Устройство для вязки арматурных каркасов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

< 737605

Союз Советскин

Социалистыческкн

Республик о и й"с Ъ"-" е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (51) М. Кл.

Е 04 G 21/12 (22) Заявлено 30,01.78 (2! ) 2574592/29 — 33 с присоединением заявки J%

Гаоударстввиный комитет (28) П риоритет

СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК693554-691.87 (088,8) Опубликовано 30.05,80. Бюллетень № 20

Дата опубликования описания 30,05.80 (72) Авторы изобретения

В. К. Синяков, В, Г. Ефремов и И. Е, Ходырев

Всесоюзный научно-исследовательский институт гидротехники и мелиорации им. А. Н. Костякова (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЯЗКИ АРМАТУРНЫХ

КАРКАСОВ

1

Изобретение относится к устройствам для вязки пересекающихся арматурных элементов при изготовлении арматурных каркасов.

Известно устройство для вязки арматурных каркасов, содержащее силовой цилиндр, шток которого снабжен цанговым зажимом, механизм

5 резания проволоки, подпружиненный полый подающий винт с направляющим желобом, прижимную скобу и гайку, взаимодействующую посредством храпового механизма с закреплен10 ной на корпусе силового цилиндра зубчатой втулкой (1) Недостатками этого устройства являются сложность вязки арматурных каркасов и недостаточная надежность соединений арматуры.

Наиболее близко, к изобретению устройство для вязки арматурных каркасов, содержащее корпус, расходный магазин для вязальных элементов, толкатель, губки для изгибания вязальных элементов и привод (2).

Недостаток этого устройства заключается в малой производительности и прочности соединения арматурных каркасов.

Цель изобретения — повышение производительности и прочности соединения арматурных каркасов.

Указанная цель достигается тем,.что в устройстве для. вязки арматурных каркасов, содержащем корпус, расходный магазин для вязальных элементов, толкатель, губки для изгибания вязальных элементов и привод, толкатель снабжен диаметрально расположенными, симметричными ступенчатыми упорами, а губки выполнены в виде соединенных с приводом диаметрально расположенных, симметричных рычагов, взаимодействующих с упорами толкателя, при этом корпус снабжен постоянным магнитом для удержания вязальных элементов в исходном положении. Кроме того, расходный магазин снабжен подавателем вязальных элементов, шарнирно соединенным с толкателем посредством рычага и тяги, а постоянный магнйт выполнен кольцеобразным и смонтирован в нижней части корпуса.

На фиг. 1 схематически представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — положение элементов

737605

45 толкателя и губок в исходном положении; на фиг. 4 — то же, при соединении арматуры вязальным элементом; на фиг. 5 — комплект из нескольких устройств для вязки арматурных каркасов; на фиг. 6 — соединение арматуры после изгибания вязального элемента

Устройство состоит из корпуса !,.толкателя 2, расходного магазина 3 для плоских . лепестковых вязальных элементов 4, губок 5 и постоянного магнита 6 для удерживания элементов 4 в исходном положении, который выполнен кольцеообразным и смонтирован в нижней части корпуса 1.

Рабочая часть толкателя 2 имеет четыре диаметрально и симметрично расположенных ступенчатых упора 7, взаимодействующих при загибе лепестков элементов 4 с губками 5.

Толкатель 2 связан со штоком.силового цилиндра 8, а корпус 1 закреплен на стойке 9.

Губки 5 смонтированы с возможностью возвратно-вертикального перемещения с помощью силового цилиндра 10, установленного на плите 11, жестко связанной со стойкой 9.

Губки 5 выполнены в виде шарнирно установ ленных на кронштейнах 12 с возможностью поворота в вертикальных плоскостях четырех симметрично размещенных двуш1ечих рычагов, подпружиненных кольцевой пружиной 13 из эластичного материала, например резины.

Рычаги установлены на штоке 14 силового цилиндра 10 с помошью втулки 15, имеющей внутренние шлицы, взаимодействующие с соответствующими шлицами на штоке 14.

Толкатель 2 связан двуплечим рычагом 16 и тягой 17 с подавателем 18 лепестковых плоских элементов 4 из магазина 3, закрепленным на корпусе 1 сбоку. Магазин 3 в нижней части. имеет направляющие 19 для подавателя 18.

Двуплечий рычаг 16 связан с толкателсм 2 с помощью пальца 20, перемещающегося ло вертикальной прорези 21. На стойке 9 закреплены ловители 22 и 23 для арматуры 24, ловитель 23 установлен с помощью кронштейна 25.

4

При опускании штока силового цилиндра 8 вниз палец 20 опускается вниз и поворачивает двуплечий рычаг 16 и соотвсгствснно гягу 17 и подаватсль 18 в исходное положение для подачи следующего лепесткового плоского элемента 4.

В процессе опускания штока силового цилиндра 8 соответственно перемешается вниз и связанный с ним толкатель 2, который своими ступенчатыми упорами 7 отрывает от магнита

6 лепестковый плоский элемент 4. При дальнейшем опускании толкатсля 2 ступенчатые упоры 7 загибают все чсгыре лспесзка плоских элементов 4 одновременно между перекрестками арматуры. Затем включается силовой цилиндр 10, который своим штоком 14 поднимает втулку 15, а соответственно и губки 5 вверх. При этом губки 5 своими профильными наружными поверхностями взаимодействуют с внутренними поверхностями ступенчатых упоров 7 и поворачиваются друт к другу, захватывая концы-загнутых вниз всех четырех лепестков плоского элемента 4.

При дальнейшем подъеме вверх штока 14 силового цилиндра 10 губки 5 загибают лепестки внутрь и прижимают их снизу к перекрытию арматуры 24. В этом случае верхняя часть элемента 4 упирается на торцовую опорную часть толкателя 2, а с боков прижимается ступенчатыми упорами 7, тем самым лепестковый плоский элемент 4 обжимается со всех сторон, образуя надежное соединение арматуры

24 в пересечении.

Силовые цилиндры 8 и 10 включают на обратный ход. При движении штока силового цилицдра 8 поднимается вверх толкатель 2.

При этом палец 20 по прорези 21 перемещается вверх и поворачивает двуплечий рычаг 16 и соответственно перемещает тягу 17 и подаватель 18, который захватывает из магазина

3 один лепестковый плоский элемент 4 и подает под толкатель 2. При этом элемент 4 фиксируется на корпусе 1 магнитом 6 и распо лагается в исходном положении.

Устройство. работает следующим образом.

Продольную и поперечную арматуру 24 фиксируют с помощью улавливателей 2 и 23 под толкателем 2 и губками 5. При движении штока силового цилиндра 8 вверх палец 20 по прорези 21 перемещается вверх, поворачивает двуппечий рычаг 16 и соответственно перемещает тягу 17 и подаватель 18, который захватывает из магазина 3 один лепестковый плоский элемент 4 и подает под толкагель 2. При этом элемент 4 фиксируется закрепленным на корпусе 1 магнитом 6 и располагается в исходном положении.

При движении штока 14 силового цилиндра 10 вниз соответственно опускаются вниз и губки 5, которь1е выходят из взаимодействия со ступенчатыми упорами. 7 и с помощью пружин 13 поворачиваются на кронштейнах 12 в вертикальной плоскости в исходное положение, Устройство или арматуру 24 перемещают и с помощью улавливателей 22 и 23 фиксируют очередлое пересечение арматуры под толкатслем 2 и губками 5, после чего цикл работы повторяют.

737605

При использовании нескольких таких уст-! ройств можно одновременно производить вязку всего арматурного каркаса.

Формула изобретения

1. Устройство для вязки арматурных каркасов, содержащее корпус, расходный магазин для вязальных элементов, толкатель, губки для изгибания вязальных элементов и привод, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности соединения арматурных каркасов, толкатель снабжен диаметрально расположенными, симметричными ступенчатыми упорами, а губки выполнены в виде соединенных с приводом, диаметрально расположенных, симметричных рычагов, взаимодействующих с упорами толкателя, при этом

6 корпус снабжен постоянным магнитом для удерживания вязальных элементов в исходном положении.

2, Устройство по п, 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения на дежнбсТй "работы, расходный магазин снабжен подавателем вязальных элементов, шарнирно соединенным с толкателем посредством рычага и тяги.

1о 3. Устройство по пн. 1 и 2, о т л и ч а ющ е е с я тем, что постоянный магнит выполнен кольцеобразным; и смонтирован в нижней части корпуса.

Источники информации, 1S принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР N 250873, кл. Е 04 G 21/12, 1968.

2. Авторское свидетельство СССР И 363022, кл, Е 04 G 21/12, 1968.