Связка для изготовления абразивного инструмента

Связка для изготовления абразивного инструмента

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

В. H. Галицкий, В, А. Муровский, C. И. Лишинский, С. Н. Иванов

И. А. Судовокий, В. Я. Волочаев и В. Н. Попельнюк (72) Авторы изобретения

Ордена Трудового Красного Знамени институт сверхтвердых материалов AH Украинской ССР (7L) Заявитель (54) СВЯЗКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНИО

ИНСТРУМЕНТА

Изобретение относится к составам

I связок для изготовления абразивных, пре-, имущественно алмазных, инструментов, . применяемых для обработки алмазов.

Известна связка, ссдержашая (вес.%) железо 32-70, медь 10-48, никель

8-18 н остальное олово (3).

Инструмент на известной связке применяется для обработки алмазов, например, бриллиантов, однако инструмент име о ет низкую стойкость, не обеспечивает требуемую производительность и шероховатость поверхности, например, при обработке алмазными кругами на этой связке наблюдается повышенный удель ный расход алмазов, пониженная производительность и невысокий класс чистоты поверхности.

Белью изобретения является создание такой связки, содержащей железо, медь, олово, которая обладает повышенной иэносостойкостью, производительностью и обеспечивают получение более высокого класса чистоты обрабатываемой поверх2 ности при применении в алмазно;-абра.зивном инструменте.

Для:достижения укаэанной цели в состав связки введены хром и окисел марганца, а компоненты связки выбраны в следующем соотношении, вес.%:

Железо 7 5-80

Медь 5-10

Олово 5-12

Хром 2-5

Окисел марганца 1«5

Окисел марганца выбран- Rs группы

М О» МЪО4 Мт зОу

Введейие в предложенную связку свы- . ше 70% железа позволило повысить режущие способности алмазного инструмента (производителтность обработки) при обработке алмазов эа счет интенсификации взаимодействия железа с алмазом в процессе обработки. При этом поверхносз» ные слои алмазов, контактируя с железом (связкой), растворяются в нем.

Повышение износостойкости связки достигнуто путем введения хрома и вы738854 4 класса. В процессе исследования влияния различных. компонентов на полирукяций эффект связки установлено, что иэ ряда соединений, опробованных в качестве компонентов связки окислы металлов 2tl, Ng, Cd,Fe, Со, Ni,Ct,CU, окислы марганца оказались наиболее эффективны при применении их в связке для обработки алмазов.

1О Для изготовления алмазно-абразивного инструмейта были приготовлены шесть связок (см. табл. 1) .

Таблица 1

Интредиенты железо

Медь

Олово

Хром

78 75

6 5

ll 11

3 5

2 4

75

80 75

5 10

5 12

5 2

5 1

10

Окись марганца

Концентрация алмазов АСН 20/ 3 4 в каждой смеси составляла 100%. Каждая смесь прессовалась отдельно в пресс-, форме при давлении 2500 кг/см, а затем спекалась при 800 С совместно с корпусом инструмента. При спекании смесь подвергалась горячему прессованию

Таблица 2 чистоты хности

По прототипу

0,35

0,47

12 б

19,2

0,491

0,46

12 а

18,4

12 б

18,2

12 б

17,2

0,46

0,49 17,3

12 в

12 а

18,6

0,46

Как видно из таблицы, круги Hh пред лагаемой связке превосходят аналогичные по характеристике круги на известной связке по стойкости в 1,3-1,4 раза, по производительности в 1,4 раза и обеспе-: чивают получение чистоты поверхности; на 2 класса. выше.

Технология изготовления инструмента на предлагаемой связке не меняется по

55 сравнению с используемой для известных металлических связок.

Формула изобрете ния Связка для изготовления абрсдивного инструмента, содержащая железо, мель, 3 бранного соотношения компонентов, при этом измененйе количества хрома поз-.воляет рет упировать износостойко . связ «и в зависимости от зернистости алмаз ного круга. 8 результате исследований установлено, что введение в связку от

2 до 5% хрома позволяет повысить ее износостойкость от 25 до 80%3

Повыпение цолирующего эффекта сваз ки достигнуто путем введения в нее до

5 вес.% окислов марганца, при этом повышается чистота поверхности на 2 при давлении 1500 кг/см, после чего охлаждаясь и извлекалась из пресс-формы.

Алмазные круги на полученных связках испытывались при шлифовайии бриллиантов. Результаты исследования кругов на предлагаемой связке приведены в табл. 2..

Олово .

Хром

Окисел марганца

5-12

2-5

1-5

Источники îðèàèàà, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

_#_e 339393, кл. 8 249 3/06, 1972.

5 738854 олово, отличающаяся тем, что, с целью повышения износостойкости, инструмента, производительности и качества обработки, она дополнительно содержит хром и окисел марганца при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Железо 7 5-80

Медь 5-10

Составитель В. Воробьев

Редактор И. Гохфельд Техред H. Бабурка Корректор Ю. Макаренко

Заказ 2735/15 Тираж 943 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4