Автомат для обработки торцов

Автомат для обработки торцов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ (»)738773

Союз Советск их

Социалистических

Республик

j BRYAN (, Ф11:!,» д11:.;.1„.! 1Р, -=-м лвто скомь свидитильствм (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 26.12.77 (21) 2559500/25-08

I с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.

В 23 В 3/30

В 23 В 5/!6

Государственный комитет ссс

Опубликовано 05.06.80. Бюллетень №21 (53) УДК 621.941..23 (088.8) w делам изобретений и открытнй.

Дата опубликования описания 15.06.80 (72) Авторы изобретения

С. А. Буйневичус, Г. А. Васионис, Э. И. Юркша и М. И. Тишка

Вильнюсский завод сверл (71) Заявитель (54) АВТОМАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТОРЦОВ

Изобретение относится к станкостроению.

Известен автомат для обработки торцов, содержащий станину и установленные на ней одна напротив другой с возможностью осевого перемещения силовые головки.

Целью изобретения является упрощение конструкции автомата путем исключения поперечной подачи инструмента и повышение

/ его производительности путем подбора оптимальных режимов всех инструментов и сокращения времени на наладку.

Эта цель .достигается тем, что оси вращения силовых головок установлены эксцентрично одна относительно другой.

На фиг. 1 схематично изображена общая компоновка предлагаемого автомата, вид сверху; на фиг. 2 — инструментальная головка, на фиг. 3 — самоцентрирующие гидравлические тиски, на фиг. 4 — инструмент для обточки торца заготовки по конусу; на фиг. 5 — инструмент для обработки прямого торца заготовки.

На станине 1 установлены напротив друг друга две инструментальные силовые головки 2 и 3. При этом силовая головка 2, предназначенная для обработки прямого торца, смещена в сторону относительно за(.готовки 4. На корпусах силовых головок закреплены правые 5 и левые 6 самоцентри,:-.:рующие тиски, правая половина магазина 7 и транспортера 8, левая половина магазина

9 и транспортера 10 и центровочная головка

11. Последняя выполнена аналогично силовой головке. Обе половины транспортера соединены между собой тягой 12.

Заготовка располагается на позициях 1-V а именно: положение в магазине !3, в первой промежуточной позиции 14, в позиции обработки торцов заготовки 4, во второй промежуточной позиции 15 и позиции 16 сверления центрового отверстия. Гидравлическая станция 17 и шкаф электроприборов

18 с пультом управления установлены рядом

Со СТ3НННоН.

Корпус 19 установлен на направляющих станины и после перемещения силовой головки винтом 20 по длине заготовки крепится неподвижно на станине. В корпусе установлен поршень 21, прикрепленный к пи2о ноли 22 шпинделя 23, в котором закреплен инструмент 24. На верхней части корпуса при помощи салазок 25 и натяжного винта

26 закреплен электродвигатель 27, связанный ремнями 28 со шкивом 29, закрепленным

738773 на шлицевой муфте 30, в которой размещена шлицевая часть шпинделя. В нижней части корпуса имеются штуцеры 31 и 32, которые гибкими шлангами соединены с гидравлической станцией автомата.

Основание ЗЗ закреплено на корпусе силовой головки. Нижняя 34 каретка с прижимными призмами 35 прикреплена к рейке-штоку 36, а верхняя 37 каретка снабжена прижимными призмами 38 и на своей верхней части несет гидроцилиндр 39, в ко36 тором размещен поршень 40, связанный с рейкой-штоком 36. На боковой части верх ней каретки 37 закреплена рейка 41. Шестерня 42 находится в зацеплении с зубьями реек 36 и 41 и сидит на пальце 43, закрепленным в основании 33. Штуцеры 44 и 45 fs гибкими шлангами соединены с гидросистемой автомата.

В оправке 46 закреплены держатели 47 твердосплавных пластинок 48. Оси симметрии заготовки 4 и оправки 46 совпадают; рабочая подача вдоль оси симметрии.

В оправке 49 закреплены держатели 50 твердосплавных пластинок 51. Ось вращения оправки 49 смещена относительно оси симметрии заготовки 4 на величину больше, чем половина диаметра заготовки. и

Автомат работает следующим образом., При нажатии кнопки «Автомат» транспортер переносит заготовки последовательно с позиции 1 до позиции V, а послежняя сбрасывает в тару обработанные детали. Через штуцер 45 поданное масло с одной стороны

11 давит на поршень 40, который посредством штока 36 тянет нижнюю каретку 34, а с другой стороны давление масла передается верхней каретке 37, осуществляется зажим заготовок на позициях П1 — V. Транспортер возвращается в исходное положение. Шестерня 42 за счет реек 36 и 41 обеспечивает центрирование заготовок независимо от их диаметра. Поданное масло через штуцер 32, давит на поршень 21, инструмент 24 подво дится к заготовке 4. Одновременно при водятся в действие силовые головки 2 и 3, а также центровочная головка 11. Заготовка обработана, масло подается через штуцеры 31 и 44, инструмент удаляется от заготовок, тиски, ражимаются, транспортер перемещает. следующую группу заготовок.

Цикл работы повторяется.

Формула изобретения

Автомат для обработки торцов, содержащий станину, установленные на ней одна напротив другой с возможностью вращения и осевого перемещения силовые головки, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции автомата и повышения его производительности, оси вращения силовых головок установлены эксцентрично одна относительно другой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Заявка ФРГ № 2401656, кл. В 23 В 9/08, опублик. 1974.

738773

Составитель В. Семенов

Редактор М. Стрельникова Техред К. нуфрич Корректор Ю. Макаренко

Заказ 3528/56 Тираж 1160 Подписное

ЦИНИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4