Устройство для финишной обработки валов
Иллюстрации
Реферат
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (>iI738846
Союз Советски к
Социалистические
Республик (6! ) Дополнительное к авт. свид»ву (22) Заявлено 09.02.78 (2() 2580982/25-08 (5 3 ) М. Кл. В 24 В 35/00
В 24 В 5/42 с присоединением заявки .%
Гесударстввинмй кемитет
СССР ла делам изобретений и етермтий (23) Приоритет
Опубликовано 05.06.80. Бюллетень № 21 (©З), УДК621.923. .74(088.8) Дата онубликоваиия описания 05,06.80 (72) Автор изобретения
И. В. Сидельников
Проектно-конструкторский технологический экспериментальный институт машиностроения (7l) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИНИШНОЙ ОБРАБОЧ КИ
ВАЛОВ
Изобретение относится к машиностро- ению и может найти широкое применение в дизепестроитепьной и автатракторной отраслях, а также может использоваться для шлифования и полирования деталей, например, финишной обработки шеек и гал5 тепей валов, в частности коленчатых.
Известно устройство дпя финишной обработки валов, содержащее корпус, на ползунах которого установлены державки
10 с режущими элементами, закрепленными на эластичной подложке (1).
Однако в известном устройстве обработка галтелей коленчатых валов осуществляется пу ем радиальной подлечи. что,5 . ухудшает качества обработки. Охват инструментом половины окружности детали ведет к быстрому засапиванию инструмен. та и исключает равномерный износ его, так как система вилок имеет нежесткую 10 конструкцию а создать равномерное удельное давление по всей контактирующей поверхности изделия с инструментом невозможно.
Целью изобретения является создание попзункового устройства для обработки одновременно шейки и галтелей коленчатых валов, которое повысит качество обработки поверхности.
Поставленная цель достигается тем; что ползуны установлены с воэможностью перемещения в направляющих корпуса и снабжены траверсами с ползунами посредством введенных в устройство упругих элементов.
На фйг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - расположение пм, эунков относительно шейки и галтели вала; на фиг. 3 — разрез А-А фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б фиг . 3.
Устройство состоит из корпуса 1, в прямолинейных направляющих которого на роликах 2 установлены ползуны 3 и
4. Прямолинейные направляющие BbUIQJI» иены в форме Т-образного паза. Ползуны 3 и 4 имеют воэможность перемещаться за счет осцилляции относительно корпуса 1 в поперечном направлении с СЮ«-. «:, - ".ч..д .,ю.ю««««««««=«Ф«««-«««««««««««««-.м «« «««в«««мамъ;.-.
3 .. 738846 4
" пос«ледующим возврат«ом "в исходное "поло-, гих элементов ползуна обеспечивает воз жение под действием пружин 5, располо- врат его в исходное положение. женных в отверствиях ползунов 3 и 4, Во время обработки через отверстие концй которых упираются в траверсы 6, подается смазочно-охлаждающая жидкость. соединенные с корпусом 1 посредством Предлагаемое устройство обрабатыва\ 5 винтов 7. Положение ползунов относитель- ет шейки и галтели вала за один цикл; но траверс 6 регулируется винтом 8. В сокращает вспомогательное и основное нижнем пазу ползунов 3 и 4 ма вийтах время на обработку sana; обеспечивает 9 установлены державки 10 с режущими высокую точность обработки и класс чисинструмейтамй 11, имеющими эластичную ур тоты за счет осцилляции ползунка с ин подложку 12. струментом.
Устройство работает следующим обра-2Ы:.:Й" зом .
Устройство устанавливают в суппорте, Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я «станка"и подводят к обрабатываемому валу. Державки 10 с закрепленными на Устройство для финишной обработки них инструментами 11 упираются цйлин- - валов, содержащее корпус, на ползунах дрической частью в шейку вала. Включа- которого установлены державки с режуется станок и начинается обработка шей- шими элементами, закрепленными на эласки вала, одновременно за счет осцилляции 0 тичной подложке, о т л и ч а ю щ е еколейчатого вала обрабатываются галте- - с я тем, что, с целью повышения качесли...:;,, --.,.:- .:;-, -. тва обработки поверхности, ползуны устаПри перемещении вала в процессе ра- новлены с возможностью перемещения в боты««г««а)где«лй"его«none« peMerfrro«сопрйка- направляющих корпуса и снабжены тра«Ч °
"саются с инструментом 11; вьтолйенным . yg версами, при этом траверсы соединены с по форме ràÌòåëè-й "жестко установ«лен= ползунами посредством введенных в устным в йолзуне. Иикл повторяется до пол- ройство упругих элементов. ной обработки шейки и галтелей вала.
Регулирование усилйя прижима инстру- . Источники информации, мента 11 к обрабатываемой галтели ва- 3о принятые во внимание при экспертизе ла осуществляется пружинами 5, соеди-- 1. Авторское свидетельство СССР ненными с траверсами 6.. Усилие упру- % 535149, кл. В 24 B 5/42, 1973.
6
1 г
As . 1 «
738846
Фиг. 2 Pun.
Заказ 2735/15 Тираж 943 Подписное
БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушскаа наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Я РФ8.Ф.
Составитель Н . Ермакова
Редактор М. Стрельникова Техред. И; Бабурка Корректор А. Гриценко