Устройство для правки и шаржирования доводочного дискового инструмента

Устройство для правки и шаржирования доводочного дискового инструмента

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (щ 738847 (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 291177 (21) 2547448/25-08 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 0506.80. Бюллетень № 21

Дата опубликования описания 0506.80 (51) М. Кл.2

В 24 В 37/04

В 24 В 53/02

В 24 В 57/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621. 922. 029 (088, 8) (72) Авторы изобретения

В.И.Греков, Б.Ф.Шмонин, В.В.Бубнов, Ю.В,Григорьев, Р. A. Смирнов и В. В. Греков

Владимирский политехнический институт и Владимирский тракторный завод им. А.А, Жданова (71) Заявители (5 4) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ И ШАРЖИРОВАНИЯ ДОВОДОЧНОГО

ДИСКОВОГО ИНСТРУМЕНТА

Изобретение относится к станкостроительной и инструментальной промышленности и предназначено для правки и шаржирования рабочей поверхности доводочного инструмента на роторнодоводочных станках-автоматах.

Известно устройство для правки и шаржирования доводочного инструмента, содержащее головку с правильно-шаржировочным диском и нажимным цилиндром, установленную с возможностью вращения относительно оси, перпендикулярной плоскости доводочного инструмента (1).

Однако известное устройство не 15 обеспечивает высокого качества правки и шаржирования инструмента при неравномерности износа доводочного . инструмента в процессе доводки, что затрудняет доводку деталей с высокой точностью.

Целью изобретения является повышение качества правки и шаржирования инструмента в процессе доводки.

Эта цель достигается тем, что головка устройства снабжена самоуста-. навливающимся промежуточным кольцом, расположенным между нажимным цилиндром и правильно-шаржировочным диском,30 а само устройство — приводом вращения головки. Правильно-шаржировочный диск может быть выполнен с радиально-эксцентричными канавками на его рабочей поверхности.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 — разрез А — А фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б фиг. 1 °

В корпусе 1 устройства (см.фиг.1) установлены головка 2, включающая плавающий правильно-шаржировочный диск 3, самоустанавливающееся промежуточное кольцо 4 и нажимной пневмоцилиндр 5, привод 6 вращения головки 2, зубчат .винтовая передача 7 и эксцентрично-поворотный механизм 8.

Правильно-шаржировочный диск 3 установлен эксцентрично оси вращения головки и выполнен в виде диска с раднально-эксцентричными канавками 9 на его рабочей поверхности 10. К головке диск присоединен, например, при помощи шпилек 11 с упругими эле.— ментами 12, а под действием пружин

13 прижимается к промежуточному кольцу 4. В этом кольце имеются шарики

14, которые размещены в пазах с крестообразным расположением. Верх738847 ййй торец пу бмежуточного кольца 4 имеет сферическое отверстие 15 которое контактирует со сферической головкой штока l6 нажимного пневмоцилиндра. Для подачи абразивной суспензии к рабочей поверхности доводочного дискового инструмента 20 в штоке может быть выполнена трубка 17, соединенная с трубкой 18,через цент,ральный подвод 19.

Нажимной пневмоцилиндр 5 имеет рабочую полость 21 над поршнем 22 и полость 23, сообщающуюся с атмосфе« рой. Рабочая полость через трубопровод 24 соединена с краном 25 подвода сжатого воздуха, влагоотделителем 26, маслораспылителем 27, регулятором

28 давления и воздухораспределителем 29 для переключения поступающего воздуха.

Привод вращения головки содержит пару конических зубчатых колес 30 и 31, из которых первое жестко связано с приводным валом 32, а- вто= рое — с головкой. Приводной вал через пару сменныХ цилиндрических эуб» чатых колес 33 и 34 связан с промежуточным валом 35, а через пару сменных цилиндрических зубчатых колес 36 и 37 — с электродвигателем 38.

Зубчато-винтовая передача для подьема и опускания головки"имеет маховичок 39, снабженный ноииусом и связанный с винтовой парой 40. Последняя вйполйена в эксцентрично-поворотном механизме 8, закрепленном с помощью буксы 41 на станине 42 станка. Эксцентрично-поворотный механизм снабжен маховичком 43 с нониусом, отградуированным в соответствии с величиной радиального смещения головки относительно доводочного-ййструмента.

Устройство работает следующим об"разом. для правки и шаржирования довбдочкого инструмента 20 (фиг.l) "правйль но--шаржйровочный диск 3 приводйтся во вращение от электродвигателя 38 через сменные цилиндрические зубчатые колеса 37 и 36, промежуточный вал 35, сменные цилиндрические зубчатые колеса 34 и 33, приводной вал

32 и конические зубчатые колеса 30 и 31, последнее из которых связано с головкой 2. Для придания правильно-шаржировочному диску плававщйх свойств он присоединен к головке при помощи шпилек 11 с упругими элементами 12 в виде резинометаллическйх амортизаторов и под действием пружин 13 верхним торцом введен в контакт с шариками 14 самоустанавливающегося промежуточного кольца

4, которое сферическим отверстием

15 контактирует со сферической головкой штока 16 нажимного пневмоцилиндра 5. При вращательном движении правильно-шаржировочный диск верхним торцом перекатывается по шарикам 14, Такое перекатывание происходит в пределах изменения амплитуды колебаний, т.е. эксцентриситета а (фиг.2). Для этого предусмат рнвается комплект правильно-шаржировочных дисков иэ пяти штук с эксцентриситетами от 0,5 до 5,0 мм.

Фиксация эксцентрнснтета производится с помощью системы отверстий на

10 верхнем торце правильно-шаржировочного диска, в которые ввертываются шпильки 11 с упругими элементами.

Для правильной установки диска 3 относительно рабочей поверхности доводочного инструмента 20 (фиг.l) служит промежуточное кольцо 4 со сферическим отверстием 15, контактирующим . со сферической головкой штока 16 нажимного пневмоцилиндра, Удельное давление в зоне правки и шаржирования

20 создается нажимным пневмоцилиндром 5.

Поршень 22 пневмоцилиндра через шесток 16 и кольцо 4 передает усилие прижима на правильно-шаржировочный диск, 25 Для управления нажимным пневмоцилиндром 5 сжатый воздух подается по трубопроводу 24 через кран 25, влагоотделитель 26, маслораспылитель

27, регулятор 28 давления и возду3Q хораспределитель 29 в рабочую полость

21 пневмоцилиндра. С помощью регулятора давления в рабочей полости пневмоцилиндра устанавливается необходимое давление сжатого воздуха, при котором абразивные зерна суспензии шаржируются в рабочую поверхность дбводочного инструмента 20, что о6еспечивает правку последнего. Снятие давления с правильно-шаржировочного диска происходит при переключении

4О воэдухораспределителя 29 и соедине" нии его с атмосферой. В этом случае правильно-шаржировочный диск занимает верхнее крайнее положение под дейст— вием пружин 13. Полость 23 пневмо45 цилиндра сообщается с атмосфеРой.

В процессе правки и шаржнровки абразивная суспензия в смеси со сжатым воздухом подается иа рабочую поверхность доводочного инструмента 20 щ по неподвижной трубке" 18 через центральный подвод 19 в штоке 16 пневмоцилиндра и трубку 17. Последняя жестко соединена со штоком пневмоцилиндра и свободно проходит через центральное отверстие правильно-шаржировочного диска. Трубка 18 соединяется с центральным подводом 19,через уплотнительную систему, которая исключает утечки сжатого воздуха в рабочей полости 21 пневмоцилиндра. Та40 кая -конструкция головки обеспечивает автоматическую подачу абразивной суспензии непосредственно в зону правки и шаржирования.

Для подъема и опускания головки

65 относительно доводочного инструмента

) 738847 используется зубчато-винтовая передача 7, приводимая в действие рукояткой маховичка 39, нониус которого отградуирован в соответствии с величиной износа доводочного инструмента.

С помощью винтовой пары 40 осуществ,ляется перемещение головки 2 в вертикальном направлении и периоди4ескан компенсация изнашивания доводочного инструмента до момента. соприкосновения его рабочей поверхности с поверхностью правильно-шаржировочного диска. Для устранения произвольного проворачивания эксцентрично-поворотного механизма 8, в котором имеется винтовая пара 40, он закрепляется буксой

41 на станине 42 станка.

IS

В зависимости от величины износа рабочей поверхности доводочного инст- румента можно в раскрепленном состоянии буксы 41 перемещать головку 2 .при наладке устройс ва в радиальном направлении относительно доводочного инструмента путем поворота маховичка

43 с нониусом, отградуированным в соответствии с величиной радиального смещения головки. Смещение головки 25 осуществляется как к центру доводочного инструмента, так и к его периферии, что способствует равномерному износу доводочного инструмента.

Для равномерного распределения 30 абразивных зерен суспенэии на рабочей поверхности доводочного инструмента рабочая часть правильно-шаржировочного диска выполнена с радиально-эксцентричными канавками 9. 3$

Такой диск при правке и шаржировании создает транспортирование абразивной суспензии по канавкам. Наклон каждой канавки под углом P = 10"20 к радиусу правильно-шаржировочного 4О диска (фиг.3) улучшает распределение абразивной среды и удаление отработанного шламма.

Предлагаемое устройство регулирует давление на рабочую поверхность доводочного инструмента. Правка и шаржироваиие доводочного инструмента позволяет в широких пределах изменять

Форму и расположение штрихов, выбирая оптимальный микрорельеф рабочей поверхности инструмента для различных условий процесса доводки.

В процессе доводки крупных деталей плавающий правильно-шаржировочный диск, проскальзывая относительно доводочного инструмента, все время заправляет доводочный инструмент и равномерно шаржйрует его рабочую поверхность зернами абразива, сохраняя и восстанавливая плоскостность и шаржируемость рабочей поверхности . доводочного инструмента. Благодаря этому обеспечивается повышение интенсивности и качества правки и шаржи« рования доводочного инструмента при достижении высокой плоскостности его рабочей поверхности.

Формула изобретения

2. Устройство для правки и шаржирования доводочного дискового инструмента, содержащее головку с правильно-шаржировочным диском и нажимным цилиндром, установленную с возможностью вращения относительно оси, .перпендикулярной плоскости доводочно.го инструмента, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения качества правки и шаржирования инструмента в процессе доводки, головка снабжена самоустанавливающимся промежуточным кольцом, расположенным между нажимным цилиндром и правильно,шаржировочным диском, при этом устройство снабжено приводом вращения головки.

2. Устройство по п.1, о т л и ч" а ю щ е е с я тем, что правильношаржировочный диск выполнен с радиально-эксцентричными канавками На его рабочей поверхности.

Источники инФормации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9486897, кл. В 24 В 37/04, 1973.