Устройство для автоматической электродуговой сварки

Устройство для автоматической электродуговой сварки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

-телнмческ:ая ф.> кетеца. M Q,4

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свил-ву Р 645800 . (22) Заявлено 30.08.78 (21) 2658096/25-27 с присоединением заявки .% (23) Приоритет (5l)M. Кл.

В 23 К 37/02

Гааударстваиный комитат

Опубликовано 05 06 80 Бюллетень Ие 21

Дата опубликования описания 05.06.80 ло делам изобретений и открытий (53) УД 1(6 1.791. .75 (088.8) П. Н. Наливайко, Г. Д. Кочмала и В. А. Резников (72) Авторы изобретения

Проектно-конструкторско-технологическое бюро по вагонам (7I) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ

СВАРКИ

Изобретение относится к сварочному производству, конкретно к автоматическим устройствам для сварки прямолинейных и криволи. нейных швов, используемым в различных отраслях народного хозяйства при изготовлении и ремонте изделий, имеющих сварные швы бграни. ченной длины.

По основному авт. св. N 645800 известно устройство для автоматической электродуговой сварки, представляющее собой самоходную 1О портальную тележку, на которой смонтирован рельсовьп путь для самоходной тележки, несущей сварочную головку, и подвижный сварочный стол.

Рельсовый путь для самоходной тележки, несущей сварочную головку, выполнен в виде консольной направляющей, один конец которой шарнирно закреплен на тележке, а на другом конце установлен привод поворота.

Недостатком известного устройства является отсутствие возможности управления углом наклона электрода при сварке.

Целью изобретения является повышение качества сварного шва и расширение технологи2 ческих возможностей путем обеспечения дистан- ционного управления углом наклона электрода к плоскости сварки.

Это достигается тем, что в предлагаемом устройстве консольная направляющая установлена с возможностью поворота относительно .своей продольной оси.

На чертеже показан общий вид устройства для автоматической электродутовой сварки изделий, размещенных на конвейере.

Сварочная головка 1 смонтирована на поворотной направляющей 2, снабженной приводом 3 поворота и приводом 4 изменения угла наклона электрода к плоскости сварки.

Для изменения угла наклона электрода к плоскости сварки поворотная направляющая 2 выполнена на двух шарнирах 5, ось которых расположена шрапнельно плоскости сварки.

Кроме того, поворотная направляющая, в свою очеред, одним концом шарнирно смонтирована на оси 6 на боковой балке приводной портальной тележки 7, а второй конец направляющей взаимодействует с второй боковой балкой портальной тележки через привод поворота.

4 рачивают направляющую 2 со сварочной головкой

1 и шарнирах 5 и таким образом ориентируют электрод на требуемый угол, а в процессе сварки оператор при необходимости имеет возможность дистанционно изменять угол наклона электрода.

При электродуговой сварке допускается визуальное слежение за мундштуком 13, положение которого по мере необходимости корректируется поворотом направляющей 2 при помощи привода 3 и 4 (например, винтового, реечного и т. д.).

В тех случаях, когда соблюдение траектории движения более точно, может быть применена соответствующая следящая система, содержащая командоаппарат, управляющий работой приводов поворота направляющей.

Устройство может быть использовано в соста. ве лоточно-конвейерной-линии ремонта и изготовления торцовых дверей ферм полувагона, крышек разгрузочных люков полувагонов и т. п.

Использование устройства позволяет повысить производительность сварки в 2,2 раза и качество сварных соединений.

Устройство дпя автоматической электродуговой сварки по авт. св. N 645800, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества сварного шва и расширения технологических возможностей путем обеспечения дистанционного управления утлом наклона электрода к плоскости сварки, консольная направляющая установлена с возможностью поворота относительно своей продольной оси.

I

3 738807

Тележка 7 имеет привод 8 дпя перемещения по направляющим 9 вдоль ряда швов 10, пбдлежащих сварке.

Сззарнваемые изделия 11 размещены на под= внжнбм сварочном столе, выполненном в виде .конвейера 12 таким образом, что их сварные швы расположены один эа другим и могут быль как криволинейными (волнистыми, эигвагообразиыми), так и прямолинейными, параллельными и непараллельными.

Ось б поворота направляющей 2 расположена перпендикулярно плоскости сварки изделия.

Благодаря этому поворотная направляющая 2 " ориентирована параллельно плоскости сварки.

Вследствие этого расстояние от мундштука 13 ,до свариваемого шва сохраняется постоянным.

Доступ к сварочному аппарату дпя непосредственного управления им затруднен наличием несущих конструкций конвейера и,самого иэделия.

Устройство работает следующим образом.

Изделия 11 подаются конвейером 12, причем подлежащие сварке швы 10 ориентированы расположением изделий на конвейере вдоль направляющей 2 с установленной на ней сварочной головкой 1. Включением привода маршевого

" перемещения сварочной головки отводят ее в исходное положение по направляющей 2, а включением привода 8 перемещают тележку 7 . rio направляющим 9.

По достижении мундштуком 13 начальной точки одного из швов 10 перемещение тележки прекращают, закончив тем самым установку аппарата на сварку.

При необходимости выполнения сварки в труднодоступных местах, например при сварке

Z-овых и подобных профилей, приводом 4 повоФормула изобретения

ЦНИИПИ Заказ 2730/13 Тираж 1360 Подписное филиал IIIIII Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4