаемость и улучI шает смачиваюшую способность защитного покрыт ия.

Введение ферротитана обеспечивает высокую жаростойкость, обеспечивает хорошую устойчивость обмаэки против окалинообразования, химическую инерт35 ность по отношению к защищаемому металлу при температурах нагрева деталей до 950 С, т.е. улучшает защиту сталей и сплавов от окисления и газонасышенияа.

Жидкое стекло применяется с удель4О ным весом 1,47 в качестве связующего.

Крупность помола полевого шпата и ферротитана составляет 0,05 мм.

Все компоненты предварительно тщательно смешиваются, а затем жидким стеклом доводятся до пастообразного состояния. Приготовленная масса наносится на защищаемую поверхность детали

Двуокись титана 4,8-9,6

Жидкое стекло Остальное

Для изучения свойств полученного вещества приготовлены смеси 1, 2, Э, содержание исходных компонентов которых приведено в табл. 1, а также для сравнения известная смесь 4. г с чистотой v 5 равномерным слоем.

Сушка проводится на воздухе при температуре 20-25 С в течение 6-8 ч.

Каждая смесь испытывается трижды на пяти образцах.

Режим термообработки:

1. Нагрев до 900 С и выдержка 7 ч, охлаждение в воде. При этом налипания и наплавления обмазки не обнаружено.

На поверхности металла обмазки не остается.

2. Нагрев до температуры 950 С и о выдержка в течение 10 ч, охлаждение на воздухе. Затем проводят удаление обмаэки, под которой окалины не обнару-. жено. Одновременно не обнаружено налипа)ния, наплавления обмаэки. Обмазка легко удаляется металлической щеткой с защища- емой поверхности.

Защитные свойства обмазок при определенных температурах и времени выдержки представлены в табл. 2.

Таблица 2

Продолжение табл. 2

737475

950

0,2-0,5

0,0 1-0,02

10, 950

Науглероживание

0,02-1,02

950

950

1,0-1, 5

Составитель Р. Клыкова

Редактор 3. Ходакова Техред Л. Теслюк Корректор Ю. Макаренко

Заказ 2608/9 Тираж 608 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„д, 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Из табл. 2 видно, что уменьшение графита в . покрытии ведет к образованию обеэуглероженного слоя, а иэбьггочное количество - к его науглероживанию.

Содержание ферротитана мейее 14,5 приводит к образованию науглероживания и окалинообраэованию.

Применение предложенного защитного покрытия позволяет увеличить время термообработки при температурах 900о

950 С, В результате применения покрытия уменьшается угар металла.

Формула изобретения

Защитное покрытие для металлических поверхностей при термической обработке, содержащее полевой шпат, серебристый графит и жидкое стекло, о т л и ч a1f ю ш е е с я тем, что, с целью новь щения защитных свойств, оно дополнительно содержит двуокись титана и ферротитана при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Полевой шлат 29,3-58,6

zo

Ферротитан 14,5-29,0

Серебристый графит 4,8-9,6

Двуокись титана 4,8-9,6

Жидкое стекло Остальное, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ПНР № 67568, кл. 18 с 1/72, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР зо ¹