Устройство для прессования изделий из порошка

Устройство для прессования изделий из порошка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ (1ц 738768

ИСАЙ

Союз Советских

Социалистических

Республик

1 .",г

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к акт. свид-ву (22) Заявлено 26.12.77 (21) 2563942/22 — 02 (51) М. Кл.

В гг Р 3/ог. В 30 В 15/02 с присоединением заявки ¹

Гооударстовииый комитет

СССР (28) Приоритет

Опубликовано 05.06.80. Б оллетекь № 21 ао делам иэобретеиий и открытий (53) Уд К,621.762..073: 621.762.4 (088.8) Дата опубликования описания 05.06.80 (72) Авторы изобретения

И. В. Забашта, А. Ф, Роженко и E. Т. Селезов

Ордена Трудового Красного Знамени институт проблем материаловедения АН Украинской ССР (71) Заявитель

I (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ

ИЗ ПОРОШКА

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности,к устройствам для прессования изделий из порошка.

Известна пресс-форма для прессования иэделий с полостью, содержащая матрицу, форг мующий вкладыш и йуансон (1).

Недостатком известной пресс-формы является невозможность получения в ней тонкостенных изделий.

Известно устройство для прессования иэделий иэ порошка, содержащее верхние пуансоны, сменную обойму с матрицами, смонтированную с помощью пружин на колоннах, зафиксированных в опорной плите, нижние пуансоны, жестко связанные с траверсой и стержни для формования полости (2).

Это устройство является наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту.

Недостатком известного устройства является низкое качество тонкостенных изделий за счет неравномерного заполнения рабочей полости матрицы порошком в связи с тем, что загрузка матрицы порошком осуществляется в положении, когда стержень находится в рабочей полости матрицы.

С целью повышения качества тонкостенных изделий, предложено устройство, которое отличается от известного тем, что. оно снабжено дополнительной опорной траверсой, смонтированной на колоннах под пружинами, стержни подвижно установлены в траверсах с возможностью взаимного переметцения вдоль оси прессования на величину глубины формуемой тто о лости и упруго связаны с опорной плитой.

На фиг. 1 изображена пресс-форма с частичными вырезами в положении выталкивания изделий из матриц; на фиг. 2 — то же, в поло15 женин начала прессования (слева) и конца прессования (справа) .

Сменная обойма 1 с запрессованными матри; цами 2 подвешена на пружинах 3 к двум колоннам 4, зафиксированным в опорной плите 5

Величию опускания матрицы и, следовательно, высота прессования иэделия определяется двумя болтами 6 и стойками 7, зафиксированными в обойме. Нижние пуансоны 8 жестко связаны с вертикально подвижной траверсой 9, 738768 4. грузки, порошок беспрепятственно и равномерно заполняет всю рабочую полость матрицы. Это способствует в дальнейшем получению изделий с равномерной плотностью и, как следствие, позволяет значительно повысить качество тонкостенных изделий.

Кроме того, внутренняя часть нижнего пуансона во всех положениях предлагаемой прессформы постоянно закрыта стержнем, чем пред10 отвращается свободное проникновение порошка в пуансон и, следовательно, дальнейшее заклинивание в пуансоне стержня, оканчивающегося сферой или конусом. Тем самым повышается

» надежность пресс-формы при формовании изделий со сферической или конической полостью и расширяется область ее применения.

3 нижнее положение которой ограничено упорными гайками 10, регулирующими глубину рабочей полости матриц (высоту засыпки), Пружины 11 обеспечивают опускание траверсы. Стержни 12, формующие полости в изделиях, проходят сквозь траверсу 9 и подвижно смонтированы на ней с возможностью взаимного перемещения вдоль оси пресссования.

Стержни связаны с дополнительной опорной траверсой 13, в которую упираются пружины

3, стремясь прижать ее к опорной плите 5.

Верхние пуансоны 14 жестко прикреплены к верхней плите 15, соединенной болтами 16 с полэуном 17 пресса. К плите 15 также жестко крепятся две тяги 18, которые пропущены через обойму 1 и траверсу 9.

Опорная плита 5 крепится к столу 19 пресса болтами 20;

До начала прессования одним иэ известных способов в матрицы 2 загружается порошок.

Затем ползун 17 пресса вместе с верхними пуансонами 14 опускается. Верхние пуансоны входят в соприкосновение с матрицами, которые при дальнейшем движении вниз увлекают эа собой траверсу 9, а вместе с ней и нижние пуансоны 8.

По прохождении нижними пуанСонами пути, соответствующего глубине формуемой полости в изделии, их движение прекращается. Дальйейшее движение верхних пуансонов вниз приводит к окончанию процесса прессования.

При выталкивании изделий усилие обратного хода полэуна 17 пресса передается тягами 18 на траверсу 9. Когда торцы нижних пуансонов

8 поровняются с плоскостью обоймы 1, производится удаление готовых изделий из зоны прессования одним из известных способов, Цикл работы устройства закончен.

В связи с тем, что загрузка порошка осуществляется в положении, когда рабочая полость матрицы свободна от стержня, который внедряется в нее только после окончания заt

Формула изобретения

Устройство для прессования изделий из порошка, содержащее верхние пуансоны, сменную обойму с матрицами, смонтированную с помощью пружин на колоннах, зафиксированных в опорной плите, нижние пуансоны, жестко связанные с траверсой, и стержни для формования полости, проходящие через траверсу, о т л и ч а ю щ е е а я тем, что, с целью повышения качества тонкостенных изделий, оно снабжено дополнительной опорной траверсой, смонтированной на колоннах под пружинами, стержни подвижно установлены в траверсах с возможностью взаимного перемещения вдоль оси прессования на величину глубины формуемой полости и упруго связаны с опорной плитой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР У 208958, кл. В 30 В 15/02, 1966.

2. Авторское свидетельство СССР У 156298, кл. В 30 В 15/02, 1962.

738768

30

Ри2, Редактор М. Васильева

Заказ 2727/11

Тираж 889 Подписное

ЙНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент"; г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель Л. Гамаынова

Техред Я.Бирчак Корректор М. Коста