Борштанга для расточки глубоких отверстий

Борштанга для расточки глубоких отверстий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Ф..ц1ио e: a н,1Б,л, Союз Советсиик

Социалистическик

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (51}М. Кл.

В 23 В 29/02

В 23 В 41/02 (22) Зая влено 13.12.77 (21) 2553699/25 — 08 с присоединением заявки,% (28) Приоритет

1осударстввнный комитет

СССР по аелвм изобретений н открытий

Опубликовано 05.06.80. Бюллетень,ло 21

Дата опубликования описания 05.06.80 (53) УДК621952,5, (088,8) (72) Авторы изобретения

В. Н. Бодрягин и В. А. Волков (71) Заявитель (54) БОРШТАНГА ДЛЯ РАСТОЧКИ ГЛУБОКИХ ОТВЕРСТИЙ

Изобретение относится к устройствам для механической обработки отверстий и может найти применение, в частности, для расточки глубоких каналов.

Известны бронштанги для. расточки глубоких отверстий, содержащие корпус с размещен5 ными в нем резцами, механизм их радиального перемещения, выполненный в виде штока с, --.кулачками, взаимодействующими с клиновыми скосами резцедержателей, привод вращения

f0 и осевого перемещения корпуса, подвижную втулку, установленную на корпусе и имеющую . опорные скосы, взаимодействующие с самотормоэящими скосами устеновочных элементов, подпружиненные гильзы, выполненные подвиж15 ными навстречу движению втулки, и штыри, взаимодействующие с гильзами 11).

Недостатком известных устройств является то, что они обладают значительными радиальными габаритами, не позволяющими растачивать

-каналы с внутренним диаметром менее 75 мм, .а также не обеспечивают высокое качество обработки.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей конструкции и повышение качества обработки.

Для этого штыри установлены вдоль оси борштанги, одни из них связаны со штоком и размещены в корпусе, а другие размещены в подвижной втулке для контакта с торцовой поверхностью одной из гильз и связаны между собой посредством упорного кольца, тсср.. рое контактирует с одной стороны с торцевой ,! поверхностью друтой гильзы, а с другой со штырями, связанными со штоком..

На фиг. 1 приведен продольный разрез пред. лагаемой борштанги; на фиг. 2 - привод i корпуса и штока; на фиг. 3 — разрез А — А фиг. 1.

Устройство содержит корпус 1, на осях 2 которого шарнирно установлены резцедержатели 3 с резцами 4. Реэцедержатели 3 снабжены клиновыми скосами. Внутри корпуса 1 проходит шток 6 с кулачками 7, связанный дифференциально винтовым механизмом 8 с рукояттсой 9.

775 4 развертывают их вокруг осей 2 и тем самым осуществляют радиальную подачу резцов 4.

Включают привод 29, вращают корпус 1 с резцедержателями .3, и кареткй перемещают его в направлении осевой подачи. Корпус 1 переS

Г мешает подвижную втулку 10, которая уводит опорные скосы 11 и 12 от установочных элементов 15 и 16 и сжимает пружины 20 и 22, в то время пружины 20 и 22 давят через коль10 ца 19, 21 и выступы установочных элементов .

15, 16 на гильзы 13 и 14 и перемещают их тоже в направлении осевой подачи. При этом установочные элементы 15 и 16 набегают на опорные скосы 11 и 12 втулки 10 и постояи15 но фиксируют борштангу относительно обрабатываемого канала. Такое выполнение конструкции повышает качество обработки и позволяет растачивать- внутренние каналы диаметром

40 мм.

Борштанга для расточки глубоких отверстий, 25 содержащая корпус с размещенными в нем резцами, механизм их радиального еремещения, выполненный в виде подвижного штока с кулачками, взаимодействующими с клиновыми скосами резцедержателей, привод вращения

З0 и осевого перемещения корпуса, подвижную втулку, установленную на корпусе и имеющую опорные скосы, взаимодействующие с самотормозящими скосами установочных элементов, подйружинейнйе гильзы, выполненные подвижЗ5 ными навстречу движению втулки и штыри, взаимодействующие с гильзами, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей конструкции и повышения качества обработки, штыри установ40 лены вдоль оси борштанги, одни из них связаны со штоком и размещены в корпусе, а дру- гие размещены в подвижной втулке для контакта с торцовой поверхностью одной из гильз и связаны между собой посредством упорного

45 кольца, которое контактирует с одной стороны с торцовой поверхностью друтой гильзы, à с другой — со штырями, связанньнйи со штоком.

3 738

На корпусе 1 установлена втулка 10 с опор" нйми скосами 11 и 12, выполненными с само-, тормозящим углом. На втулке 10 по скользящей посадке установлены подвижные гильзы

13 и 14, несущие установочные элементы 15 и 16, выполненные. в виде качающихся рычагов, расположенных равномерно по окружности под углом 120 . Втулка 10 имеет упорные бурты 17 и 18. Между буртом 17 и кольцом

19 гильзы 13 установлена пружина 20, а меж-ду буртом 18 и кольцом 21 гильзы 14 — пружина 22, На штоке 6 жестко закреплена дополнительная втулка 23, несущая штыри 24, пропущенные сквозь продольные Расточки 25, .выйолненные в корпусе 1. В продольных пазах 26 втулки 10 размещены другие штыри

27, связанные между собой упорным кольцоьт

28. Корпус 1 имеет привод 29 вращения и его осевого п,ремещения, выполненный, например, в виде каретки (не показана) с встроенным в нее редуктором.

Описываемая борштаига работает следующим образом.

Поворотом рукоятки 9 через дифференциально-винтовой механизм 8 сообщают штоку 6 поступательное осевое перемещение, при этом штыри 24 через упорное кольцо 28 перемещают в осевом направлении .гильзу 13 и штыРи 27, которые в свою очередь перемещают гильзу 14. Тем самым отжимают установочные элементы 15 и 16 от опорных скосов 11 и 12.

Одновременно с этим пружины 20 и 22 создают крутящий момент относительно осей поворота-установочных элементов 15 и 16, перемещают их через кольца 19 и 21 к центру борштанги в радиальном направлении.

Борштангу за корпус 1 опускают в,обрабатываемый канал Б на необходимую глубину.

Поворотом рукоятки 9 в направлении, обратном установочному, отводят штыри 24 от упорного кольца 28. При этом пружина 20 перемещает гильзу 13 в направлении, обратном установочному, и установочные элементы 15 наезжают на опорные скосы 11, которые разжимают их. Штыри 27 освобождают торец гильзы 14, и она с установочными элементами 16 наезжает под действие пружины 22 на опорные скосы 12, которйе разжимают установочные элементы 16. Таким образом, осуществляют фиксацию борштанги в обрабатываемом канале Б. В это время кулачки 7 скользят по клиновым скосам 5 резцедержателей 3, Формула изобретения

Источники информации, пРинятые во внимание при экспеРтизе

1. Авторское свидетельство СССР No 457543, кл. В 23 В 29/02, 1973.

738775

Составитель Г, Довнар

Техред Ж.Кастелевич

Корректор М. Коста

Редактор И. Гохфельд

Заказ 2728/ll

Тираж 1160 Поднисное

0НИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб„д. 4/5

Фнлиал l1111I "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4