Устройство для загрузки и выгрузки кольцевых изделий
Иллюстрации
Показать всеРеферат
лете" ".в те. нечеои „
®с4 » иет е
И Е, Союз Советских
Социалисткческих
Республик (iiI 737763
ОБРЕТЕНИЯ
ОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ нительное к авт. свид-ву— ! ено 16.08.77 (21) 2519969/22-02 (51) М. Кл. .
F 27 D 7/06
F 27 В 9/38 нением заявки №
Государственный комитет итет— (53) УДК 621.783..077 (088.8) иковано 30.05.80. Бюллетень № 20 по делам изобретений и открытий опубликования описания 05.06.80 (72) Авторы изобретения
С. А. Тихомиров и В. N. Ишерский
Всесоюзный научно-исследовательский институт резинотехнического машиностроения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ И ВЫГРУЗКИ
КОЛЬЦЕВЫХ ИЗДЕЛИЙ
Изобретение относится к оборудбванию для обслуживания нагревательных печей в кузнечных цехах и может быть использовано в заготовительном производстве машиностроительных и шарикоподшипникбвых заводов, производящих заготовки типа тел вращения: фланцы, кольца, втулки и т.д.
Известено пакетировочно-загрузочное устройство, которое содержит передаточный механизм, установленный в вертикальной плоскости с фиксированными положениями, соответствующими позициями приема бунтов проката и передачи пакетов бунтов в печь (1)
Такое устройство горомоздко и затруднена загрузка, а выгрузка из камерных печей невозможна.
Известно также устройство для 3агруз= ки и выгрузки изделий, содержащее тележку с приводом перемещения и расположенными на ней штангами с гидроприводами и гидроцилиндром с размещенным на его штоке толкателем (2).
Такое устройство предназначено для поштучной загрузки и выгрузки, а для кольцевых заготовок оно малопроизводительно.
При загрузке такой машиной пакетов кольцевых заготовок последние в печи беспорядочно разваливаются, в результате чего нарушается их ориентированное положение в печи, что затрудняет выгрузку.
Целью изобретения является увеличение производительности при загрузке и выгрузке кольце в ы х за готовок.
Указанная цель достигается за счет того, что штанги снабжены сменными кольцами и выполнены с упорами, один из которых плавающий, при этом толкатель имеет прорези, взаимодействующие с плавающими упорами.
На фиг. 1 изображено устройство, вид сбоку; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — момент загрузки печи; на фиг.
4 — момент конца загрузки печи.
Устройство состоит из самоходной тележки 1 на рельсовом ходу, по которой установлена с возможностью перемещения грузовая тележка 2 с приводом 3. На тележке 2, шарнирно установлены на цапфах 4 изогнутые штанги 5, управляемые гидро20 цилиндрами 6 через цапфу 7. Каждая штанга 5 содержит два неподвижных и один плавающйй упоры 8 и 9, удерживающие сменное кольцо 10 в вертикаль-.-"ном положении, и заточку 1I, в которую вхо737763 дит сменное кольцо 10 в конце загрузки.
Самоходная тележка 1 имеет привод 12, конечные выключатели 13 для фиксации грузовой тележки 2 и панель управления 14;
На грузовой тележке 2 жестко закреплен силовой цилиндр 15, на штоке которого установлен толкатель 16, имеющий прорези
17, 18.
Устройство работает следующим образом.
Штанги 5 находятся в исходном вертикальном положении. Сменные кольца 10 устанавливаются на упорах 8,.9. 1О
С помощью крана или другого грузоподьемного механизма (на чертеже не показаны) изделия 19 пакетаМи укладываются на смен ные кольца 10 (фиг. 1). Затем включаются гидроцилиндры 6 через панель управления
14. Штанги 5 поворачиваются в горизонталь1S ное положение, сменные кольца 10 с упорами 8 и 9 заходят за толкатель 16. Включается привод 12 самоходной тележки 1, и изделия вводятся в пространство печи 20. Приводом 3 грузбвая тележка 2 перемещается 2о вправо или влево до конечных выключателей
13.
Включаются гидроцилиндры 6, штанги 5 поворачиваются дополнительно на небольшой угол и освобождаются от изделий 19.
Плавающие упоры 9 утапливаются в прорезях 17, 18 толкателя 16.
Затем включается силовой цилиндр 15, толкатель 16 давит через сменные кольца 10 на пакеты изделий 19 и, отталкиваясь от него, перемещает самоходную тележку 1 и вместе с ней штанги 5 влево (фиг. 1). Упоры 9, пройдя через прорези 17, 18 толкателя, занимают нормальное положение.
По мере выдвижения штанг 5 сменные кольца IO занимают заточки 11 (фиг. 2).
Включается привод 12, самоходная тележка 1 занимает крайнее левое положение.
С панели управления 14 включаются гидроцилиндры 6, штанги 5 занимают исходное вертикальное положение. Цикл загрузки повторяется.
Выгрузка изделий 19 осуществляется штангами 5 поштучно.
Применение данного устройства повышает производительность и улучшает условия труда.
Формула изобретения
Устройство для загрузки и выгрузки кольцевых изделий, содержащее приводную тележку, на которой укреплены штанги с приводом поворота и гидроцилиндр с размещенным на его штоке толкателем, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и надежности работы, каждая штанга снабжена упорами с установленными на них сменными кольцами, один из которых выполнен плавающим а в штоке толкателя-прорези для взаимодействия с плавающим упором.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 396388, кл. С 21 D 9/00, 1971.
2. Авторское свидетельство СССР № 225758, кл. F 27 D 3/06, 1968.
737763
Составитель А. Позняк
Техред К Шууфрич Корректор E. Папп
Тираж 67I Подписное
Редактор 3. Ходакова
Заказ 2647/22
UHHHllH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4