Способ приготовления горячей асфальтобетонной смеси и устройство для его осуществления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАЙ ИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

1!!, 737543

Союз Севетскик

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ! (61) Дополнительное к авт. свид-ву —— (51) M. Кл. (22) Заявлено 15.12.76 (21) 2429415/29-33

Е 01 С 19/10 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет—

Государственный комитет

СССР (53) УДК 691.327:

:666.964.3. .002.5 (088.8) Опубликовано 30.05.80. Бюллетень № 20

Дата опубликования описания 05.06.80 по делам изобретений и открытий

В. A. Самуйлов, В. Н. Денисов, В. Д. Портнягин и В. I!. Соломатин (72) Авторы изобретения

Всесо1озный научно-исследовательский институт строительного

Заявитель и дорожного машиностроения

I (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ГОРЯЧЕЙ АСФАЛЬТОБЕТОННОЙ

СМЕСИ И УСТРОИСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ с

Изобретение относится к дорожному с1роительсуву, конкретно, к технологии и технике приготовления асфальтобетонной смеси.

Известен способ приготовления асфальтобетонной смеси, включающий разделение на фракции и дозирование минеральных компонентов, их транспортирование и подачу в смеситель и перемешивание компонентов с битумной эмульсией, подачу смеси и ее нагрев в сушильном барабане (1).

Известен также способ приготовления ас- 1о фальтобетонной смеси путем дозирования минеральных компонентов в холодном и влажном состоянии, перемешивания их в смесителе с горизонтальным перемещением смеси, нагрева битума и введения его в смесь (2).

Данный способ является наиболее близким к описываемому изобретению и осуществляется устройством для приготовления горячей асфальтобетонной смеси, включающим смонтированные в одном агрегате емкости для компонентов смеси, нагреватель, транспортирующее и дозирующее с соплами оборудование, смеситель и регулирующую процесс аппаратуру.

Указанные способы предусматривают нагрев взвешенной во время перемешивания смеси Проходящими через нее горячими газами при сжигании топлива с помощью форсунок, при этом битум распределяется по поверхности минеральных компонентов тонким алоем и его нагрев в таком состоянии высокотемпературными газами приводит к снижению физико-механических свойств битума. Такое ведение процесса исключает возможность интенсифицировать теплопередачу, а следовательно, и повысить производительность труда, кроме того, сжигание топлива приводит к неизбежному выбросу загрязняющих атмосферу продуктов сгорания. Применяемое оборудование для осуществления известных способов металлои энергоемко.

Цель изобретения — улучшение качества смеси за счет предотвращения окисления битума и снижение выброса загрязняющих продуктов сгорания.

Указанная цель достигается техническим решением, представляющим собой новый способ приготовления горячей асфальтобетонной смеси, включающий дозирование минеральных компонентов в холодном и влаж737543 ной раме 21, на кронштейнах которой закреплен ленточный конвейер 22 и площадка

23 обслуживания.

Смеситель 6 установлен на опорной раме

24 и состоит из корпуса 25 с броневыми листами 26, теплоизоляцией 27 и оснащен, например, четырьмя валами 28 с переставными лопастями 29, приводимыми во вращение через редуктор 30 электродвигателем 31.

SS ном состоянии, перемешивание их в смесителе с горизонтальным перемещением смеси, нагрев битума и введение его в смесь, и отличающийся от известного способа тем, что во время перемешивания минеральных компонентов осуществляют нагрев их, а битум вводят на участке нагрева минеральных компонентов до 115 — 130 С при их влажности 1,5 — 2,5%, причем температура вводимого битума соответствует температуре минеральных компонентов. При этом нагрев ведут горелками инфракрасного излучения.

Такой способ может быть осуществлен устройством для приготовления горячей асфальтобетонной смеси, включающим смонтированные в одном агрегате емкости для компонентов смеси, нагреватель, транспортирующее и дозирующее с соплами оборудование, смеситель и регулирующую процесс аппаратуру.

Отличие устройства, позволяющее осуществить новый способ состоит в том, что нагреватель размещен над смесителем вдоль него и выполнен с газоотводным кожухом, а сопла смонтированы под средней частью

I нагревателя и имеют установленныи над ними отражатель.

На фиг. 1 изображена технологическая схема приготовления горячей асфальтобетон- 2s ной смеси; на фиг. 2 — устройство для осуществления способа, общий вид; на фиг. 3— разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез

Б-Б на фиг. 2.

Устройство имеет агрегат 1 питания, расходные емкости 2,2 и 2, для песка и щебня с весовыми дозаторами 3,3 и 3, емкость 4 для минерального порошка с весовым дозатором 5, смеситель 6 с установленным вдоль над ним нагревателем 7 и приемный бункер 8 со скиповым подъемником 9.

Агрегат 1 питания имеет ряд бункеров

10, 10 и 10, под выходными отверстиями которых установлены объемные дозаторы 11, 11 и 11, ленточные конвейеры 12, 12 и 12, подающие предварительно отдозированные материалы в расходные бункеры 40

2,2 и 2 . Минеральный порошок из емкости 4, установленной на опорах 13 шнековым питателем 14 подается на весовой дозатор 5.

Бункеры 2, 2 и 2 оснащены датчиками нижнего 15 и верхнего !6 уровней материала и датчиком 17 влажности материала, а в емкости 4 размещены датчики уровня

18, 19 и влажности 20.

Бункеры 2,2 и 2 смонтированы на опор4

Нагреватель 7, состоит из объединенных в блоки горелок инфракрасного излучения

32, обеспечивающих полное сгорание газообразного топлива без образования окиси углерода, и подводящего газового коллектора 33 и соединен со смесителем 6 кожухом

34. Продукты сгорания и пары отводятся через газоход 35, соединенный с полостью

36 обогрева смесителя, и патрубок 37 с системой удаления газов (не показана). Полость 36 образована наклонными листами

38, 39 и кожухом 40 шнека 41 для удаления. осевших твердых частиц через насадок 42.

Для обслуживания нагревателя 7 и смесителя 6 на раме 24 закреплены площадки обслуживания 43.

Для ввода битума в смеситель 6 установлены сопла 44, соединенные с системой нагрева и дозирования битума (не показаны) и имеют установленный над ними отражатель 45. Для контроля и регулирования тем.пературы смеси установлены датчики 46 температуры. На выходе смеси из смесителя смонтирована регулируемая заслонка 47 и приемный бункер 8.

Технология приготовления горячей асфальтобетонной смеси с помощью предлагаемого устройства заключается в следующем.

Из агрегата литания 1 минеральные компоненты (песок и щебень) требуемых фракций объемно отдозированные дозаторами

11, 11 и 11 подают в расходные бункеры 2,2 и 2, в которых производится определение влажности минеральных компонентов с использованием датчиков 7 и 20 влажности и производят окончательное весовое дозирование с учетом влажности компонентов путем соответствующего регулирования работы весовых дозаторов 3,3, 3 и 5.

Отдозированные минеральные компоненты ленточным конвейером 22 подаются в смеситель 6, в котором они перемешиваются лопастями 29, нагреваются и высушиваются нагревателем 7 с горелками 32 инфракрасного излучения.

Температура нагрева компонентов .определяется по показаниям датчика 46 и на участке нагрева компонентов до 115 †: 130 С при влажности не выше I 5 — 2,5% вводят через сопла 44 нагретый до соответствующей температуры битум и продолжая перемешивание смеси с продвижением ее к выходной регулируемой заслонке 47 нагревают ее до рабочей температуры.

Образующиеся пары воды и продукты сгорания отводятся от блоков горелок 32 через газоход 35, а также через полость 36 обогрева смесителя 6 и патрубок 37 в систему удаления газов.

Продолжительность нахождения смешивания компонентов в смесителе 6 регулируется с помощью заслонки 47. Готовая смесь собирается в приемном бункере 8, из которого с помощью скипового подъемника

737543

5 подается потребителю или в накопительный бункер.

Применение предложенного способа с использованием устройства для его осуществления, позволит улучшить качество приготавливаемой асфальтобетонной смеси и как следствие — повысить эксплуатационные показатели и срок службы возводимых асфальтобетонных покрытий.

Формула изобретения

1. Способ приготовления горячей асфальтобетонной смеси, включающий дозирование минеральных компонентов в холодном и влажном состоянии, перемешивание их в смесителе с горизонтальным перемещением смеси, нагрев битума и введение его в смесь, .отличающийся тем, что, с целью улучшения качества смеси за счет предотвращения окисления битума, во время перемешивания минеральных компонентов осуществляют нагрев их, а битум вводят на участке нагрева минеральных компонентов до 115 †1 С при их влажности 1,5 — 2,5%, причем температура вводимого битума соответствует температуре минеральных компонентов.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью снижения выброса загрязняющих атмосферу продуктов сгорания, нагрев ведут горелками инфракрасного излучения.

3. Устройство для осуществления способа приготовления горячей асфальтобетонной смеси по пп. 1. и 2, включающее смонтированные в одном агрегате емкости для компонентов смеси, нагреватель, транспор1о тирующее и дозирующее с соплами оборудование, смеситель и регулирующую процесс аппаратуру, отличающееся тем, что нагреватель размещен над смесителем вдоль него и выполнен с газоотводным кожухом, а сопла смонтированы под средней частью нагревателя и имеют установленный над ним отражатель.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

gp № 350897, кл. E 01 С 19/10, 1969.

2. Васильев А. А. и Мартынов Н. В. Машины для постройки и содержания автомобильных дорог. М., «Машиностроение», 1973, с. 102 — 108.

737543

Фиг, Ф

Составитель А. Прямков

Редактор Л. Гольдина Техред К. Шуфрич Корректор В. Бутяга

Заказ 2621/12 . Тираж 612 Подписное

UHHHHH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4