Устройство для навивки пружин

Устройство для навивки пружин

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (» 738725

Сокзз Советских

Соцналистических

Республик В Lg (61) Дополнительное к авт. свид-ву—

1 (22) Заявлено 10.01.7? (21) 2445044/25-12 (51) М. Кл.з

В 21 F 3/04 с присоединением заявки №вЂ”

Гещдарстееииый комитет

СССР (23) Приоритет—

Опу ликовано 05.06.80. Бюллетень № 21 (53) УДК 621.778..27 (088.8) по делам изобретений и аткрытий

Дата опубликования описания 15.06.80 (72) Авторы изобретения

И. Н. Алексеева и П. И. Бессокирный

Одесский филиал Всесоюзного проектно-конструкторского технологического института строительного, дорожного и коммунального машиностроения объединения

«ВПКТИстройдормаш» (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАВИВКИ ПРУЖИН

15

Изобретение касается обработки металлов давлением и может быть применено для холодной навивки пружин из проволоки на токарном полуавтомате.

Известно устройство для навивки пружин, содержащее вращающуюся оправку, закрепленную в шпинделе станка, и направляющий механизм, выполненный в виде: ролика, закрепленного в вилке, смонтированной в державке с возможностью поворота относительно оси, перекрывающейся под прямым углом, и осью вращения оправки. Державка выполнена в виде подпружиненного рычага, одно плечо которого шарнирно закреплено на переднем суппорте, а другое контактирует с установленным на заднем суппорте копиром (1) . Такое выполнение устройства позволяет производить бесстуI пенчатую регулировку шага пружин и поджим крайних витков.

Недостатком описанного устройства является то, что качество пружин не высокое из-за отсутствия шлифовки торцов пружин.

Целью изобретения является повышение качества пружин путем шлифовки их торцов.

Указанная цель достигается тем, что устройство для навивки пружин снабжено установленным на заднем суппорте станка качающимся коромыслом и смонтированными ; на качающемся коромысле электродвигателем и шпинделем с абразивными дисками, а оправка выполнена в виде гильзы с ползунами и кулачками, взаимодействующими с внутренней поверхностью пружины при шл и фовке.

На фиг. 1 схематически показан общий вид установленного на станине предлагаемого устройства; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 1, на фиг. 4 — разрез  — В на фиг. 3; на фиг. 5 — вид Г на фиг. 3.

В .конической расточке шпинделя 1 ставка с помощью конуса Морзе закреплена гильза 2 вращающейся оправки. Тяга 3 оправки жестко соединена со штоком пневмоцилиндра 4 передней бабки станка.

На переднем суппорте 5 станка установлен направляющий механизм, содержащий ролик 6 и рычаг ?, взаимодействующий с копиром 8, закрепленным на заднем суппорте 9 станка.

738725

На заднем суппорте 9 закреплен также с помощью болтов 10 кронштейн 11, на оси

12 Которого установлено качающееся коромысло 13, несущее электродвигатель 14, связанный ременной передачей 15 (фиг. 2) с абразивными дисками 16.

В гильзе 2 оправки (фиг..3) размещены жестко связанные с тягой 3 ползуны 17 и кулачки 18.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении тяга 3 оправки (фиг. 3) находится в крайнем правом положении. Кулачки 18 утоплены в пазах гильзы 2.

Конец проволоки заправляют в щель гильзы 2 оправки с помощью направляющего ролика 6. После этого включают станок и навивают проволоку на оправку. Продольное перемещение переднего суппорта 5 и шаг

J навивки обеспечивается установкои соответствующей продольной подачи.

Поджатие крайних витков пружин осу- 29 ществляется за счет взаимодействия рычага 7 с копиром 8.

По окончании навивки пружина увели"чивается в диаметре за счет сил упругости, контакт внутренней поверхности пружины с гильзой 2 нарушается. Затем пневмоцилиндр 4 перемещает тягу 3 с ползунами 17 в крайнее левое положение. При этом выдвигаются кулачки 18. Навиваемая пружина фиксируется на оправке.

Передний суппорт 5 с направляющим механизмом отводится в исходное положение. Наклоном качающегося коромысла 13 (фиг. 2) подводят абразивные диски 16 к пружине. При этом включается электро1 двигатель 14, приводящий через ременную передачу 15 во вращение диски 16. Происходит отрезка в размер с одновременной шлифовкой торцов пружины.

Наклон качающегося коромысла 13 можно производить вручную, а также с йомощью электромагнита либо пневмо- или гидроцилиндра.

Переустановка дисков на различные длины навиваемых пружин осуществляется, например, с помощью распорных втулок.

Использование изобретения позволяет значительно повысить качество изготавливаемых пружин путем введения шлифовки торцов. При этом устройство обеспечивает точность размера пружины по длине.

Формула изобретения

Устройство для навивки пружин, содержащее закрепленную в шпинделе станка вращающуюся оправку, установленный на переднем суппорте станка направляющий механизм с механизмом поджатия крайних витков, отличающееся тем, что, с целью повышения качества пружин, оно снабжено установленным на заднем суппорте станка качающимся коромыслом и смонтированными на качающемся коромысле электродвигателем и шпинделем с абразивными дисками, а оправка выполнена в виде гильзы с ползунами и кулачками, взаимодействующими с внутренней поверхностью пружины при шлифовке.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 554912, кл. В 21 F 3)04, 1975.

14 11

738726 дид А

14 /$

18

18 дид Г

Составитель У. Рафиажанова

Техред К. Шуфрич Корректор Ю. Макаренко

Тира к 986 Подписное

Редактор В. Смирягина

Заказ 2724/9

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4