Способ чистки оборудования для перевозки и хранения кислотного меланжа

Патент 738690

Авторы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

сесекзеная пааеч. нс с те-ннчесная о о ноте 5

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 040478 (21) 2600008/28-12

l с присоединением заявки ¹ (51)М. Кл.

В 08 В 3/08

В 08 В 9/08

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий (23) Приоритет. Опубликовано 0506,80. Бюллетень МЫ 21

Дата опубликования описания 0606.80 (53) УДК 621. 187. . 3 (088. 8) (72) Авторы изобретения

В.A. Марченко, Н.Г. Задерий и В,ф. Ковтун (73) Заявитель (54) СПОСОБ ЧИСТКИ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ПЕРЕВОЗКИ

И ХРАНЕНИЯ КИСЛОТНОГО МЕЛАНЖА

Изобретение относится к области чистки оборудования для перевозки и хранения кислотйого меланжа и может быть использовано в химической и другиХ отраслях промышленности.

Из вест ен способ чи ст ки жел ез но-, дорожных цистерн и емкостного оборудования на складах хранения кислотного меланжа, на заводах-изготовителях и потребителях этого продукта путем их проьывки раствором известкового молока (1).

Промывка сопровождается нейтрализацией всего меланжевого шлама, в результате чего значительно кор- 15 родирует оборудование, что и является основным недостатком этого способа..Кроме того, процесс нейтра- . лизации сопрбвождается выбросами в атмосферу окислов азота и образова- 20 нием большого количества сточных вод, содержащих соли азотной и серной кислот.

Известен также способ чистки цистерн и емкОстного оборудования путем промывки купоросным маслом и нейтрализации остатка раствором известкового молока с одновременным добавлением большого количества воды (2), 2

По этому способу меланжевый шпам в основном удаляется из обору- дования при промывке его купоросным маслом. Процесс GpoMHBKH известковым молоком совместно с водой сопрс вождается уже меньшим корродированием оборудования, уменьшаются вредные выбросы в атмосферу и снижается количество сточных вод.

Однако реализовать такой способ можно лишь на предприятиях, исполь-. зующих купоросное масло в качестве водоотнимающего средства в производные крепкой азотной кислоты, что ухудшает ее качество.

Белью изобретения являются снижение кОррозии оборудования и.повышение эффективности процесса.

Указанная цель достигается тем, что .в известном способе чистки оборудования для.перевозки и хранения кислотного меланжа удаленный шлам центрифугируют, а промывку осуществляют очищенным меланжем от центриФугирования

На чертеже изображена схема, с помощью которой может быть реализован предлагаемый способ.

Схема содержит цистерну 1, центробежные насосы 2-5,,сборник 6 для

738690 несливаемого остатка, напорный бак

7, центрифугу 8 емкости 9-10 отцентрифугированного кислотного .меланжа.

Пэсле установки на промывку обо рудования, например, железнодорожной цистерны 1 с зашламленным меланжем, содержащим. до 1,7 вес,% прокаленно " го остатка, сначала подают центробежным насосом 2 кислотный меланж с содержанием прокаленного остатка не более 0,03 вес.% из емкости 10, который обратно откачивают насосом

2 в емкость 10, После пяти-шести-. кратного использования загрязненный кислотный меланж с содержанием про.каленного остатка 0,35 вес.Ъ из емкости 10 с помощью насоса 2 направляют в напорный бак 7.

При наличии густого шлама с со-. держанием прокаленного остатка более 1,7 вес.Ъ промывку ведут в два этапа. Сначала осуществляют циркуляцию кислотного меланжа с содержанием,.прокаленного остатка примерно до 0,03 вес.Ъ через цистерну 1..с .. помощью насоса 2. Затем цистерну заполняют кислотйым меланжем с тем же содержанием прокаленного остатка до одной трети ее диаметра, который подают в цистерну центробежным на сосом 3 иэ емкости очищенного меланжа 9, После заполнения цистерны кйслотным меланжем его откачивают тем же насосом в емкость 9, На этом промывку заканчивают, В случае, если в цистерне сойеРжится значительное количество зашламленного меланжа 5 м, последний перед подачей кислотного меланжа центробежным насосом 4 откачивают в сборник 6 для несливаемого остат ка. Из сборника 6 зашламленный меланж подают центробежным насосом 5 в напорный бак 7, откуда самотеком его направляют на центрифугу 8,где подвергают центрифугированйю.

Aíàëèý кислотного меланжа на со.вЂ” держание прокаленного остатка дал следующие результаты: до центрифу гирования вЂ” 1,7 вес.% после примесей в отцентрифугированном кислот ном меланже находится на уровне требований ГОСТ. Отцентрифугированный кислотный меланж и s цент рифу ги 8 подают в емкости 9 и 10 отцентрифугиров анного меланжа.

Оставшийся после центрифугирова- ния осадок выводят из центрифуги 8.

В дальнейшем цистерну, в зависимости от содержания прокаленного остатка в меланжевом шламе, чистят одним из рассмотренных выше приемов.

Предлагаемый способ чистки позволит снизить коррозию оборудования, продлить срок его службы, ликвидировать вредные выбросы в атмосферу и сточные воды. Кроме того, к минимуму сводятся потери кислотного мелайжа, 20 Способ может быть без ограничения использован как на заводах-:. изготовителях, так и на заводах-потребителях, а также на складах хране. ни я ки слотн ого мел анжа, Формула .изобретения

Способ чистки оборудования для перевозки и хранения кислотного меланжа, включаЮщий промывку с удалением шлама и нейтрализацию осадка, о т л и ч .а ю шийся тем, что, с целью снижения коррозии оборудования. и повышения эффективности процесса, удаленный шлам центрифугируют, а промывку осуществляют очищенным меланжем от центрифугирования.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Инструкция по промывке и обработке стальных кислотных цистерн, составленная НИУИФом, 1965.

2, Технический проект Производ45 ство азотной кислоты у разработанный

Кемеровским филиалом ГИАП, 1971 (прототип).

Составитель О. Маслаченко

Редактор Г. Петрова ТехреД Ж.Кастелевич Корректор Ю, Макаренко

Заказ 2722/8 . Тираж 636 Подписное

IIHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретеНий и открытий .

113035 Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул, Проектная, 4