Центр

Центр

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(1!)738774

Союз Советских

Социалистических республик

8 fl y q -;, ;jj„: t, Дт (,, т .-ЦД1) К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено, 12.07.77 (21) 2388333/25 — 08 с присоединением заявки ¹ (28) Приоритет (51) М. Кл .

В 23 В 23/02

Гевударстввннмй квинтет

СССР

Опубликовано 05.06.80. бюллетень 8 21

Дата опубликования описания 05.06.80 по делам изобретений и открктнй (53) УДК621.941 -2293 (088.8) г.

К. И. Житомирский, В, В. Гурский, Ф. М. Султанов, Г. В. Зайченко, М. Х. Шарипов и А. H. Дасаева (72) Авторы изобретения

Всесоюзный научно-исследовательский и проектнотехнологический институт нефтяного машиностроения (71) Заявитель

I (54) ЦЕНТР

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для установки, центрирования и закрепления деталей типа втулок, например, при фрезеровании винтовых канавок на муфте калибратора, применяемого для бурения скважин.

Известны приспособления, содержащие центры, в которых детали устанавливают на приз мы, после предварительной ориентировки до упора в два центра. Обрабатываемые детали крепят подвижными центрами (1).

1О

Прн подаче сжатого воздуха в правую полость пневмоцилиндра шток перемещается через рычаги, передвигает ползун. В ползуне помещен алунжер, который обеспечивает пе15 редачу силы зажима через шарики равномерно на оба подвижных центра, Недостатком этого приспособления является то, что при центрировании и закреплении нескольких типоразмеров обрабатываемых деталей требуется менять призму, так как вераины центров попадут в торец обрабатываемых деталей, вне контура отверстия, и центрирования не произойдет. Укаэанный центр не, 2 может обеспечить подъем детали, когда она опущена на значительную высоту для прохода, над ней режущего инструмента.

Известны также центры, содержащие при- соединительную и конусную рабочую часть 121

Этому центру присущи все описанные недостатки.

Целью изобретения является автоматическая установка деталей, ось отверстия которых таслоложена ниже линии центров станка.

Указанная цель достигается тем, что центр снабжен самоустанавливающимся грибком, хвостовик которого свободно установлен в центральном отверстии, выполненном в рабочей части, при этом ее образующая рабочей части и грибка расположены на одной прямой.

На фиг. 1 изображен предлагаемый центр, разрез; на фиг. 2 — разрез А — А фиг. 1; на фиг. 3 — два центра с закрепляемой деталью; на фиг. 4 — закрепляемая деталь в точке перехода грибка в рабочий конус (точка а); на фиг. 5 — поднятая и сцентрированная деталь; на фиг. 6 — вид Б фиг. 5.

Центр (фиг. 1) состоит из присоединительной 1 и рабочей 2 частей с конусной поверхностью 3 на последней. На торце усеченного конуса центра выполнено центральное отверстие со ступенями 4 и 5, а на рабочей части (фиг. 2)— отверстия 6, перпендикулярно оси центра. В отверстие 4 установлен грибок 7 хвостовиком

8, в отверстие 9 которого запрессзван штифт

10, предохраняющий грибок от выпадания.

Отверстие 6 служит для ввода штифта 10

Верхняя образующая конуса 3 рабочей части 2 переходит в образующую грибка 7 (точка а фиг. 1 и 6) при любом утловом положении центра за счет того, что грибок под собственным весом всегда опускается к нижней точки отверстия 4 и опирается на хвостовик 8.

Центр работает следующим образом.

В работе участвуют два центра (фиг. 3 — 5), причем правый 11 обычно вращается, а левый 12 перемещается вдоль оси, Обрабатываемую деталь — втулку 13 устанавливают на призму 14, и при перемещении центра 12 к центру 11 их грибки входят в отверстие втулки 13. Вначале втулка 13, скользя по конусным поверхностям грибков, поднимается вверх и переходит на конусную поверхность рабочей части центра (фиг. 4 точки а); при дальнейшем движении центра 12 втулка 13 поднимается до линии центров станка, сцентри-. рустся и закрепится.

По завершении обработки детали, при возврате центра 12 в исходное положение, втулка 13 под действием своего веса опустится на призму .14.

73877 4 4 где Д г — диаметр грибка;

P, — диаметр рабочей части центра в плоскости торца;

e — величина смешения ос» 1рибка от5 носительно оси центра (зксцентриситет);; до- диаметр отверстия первой ступени на торце рабочей части центра;

С1„ — диаметр хвостовика грибка

10, Обычно параметры Д„, и е задают условия обработки и конструкции детали, причем диаметр грибка должен быть меньше диаметра отверстия детали.

Величину диаметра хвостовика грибка принимают из условий его прочности. Первое равенство обеспечивает совпадение всегда образующих конусных поверхностей центра и грибка (отсутствие ступени), а второе — размер диаметра отверстия на торце.

Формула изобретения

Центр для поддержания деталей типа втулок, содержащий присоединительную и конусную рабочую часть, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью автоматизации установки деталей, ось отверстия которых расположена ниже линии центров станка, он снабжен самоустанавливающимся грибком, хвостовик которого свободно установлен в центральном отверстии, выполненном в рабочей части, при этом образующая рабочей части и грибка расположены на одной прямой.

Источники информации, т рипятые во внимание при экспертизе

1. Косов Н. П. Станочные приспособления.

M., "Машиностроение", 1968, с, 197, 198, рис. 131, 2. Ансеров М. А. Приспособления для металлорежущих станков. M.-Л., Машгиз, 1960, с. 320, табл. У1. 1, исполнение А, тип 1 (прототип) .

Для обеспечения работы центра геометрические параметры его элементов должны удовлетворять следующим равенствам:

Д -Д =2е

Д-с3 =2е о х

А- Д

7Ю

Фиг. 2

Фггг 1