Устройство для кислородной резки проката круглого сечения

Устройство для кислородной резки проката круглого сечения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е (/ 738796

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советсиин

Социалистичесиик

Республик (63) Дополнительное к авт. саид-ву(22) Заявлено 25,10.78 (2t) 2679455/25-27 (5! )М. Кл. с присоединением заявки МB 23 К 7/04

Гвеударвтввнкый комитет

СССР ао делам нзебретеннй и еткритнй (23) Приоритет (53) УДК621,791. .945 (088.8) Опубликовайо 05.06.80. Бюллетень М 21

Дата опубликования описания 06.06.80 (72) Авторы изобретения

В. М. Овчинников и B. М. Докукин

/ (7l ) Заявитель ч (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КИСЛОРОДНОЙ РЕЗКИ

ПРОКАТА КРУГЛОГО СЕЧЕНИЯ

Изобретение касается, газолламенной обработки металлов и относится к устройствам для изготовления заготовок нэ проката круглого и овального сечения кислородной резкой.

Изобретение может быть использовано при серийном и массовом изготовлении заготовок из проката круглого и овального сечения в заготовительных цехах разлиеиых отраслей промышленности, f0

Известно устройство для газовой резки изделий, выполненное в виде фиксирующего приспособления с подвижной колодной, суппорта, жестко связанного с фиксирующим приспособлением и установ»

: ленного перпендикулярно оси- разрезаемого изделия, и подвижного газового резака, описывающего траекторию, соответс твую. щую профилю разрезаемого изделия (1).

Известно также устройство для резки стержней, содержащее раму с опорными роликами для поддержания разрезаемого стержня и направляющие рельсы для перемещения тележки с горизонтальным аппа- .

2 ратом, между ходовыми колесаыи которого установлены кпещи для зажима и фиксации стержня в процессе резки (2).

Кроме того, известно устройство для кислородной резки проката круглого сечения, содержащее механизм перемещения суппорта с резаком и стеллаж для укладки заготовок (3).

Недостатком известной конструкции установки для газокислородной резки сортового проката заключается в том, что она позволяет производить непрерывное разрезание группы заготовок, уложенных толью в один ряд, что в условиях особенно серийного и массового производства в значительной степени снижает производительность труда.

Белью изобретения является повышение производительности труда путем укладки заготовок s несколько рядов.

Указанная пель достигается за счет того, что устройство снабжено рычагом, соединенным с суппортом шарнирно, и

38796: 4.

10

3 7 штангой с копирным:роликом, жестко зак-.

1 репленной на рычаге, а резак установлен на рычаге под углом от 25-45 к упомянутой штагне, при этом стеллаж снабжен .. упорами, размещенными к нему под углом .55-.65 .Устоойство, изображенное на чертеже, состоит из портала 1 с направляющими 2 и механизмом 3 перемещения резака 4, выполненным в виде суппорта 5 с хододовым винтом 6 и электромеханического привода (не показан) и стеллажа 7 с боковыми упорами 8, установленными под углом 30+ 5 к оси раэрезаемых эаго= товок 9. К суппорту 5 с помощью шар-. нира 10 присоединен одноплечий рычаг

11, на конце которого перпендикулярно его оси прикреплена втулка 12 с зажимным винтом 13, по внутренней полости которой скользит резак 4, опирающийся опорным роликом 14 на поверхность разрезаемых заготовок 9. Одноплечий рычаг

11 жестко связан с копирной штангой

15, установленной к нему под углом ..60+50 и под углом 30 — 5 к оси резака 4.

Установочная рейка 16 предназначена для определения начального положения резака 4 и шарнирно связана с ползуном

17, установленным с возможностью перемещения по направляющим 2 портала 1.

Устройство работает слецующим образом.

Заготовки 9 укладывают на стеллаж 7 при помощи упоров 8 в несколько рядов, при этом в каждом последующем ряду укладывают на одну заготовку больше, чем в предыдущем. Рычаг 11 с помощью суппорта 5 подводят к краю заготовок 9, при этом ось копирной штанги 15 должнк совпадать с направлением вертикальной установочной рейки 16, а ось резака 4 направлена касательно к поверхности заготовки. Затем отворачивают зажимной винт 13„опускают резак 4 до контакта опорного ролика 14 с поверхностью верхней крайней заготовки и прогревают места начала реза в точке "с этой эаготовкив

Включают подачу режущего кислорода в резак 4 и механизм вращения (не показан) ходового винта 6. Суппорт 5 начинает перемещаться с постоянной скоростью по направляющим 2 портала 1, а копирная штанга 15 обкатывает своим роликом 18 б поверхность заготовки. Рычаг ll разворачивается в оси шарнира 10, изменяя угол наклона резака при резке каждой заготовки для увеличения времени нагрева точки начала. реза нижнего ряда заготовок перемещающейся струей режущего кислорода с вьщуваемыми ею расплавлен ными шлаками, образующимися в процессе резки. Втулка 12 рычага 11 скользит по корпусу резака 4, которЬ|й опирается роликом 14 на поверхность разрезаемых заготовок, сохрайяя постоянным расстояние от торца мундштука до заготовки, В местах перехода с одной заготовки на другую в результате сложения поступа тельного лвижения по направляющим 2 портала 1 и синусоидального перемещения по поверхностям заготовок уменьшает скорость перемещения резака, обеспечивая непрерывность резки и надежное врезание струи в нижний ряд заготовок.

Предложенная установка для кислородной резки проката круглого сечения по сравнению с известными образцами ана1

25 логичного оборудования позволяет одновременно разрезать несколько рядов уложенных друг на друга заготовок, благодаря чему повышается производительность труда. зо

Формула изобретения

Устройство для кислородной резки проката круглого сечения, содержащее механизм перемещения суппорта с резаком и стеллаж для укладки заготовок, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности

4О путем укладки заготовок в несколько рядов, оно снабжено рычагом, соединенных с суппортом шарнирно, и штангой с копирным роликом, жестко закрепленной на рычаге, а резак установлен на рычаге

45 под углом 25-35 к упомянутой штанге, при этом стеллаж снабжен упорами, размещенными под углом к нему 55-65 о

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе;

1. Патент Франции М 1569 1 1 3, кл. В 23 К 7/00, 1967.

2. Патент США No 3767178, кл. 266-23, 1973.

3. "Сварочное производство", No 7, 1978, с. 47-48 (прототип).

Составитель В. Шишловский

Редактор B. Большакова Техред О. Андрейко Корректор М. Пожо

Заказ 2 729/12 Тираж 1160 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4