Полуавтоматическое приспособление для обработки торцовых зубьев концевых фрез

Полуавтоматическое приспособление для обработки торцовых зубьев концевых фрез

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О Il И C А Н И Е (, 738792

ИЗОБРЕТЕЙ ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советекик

Софиалнетнчееких

Республик (61) Дополнительное к авт. свил-ву(22}Заявлено 09.11.77 (21) 2541520/25-08 (5l)M. Кд.

В 23 F 23/00 с присоединением заявки №вЂ”

Гееуаеретееиный комитет

СССР ив делен изебретеиий и открытий (23 } П риоритет

Опубликовано 05.06.80. Бюллетень №2 1 (53) УД К621.914. .5.002. 54 (088.8) Дата опубликования описания 06,06.80

В. В. Сафаров, В. Г. Шабанов, Н. Н. Ничипурук и В. А. Гусов (72} Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ПОЛУАВТСИАТИЧ ЕСКОЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ

ДЛЯ ОБРАБОТКИ TOPIIGBblX ЗУБЬЕВ

KOHIIEBblX ФРЕЗ

I -2

Изобретение относится к станкостроению. которых закреплен на оси с возможностью Известно полуавтоматическое присно- разворота. собление для обработки торцовых зубьев .. На фиг. 1 изображено полуавтоматиконцевых фрез, закрепленных в пиноли, в ческое приспособление для обработки тор» котором механизм зажима фрезы представ-. ° цовьпс зубьев концевых фрез, разрез; на ляет собой пневмоцилиндр с расположен- фиг. 2 — вид А фиг. 1. ным на нем упором, две зажимные губки и две подпружиненные планки $1). Полуавтоматическое приспособление

Недостатком известного приспособления имеет корпус 1 с встроенным в него меявляется недостаточная жесткость систе- . ханизмом фиксации, состоящим иэ пневмомы СПИН, что снижает технологические, цилиндра 2, зубчатой шестерни 3, фрнкl0

1 возможности устройства, не позволяя ис- ционной муфты 4; зубчатой рейки 5, припользовать его для обработки заготовок жимной гайки 6 с пружиной 7. B пиноли фрез диаметром от 20 до 45 мм. 8, заканчивающейся грибксм, устанавливается обрабатываемая фреев 9. Пиноль

Бель изобретения — повышение падеж- установлена в шпинделе 10 и находится

15 ности зажима фреэы в момент обработки. постоянно под действием пружины 11, Эта цепь достигается тем, что в прис- которая расположена во внутренней распособление введен установленный в его точке шпинделя 10 с фрикпионной шайбой. корпусе механизм фиксации обрабатывае- Шпиндель установлен на двух радиально20 мой фрезы относительно упора, выполнен- упорных шарикоподшипниках 12. Отвод ный в, виде силового пневмоцилиндра, ки- пиноли 8 при установке фрез 9 осуществнематически связанного с пинолью пос- ляется рычагом 13 через толкатель 14 редством системы рычагов, последний из и рукояткой 15.

3 1йй1

В правой расточке корпуса 1 расположен кронштейн 16 установки фрез 9, имеющий механизм зажима, состоящий иэ пневмоцилиндра 17, зажимных губок 18 (неподвижной) и 19, упора 20 и йвух

5, подпружиненных планок 21. Кронштейн 16 регулируется по высоте в зависимости от длины фрез 9 с помощью зубчатого колеса 22, находящегося в зацеплении с рейкой 23.

B невой расточке корпуса l установпен силовой пневмоцилиндр, поршень 24 и шток 25 которого через кронштейн 26 и рычаг 27 поджимает пиноль 8 с установленной в ней фрезой 9 к упору 20 в 15 процессе обработки.

Приспособление работает следующйм

Об р &зомр

Цриспособпение устанавливается на столе горизонтально-фрезерного станка 20 и цикл работы происходит при продольном движении стола.

Рукояткой 15 через рычаг 13 и толкатель 14 отводят вниз пиноль 8, при этом фрезу 9 устанавливают в грибок пиноли. 25

Пружина 11 прижим ает верхний торец фрезы 9 к упору 20. Таким образом, раз. ность длин фрез 9 не оказывает влияния на глубину фреэерования торцовых зубьев.

Установив фрезу 9 производят пуск ЗО стайка. "

Фреза 9 поворачивается зубом на подпружиненную планку 21. При -движеййи" вперед поршень пневмоцилиндра 2 через зубчатую рейку 5 и шестерню 3 передает M вращение шпинделю 10 пинони 8 и установленной в ней фреэы 9, которая пово-, .рачивается на угол нескопько больший, чем шаг зубьев, отклоняя планку 21. Шестерня 3 прижимается к шпинделю 10 при- 40 жимной гайкой 6 с пружиной 7. ! l При обратном движении рейки 5 зуб фрезы 9 упирается в планку 21, затормаживая шпиндель 10 с дапьнейшим прос- 4> кальзыванием фрикционной муфты 4. ЗаФем происходит зажим фрезы 9 по цилиндрйческой части пневмоцилиндра 1 7.

Зажимная губка фрезы 9 перемещается по направлению пневмоцилиндром 17. 50

Одновременно происходит поджим фрезы S через пиноль 8 силовым пневмоцилиндром поджима, поршень 24 которого со штоком 25 действует на кронштейн 26

02 через рычаг 27 и взаимодействует с упором 20.

Начинается рабочая подача и происходит фреэеровка передней или задней грани торцового зуба.

По окончании процесса фреэ еров ания, при обратном движениистола, происходит разжим фрезы 9 по цилиндрической части и возврат силового пневмоцилиндра. В этот момент поршень 24 силового пневмоцилиндра поджима поднимается. Прижим торца фреэы 9 к упору 20 осуществляется в момент деления только пружиной 11, что облегчает поворот фрезы 9 при делении.

Поспе деления осуществляется следующий рабочий ход, во время которого происходит фрезеровка еще одного торцового зуба.

Ilpouecc повторяется до окончания фрезеровки всех торцовых зубьев.

Следует отметить, что использование жесткой пружины 11 недопустимо, так, как отвод пинопи 8 при установке заг< товок осуществляется тяжело, Применение жесткой пружины вызывает появление дополнительных усилий при делении заготовки и может привести к нарушению работы фрикционных муфт.

Формул а изобретения

Полуавтоматическое приспособление для обработки торцовых зубьев концевых фрез, закрепленных в пиноли, в котором механизм зажима фрезй представляет собой пневмоципиндр с расположенным на нем упором, две зажимные губки и две подпружиненные планки, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с цепЬю повышения надежности зажима фрезы в момент обработки, в приспособление введен установленный в ег0 корпусе механизм фиксации обрабатываемой фрезы относительно упора, выполненный в виде сипового пневмоцилиндра, кинематически связанного с пинолью посредством системы рычагов, последний из которых эакреппен на оси с воэможностью разворота.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l, Боровский В. Г. и др. Высокопроизводительное приспособление, Машиностроение, 1975, N 11, с. 31.

738792

Составитель В. Слиткова

Редак Р М. СТРельнико а техРед О. АдРейко КОРРектоР Г. Назарова

Заказ 2729/12 Тираж 1 160 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рауаская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4