Литьевая форма для изготовления резьбовых изделий из полимеров
Иллюстрации
Реферат
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 05.10.77 (21) 2532727/23-05 с присоединением заявки И— (23) Приорит ет — (5I)M. Кл.
В 29 С 5/00
В 29 0 1/00
Гееударотввнный комитет
СССР ао делам изобретений и открытий
ОпУбликовано 05.06.80. Бюллетень Щ 21
Дата опубликования описания 05.06,80 (53) УДК 678.057..74 (088.8) (72) Автор изобретения
Бе Сен Сик (71) Заявитель (54) ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
РЕЗЬБОВЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИМЕРОВ
Изобретение относится к переработке пластмасс в изделия и может найти применение при изготовлении изделий с резьбой.
Известна форма для литья крыизек из полиэтилена с автоматическим вывертьлтанием резьбознаков и отрывом литниковой системы, содержащая неподвижную полуформу, включающую плиту матриц и ходовой винт, и подвижную полуформу включающую ходовую гайку и двухступенчатый мультипликатор для передачи вращательного движения от гайки к резьбо-знакам, плиту съема и устройство для выталкивания 11).
В известной форме вывертывание резьбозна- ков происходит при раскрытии ее. При этом гайка, вывертываясь иэ винта, передает свое движение ведущей шестерне мультипликатора, которая, в свою очередь, приводит в движение реэьбознаки. Изделие от проворачивания удерживается при помощи специального знака, установленного внутри резьбознака и имеющего иа торце задерживающий выступ. Изделие удаляется из формы при помощи пляты съема.
Однако наличие двухступенчатого редуктора (мультипликатора) и винтовой нары приводит к значительному усложнению конструкции и увеличению металлоемкостн литьевой формы.
Кроме того, вследствие большого передаточного числа мультипликатора, необходимо для обеспечения требуемого числа оборотов резьбознака (до 7 — 8 оборотов}, требуется большое усилие для разъема литьевой формы. Для небольших питьевых машин усилие размыкания может быть недостаточно для того, чтобы раскрыть форму с одновременным вывинчиванием реэьбознаков.
Известна литьевая форма для изготовления резьбовых изделий иэ полимеров, содержащая подвижную и неподвижную плиты, установленную на подвижной плите ведущую шестерню, на валу которой уложен канат, реэьбовые знаки, взаимодействующие с ведущей шестерней и блоки, охватьтваемьте канатом т2). Однако в известной форме в начальный момент раскрытия требуется максимальное усилие для вывинчивания резьбовых знаков.
Это связано с тем, что в начальный момент
738890 раскрытия необходимо преодолеть моменты инерции всех вращающихся частей и "отор-. вать" резьбовой знак от изделия. Максимальное усилие, развиваемое при вращении знаков в начальный момент их вывинчивания при раскрытии формы может привести к повреждению резьбы на изделии.
Цель изобретения — исключение повреждсння изделий в момент раскрытия формы.
Поставленная цель достигается тем, что 10 питьевая форма, содержащая подвижную и неподвижную плиты, установленную на подвижной плите ведущую шестерщо, на валу которой уложен канат, резьбовые знаки, взаимодействующие с ведущей шестерней, и блоки, охватываемые 15 канатом, она снабжена пальцами, кинематичсски связанными с ведущей шестерней, установленными с возможностью перемещения в пазах, выполненных на противоположных поверхностях подвижной плиты, и рычагами, один конец ко- 20 торых шарнирно закреплен на неподвижной плите, а другой конец — на пальце, причем свободныс концы каната закреплены на подвижной плите.
В данной литьсвой форме в начальный мо- 25 мент раскрытия скорость вращения рсзьбовых знаков наименьшая, что исключает повреждения резьбы на изделиях.
С увеличением величины раскрытия формы скорость плавно увеличивается, происходит из- 30 менение передаточного числа в зависимости от величины раскрытия формы.
На фиг. 1 показана подвижная нолуформа s He; на фиг. 2 — разрез Л-А на фиг. 1; на фнг. 3 — подвижная полуформа, вид сбоку; 35 на фиг. 4 и 5 — схема работы рычага.
Литьевая форма содержит неподвижную литниковую плиту 1, жестко связанную с плитой 2 матриц, подвижную плиту 3, основание 4, промежуточную плиту 5, ведущую шестерню 6, установленную в подшипниках подвижной и промежуточной плит, разьбовые знаки 7, выполненные заодно с ведомыми шестернями, которые взаимодействуют с ведущей шестерней, формующие знаки 8, установленные в подвижной плите и выполненные с выступом "в" для предотвращения изделий от проворачивания при вывинчивании знаков.
На валу шестерни 6 уложен гибкий тяговый
50 орган, канат 9, охватывающий блоки, два из которых 10 и 11 закреплены на подвижной плите, а третий блок 12 размещен: на пальце 13.
Пальцы 13 установлены с возможностью перемещения в Т-образных пазах "а", которые вы55 полнены иа противоположных поверхностях подвижной плиты 3. На пальце 13 шарнирно за крсплены одним концом рычаги 14, друтой конец которых шарнирно закреплен на неподнижной плите 1. Свободные концы каната 9 закреплены на подвижной плите с возможностью регулировки натяжения с помощью винта 15 и гайки 16, Форма содержит плиту 17, связанную тягами 18 с плитой 19 сталкивания.
Литьевая форма работает следующим образом.
После запрессовки полимера производится разъем формы, При этом подвижный конец рычага 14, установленный на пальце 13 (фиг. 3) на видимой стороне, перемещается вниз по пазу "а", а на противоположной стороне, наоборот, вверх. При этом величина смещения одинакова в обоих случаях. В рсзул1татс происходит перемещение гибкого тягового элемента, которое вызывает вращение всдущеи шестерни 6 н резьбознаков 7. При этом постоянное натяжение гибкого тягового элемента обеспечивается равенством величины смещения концов рычагов, т.е. скорость перемещения левой и правой части гибкого тягового элемента (фнг. 1). одинакова. Величина перемещения гибкого тягового элемента, троса в форме в 2 раза превосходит величину перемещения конца рычага, но указанное соотношение нетрудно увеличить при необходимости введением дополнительных блоков и обеспечением большего числа кратности полиспаста.
Пусть Н вЂ” наибольшее смещение. конца рычага. Тогда наибольшее перемещение гибкого тягового элемента равно 2Н. Количество оборотов резьбознака при полном раскрытии формы
2Н п
TrdK где я = 3 14;
d — диаметр вала ведущей шестерни;
К вЂ” передаточное отношение, опредсляемое, как отношение числа зубьев резьбознака 13 к числу зубьев ведущей шестерни.
Изделия при вывинчивании реэьбознаков удерживаются от поворота при помощи выступа "в" на торце знака 8. Рассекатель удерживает литник на подвижной полуформе.
После полного вывинчивания резьбового знака, приводится в движение плита 17 в результате взаимодействия с неподвижным упором литьевой машины. Плита съема 19 снимает изделие со знака 8. Резьба на втулке 20 имеет такой же шаг, как и оформляющая резьба рсзьбознака и служит для продольного принудительного перемещения резьбознака при вывинчивании.
При закрь|тии формы рычаги 14 занимают первоначальное исходное положение, в результате чего резьбовые знаки ввинчиваются во втулки 20, принимая исходное положение в фопмующей полости.
738890 6 формула изобретения
Литьевая форма работает в автоматическом цикле. Устройство для вывинчивания реэьбознаков дает переменное передаточное отношение.
Наибольшее передаточное число имеет место в начальный момент размыкания (фиг. 4).
В этот момент ходу раскрытия формы BS„ соответствует перемещение подвижного блока на величину ЬЬ,. а, — начальный угол. Незадолго до полного раскрытия формы при угле а перемещению подвижного блока 12 ЬЬз со- 10 ответствует ход раскрытия AS> (фиг. S), В этот момент имеет место наименьшее передаточное число. Если Z — передаточное число, характеризуемое отношением Sq э, то в начальный
ЬЬj 2 !5 момент Z P 1,à в конечный момент Z<< 1.Плавное изменение передаточного числа создает оптимальное условие для работы механизма,так как в начальный момент раскрытия требуется максимальное усилие для того, чтобы "оторвать" резьбовой знак от изделия и преодолеть инерционные нагрузки. Изменяя в нужном нжравлении длины рычагов, величина углов а, и а> диаметр вала шестерни 6 и передаточное число зубчатой пары, можно добиться оптимального режима работы и заданного числа оборотов резьбознака.
Переменное передаточное число устройства вывинчивания обеспечивает более надежную и долговечную работу, так как в начальный момент требуется меньшее усилие для размыкания.
ЗО
Упрощаются условия сборки и регулировки литьевой формы. Исключается возможность заклинивания во время работы.
Литьевая форма для изготовления резьбовых изделий иэ полимеров, содержащая подвижную и неподвижную плиты, установленную на подвижной плите, ведущую шестерню, на валу которой уложен канат, реэьбовые знаки, взаимодействующие с ведущей шестерней и блоки, охватываемые канатом, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью исключения повреждения изделий эа счет обеспечения минимальной скорости в момент раскрытия фор. мы, она снабжена пальцами, кинематически связанными с ведущей шестерней, и установленными с возможностью перемещения в пазах, выполненных на противоположных поверхностях подвижной плиты, и рычагами; один конец которых шарнирно закреплен на неподвижной плите, а другой конец — на пальце, причем свободные концы каната закреплены иа подвижной плите.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
I. Манихин Ю. П. Многогнездные автоматизированные питьевые формы для изделий из термопластов. Ленинградский дом научно-технической пропаганды. 1970, с. 16 — 17.
2. Авторское свидетельство. СССР N 408819, кл. В.29 С 5 00, 1972 (прототип).