Загрузочно-ориентирующее устройство
Иллюстрации
Показать всеРеферат
оц 73883() ОПЙСАНИЕ
И 3 IQ g P E f P Д Я Я
К АВТОРСКОМУ СВИ ИТЕДЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 29,1 77 (21) 2562102/25-08 (51)М. Ил. с присоединением заявки №
В 23 О 7/02
Государственный комитет
СССР по делам изобретениИ и открытий (23) Приоритет (53) УДИ 62-229.6 (088. 8) Опубликовано 0506.80. Бюллетень ¹ 21
Дата опубликования описания 0506.80 (72) Автор изобретения
A.И. Чернов (7 1 ) Заявитель (54) ЗАГРУЗОЧНО-ОРИЕНТИРУОйЕК УСТРОАСТВО
Известно загрузочно-ориентирующее устройство, содержащее бункер, поворотный рабочий диск с вырезами по периферии, в которых размещены неподвижные ловители и взаимодействующие с неподвижным копиром подпружиненные толкатели в виде полэуна с ли« нейным кулачком и жестким упором (21.
Однако в этом устройстве разрыв .между началом ориентации деталей, захваченных в одном случае дном
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при автоматизации технологических процессов обработки и сборки деталей.
Известно загрузочно-ориентирующее устройство, содержащее бункер, рабочий диск с вырезами и прямоугольйым . уступом, расположенным против rtryrra и направленным в сторону, противоположную вращению рабочего диска (1).
НедоcTатком указанного устройства является возможность поступления детали, типа колпачка, в отводящий радиальный карман в неориентированном положении (дном вверх) из-за трения о неподвижную дорожку-копир, прилипания к щупу и срыву с прямоугольного уступа. вперед, а в другом дном назад, ведет к ненадежной его раб те
11елью иэобретеиия является повышение надежности вторичной ориентации деталей.
Укаэанная цель достигается тем, что вырезы рабочего диска выполнены с уступом, расположенным напротив неподвижного ловителя и снабженного
1О пазом для прохода подпружиненного .,толкателя в момент ориентации детали. Толкатель выполнен в виде двух шарнирно закрепленных рычагов, связанных угловым пружинным компен15 сатором.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 — вид А фиг. 1; на фиг. Э вЂ” толкатель (узел .1 фиг.2); на фиг. 4 — разрез Б-Б
20 фиг.3; на фиг-. 5 — разрез В-В фиг.,3; на фиг. 6 — начало зоны ориентации деталей, поступающих дном назад; на фиг. 7 — начало эоны ориентации деталей, поступающих дном вперед.
Устройство содержит бункер 1, неподвижный. диск 2, предохранительную муфту 3, привод 4, поворотный рабочий диск 5, перемычки 6, вырезы
7, расположенные по периферии рабочеЗО го диска 5 и переходящие в радиальные
738830 карманы b. К нижней поверхности перемычки б жестко прикреплено замкнутое кольцо 9, образующее с дном неподвижного диска 2 одну общую плоскость, В торце выреза 7 встроен неподвижный ловитель 10, напротив которого расположен уступ 11 и толкатель 12.. Последний жестко связан с осью 13, а рычаг 14 со штифтом 15 закреплен шарнирно и поджат пружинным компенсатором 16 до упора штифта 15 к стенке паза 17 оси 13.
На конце рычага 14 расположен ролик 18, находящийся в контакте с копиром 19 за счет пружины 20. Стенки отверстий 21 в перемычках 6 являются ограничителями хода пружйнодержателей 22, закрепленных на толкателях
12.
В исходном положении толкатели 12 рычагами 14 с помощью копира 19 отведены в пазы 23 и дожаты до дна пазов 23 пружинными компенсаторами 16.
При попадании детали в вырез 7 дном вперед толкатель 12 сдвигает его по уступу 11 и прижимает дном к неподвижному ловителю 10. Часть детали, оставшаяся лежать на уступе 11, равна величине входа ловителя 10 в отверстие детали (при первом положении) .
В зоне вторичной ориентации при отводе толкателя 12 в паэ 23 под действием копира 19 и рычага 14 деталь опрокидывается в радиальный кар..ман 8 на уступе 11, получая ориентиованное положение. Пружинный коменсатор 16 дожимает толкатель 12 до дна паза 23, выбирая люфты и погрешности устройства.
Формула и эо брет ени я
1. Загрузочно-ориентирующее устрой ст во, содержащее бун кер, поворотный рабочий диск с вырезами по периферии, внутри которых размещены неподвижные ловители и взаимодействующие с неподвижным копиром подпружиненные толкатели, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью
15 повышения надежности вторичной ориентации деталей, вырезы рабочего диска выполнены с уступами, расположенными напротив неподвижных ловителей, и снабжены пазами для прохода подпруг жиненных толкателей в момент ориентации детали °
2. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что подпружиненный толкатель выполнен в виде двух
25 шарнирно закрепленных рычагов, связанных угловым пружинным компенсатором.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
9 525525, кл. В 23 Q 7/02, 1975.
2. Авторское свидетельство СССР
Р 606373, кл. В 23 Q 7/02, 1976.