Механизм вязания вязальной машины

Механизм вязания вязальной машины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соеетсник

Социалистических

Реснублин

1 >737528 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 01.04.77 (21) 2469637I28-12 с присоединением заявки №-(23) Приоритет— (51) М. К .

D 04 В 15/06

Геоудлротвеиный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 30.05.80. Бюллетень №20

Дата опубликования описания 05.06.80 (53) УДК 677.055 (088.8) (72) Автор изобретения

Б. Ф. Пипа (71) Заявитель (54) МЕХАНИЗМ ВЯЗАНИЯ ВЯЗАЛЬНОЛ МАШИНЫ

Изобретение относится к области трикотажного машиностроения, в частности к механизмам вязания однофонтурных кругловязальных машин. Может быть использовано при создании высокопроизводительных трикотажных машин как кругловязальных, так и плосковязальных.

В настоящее время для производства трикотажных полотен на однофонтурных кругловязальных машинах применяются механизмы вязания, состоящие из цилиндра со штегами, блоков с клиньями, кольца с пла- 10 тинными замками, платинного венчика, язычковых игл и.платин (1).

Однако известные конструкции механизмов вязания трикотажных машин имеют существенный недостаток, состоящий в том, что при взаимодеиствии игл с клиньями в

15 момент изменения направления движения игл возникают значительные ударные нагрузки.. Указанный фактор является одной из основных причин, снижающих надежность механизма вязания и производительность ма- ур шин.

Целью изобретения является повышение надежности и производительности вязальной машины.

Указанная цель достигается тем, что стержень каждой иглы имеет прямоугольное осевое отверстие, а упругий элемент расположен в отверстии, причем поперечные размеры упругого элемента больше ширины паза, образуемого штегами, а в штегах выполнен прямоугольный вырез для прохода в нем упругого элемента.

На фиг. 1 изображен предлагаемый механизм вязания, разрез; на фиг. 2 — схема взаимодействия иглы упругого элемента и клиньев петлеобразующих систем; на фиг. 3вариант конструкции иглы с упругим элементом, выполненным в виде пружины сжатия, и штег цилиндра.

Механизм предназначен для выполнения процесса петлеобразования. Принцип его работы состоит в следующем. При вращении цилиндра 1 (фиг. 1) иглы 2, расположенные между штегами 3, совершают возвратно-поступательное движение, которое сообщается им кулирным и подъемным клиньями 4 и 5, жестко закрепленными на стойке 6 блока замков 7. Совместно с цилиндром вращается платинное кольцо 8 и платинный венчик

9, в пазах которого расположены платины

737528

10, совершающие радиальное движение, сообщаемое им платинными замками 11, жестко закрепленными на кольце 12. Иглы, находящиеся в верхнем положении, проходя мимо нитевода 13, неподвижно установленного на кольце 14, захватывают нить, проводя ее в зону вязания.

При движении пятки иглы 2 (фиг. 2) по поверхности клина 4 упругий элемент (пружина 15 сжатия) вступает во взаимо действие (точка А) с неподвижной штегой (поверхность F уступа 16 штеги 3 — фиг. З,а; 1е

З,в). При дальнейшем опускании иглы (траектория А-В, фиг. 2) пружина, расположенная в окне G иглы 2 (фиг. З,а) сжимается, создавая силу давления на иглу, действующую в направлении, обратном движению иглы. При сходе с клина (точка В, фиг. 2) игла в результате действия силы инерции продолжает опускаться (траектория В-С), дополнительно сжимая пружину 15. В момент когда сила инерции уравновешивается силами сопротивления движения иглы в пазу цилиндра и силой пружины (точка С), игла под действием силы сжатия пружины, изменив направление движения, начинает подниматься (траектория С-D) и в момент, когда ее вертикальная составляющая скорости достигает величины Ч вЂ”вЂ” . Чх tqM (V> вертикальная составляющая скорости иглы;

V горизонтальная составляющая,скорости иглы; .— угол профиля клина), игла входит в соприкосновение с подъемным клином 5 (фиг. 2). При этом в зоне встречи иглы с клином ударная нагрузка не возникает в отличие от существующих конструкций механизмов вязания. При дальнейшем движении иглы по поверхности заключающего клина 5 верхний торец пружины вступает во взаимодействие с поверхностью Е уступа 3s

16 штеги 3 (фиг. З,а; З,б) . Дальнейший процесс движения иглы (траектория А-D, фиг. 2) и взаимодействие ее с кулирным клином аналогичен вышеизложенному. В зоне встречи иглы с кулирным клином (точка D, фиг. 2) ударная нагрузка, как и ранее,не возникает.

Как показывают расчеты, дополнительная статическая нагрузка на клин, обусловленная наличием упругого элемента в механизме вязания, для кругловязальных машин типа МС (МС-5, МС-9) не превышает 0,5Н.

Использование предлагаемой конструкции механизма вязания позволяет существенно увеличить надежность механизма и машины в целом, дает возможность повысить производительность трикотажных машин.

Формула изобретения

Механизм вязания вязальной машины, включающий цилиндр со штегами, образующими пазы, в которых установлены вязальные иглы, каждая из которых имеет упругий

Элемент, расположенный вдоль стержня иглы, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности вязальной машины, стержень каждой иглы имеет прямоугольное осевое отверстие, а упругий элемент расположен в отверстии, причем поперечные размеры упругого элемента больше ширины паза, образуемого штегами, а в штегах выполнен прямоугольный вырез для прохода в нем упругого элемента. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Коган Л. П. и Кесслер Ю. В. Однофонтурные кругловязальные машины. М., «Легкая индустрия», 1968, с. 28-29.

737528

Редактор Т. Тимченко

Заказ 26! 5/11

Составитель Н. Ладоикин

Техред К. Шуфрич Корректор Ю. Макаренко

Тираж 471 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4