Устройство для изготовления металлических ампул

Устройство для изготовления металлических ампул

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

е.....,. 1. .;N l, 18и 1 ь,с 1; дду

ОП И САН И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Соцмалистическик

Республик )739010

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 13.06.77 (21) 2496520/29-27 (51) М. Кд.

С 03 В 23/18

В 21 D 41/04 с присоединением заявки .%

Государственный комитет

СССР (23) Приоритет по делам изобретений к открытий

Опубликовано 05.06.80. Бюллетень Ж 21 (53) УДК 621. .774.7 2 (088.8) Дата опубликования описания 08.06.80

М. М. Никитин, Ю. А. Пермяков, Д. М. Стародуб, С. А. Тимаков, P. Я. Соколов, B. Ф. Остаиин и А. В. Соловьев (72) Авторы изобретения

Институт химии и технологии редких элементов и минерального сырья ордена Ленина Кольского филиала им. С. М. Кирова (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

МЕТАЛЛИЧЕСКИХ АМПУЛ

Изобретение относится к производству металлических ампул с точно дозированным микроколичеством щелочных металлов, используемых в фотоэлектронной технике для активирования фотокатодов.

Известны устройства для ампулирования растворов (Ц, содержащие групповой привод с шарнирно смонтированными носителями ампул и включаюшиее расположенные по ходу технологического процесса .10 связанные системой автоматического управления комплексы устройство для мойки ампул, для наполнения их, механизмы ориентации кассет с ампулами, устройства для освобождения капилляров и запайки .15 капилляров ампул. Эти устройства предназначены для заполнения ампул различными растворами в обычной воздушной атмосфере и непригодны для дозирования щелочных металлов.

Известно устройство для изготовления стеклянных ампул с дозированным количеством щелочных металлов (2), включающее s себя станину, ручной привод, механизм дозирования и отрезки ампул, выполненный в виде наклонной печи электрический отгоночный нагреватель, снабженный линейкой и движком и прикрепленным к нему основным упором, на котором установлена ось ложного упора, отсчетно-измерительный механизм и установленные одна над другой траверсы с ножами, на верхней из которых смонтирована ось, проходящая через прорезь ложного

O упора. Недостаток этого устройства состоит в том, что оно имеет ручной привод качество ампул, полученных на нем, невысокое. B таком устройстве нельзя создавать высокое давление между губками, необходимое для производства металлических ампул.

Целью изобретения является повышение производительности устройства путем его автоматизации. Указанная цель достигается тем, что в описываемом устройстве установлен узел захвата и подачи заполненных металлом капилляров с электромагнитным приводом в виде двух

739010 ф электромагнитов с подвижными сердечниками, оси которых взаимно перпендикулярны, а узел дозирования и отрезки ампул выполнен в виде штокодержателя с электромагнитным приводом и двух штоков с губками для пережима и отрезки ампул с одновременной заваркой.

На фиг, 1 показано предлагаемое устройство, разрез Б-Б фиг. 2; на фиг. 2— сечение А-А фиг. 1. 10

Устройство состоит из обшей станины

1 с неподвижной губкой 2, узла захвата капилляра, который включает в- себя электромагнит 3, подвижный сердечник 4 с подвижной щекой 5, неподвижную щеку 15

6, возвратную пружину растяжения 7 и концевные выключатели 8 и 9 узла подачи капилляр на дозирование и отрезки ампул, включающего электромагниты 10 и 11, подвижный сердечник 12, на концах 20 которого смонтирован узел захвата капилпара и концевые выключатели 13 и 14 узла дозировапия и заварки металлических ампул, состояшего из электромагнитов. -.

15 и 16, подвижного сердечника 17, сое-25 диненного со штокодержателем 18, штоков 19 и 20, на концах которых укреплены губки 21 и 22, возвратных пружин сжатия 23, пневматического цилиндра 24 с поршнем 25 и концевых выключателей

26, 27, 28, 29, отчетно-измерительного устройства, состояшего из регулировочной гайки 30 и отсчетной линейки 31, печи 32 для прогрева капилляра, термостата 33.

Устройство работает следующим образом.

Капилляр 34, заполненный щелочным металлом, располагается вертикально по оси печи 32 между подвижной щекой 5 40 и неподвижной щекой 6. Электромагнит

10 включен. При включении электромагнита 3 сердечник 4 втягивается в катушку электромагнита и подвижной щекой 5 прижимае 1 капилляр 34 к неподвижной щеке 6, 45 захватывая тем самым капилляр. Далее с помощью регулировочной гайки 30 отсчетно-измерительного устройства производится настройка аппарата. на определенную длину ампулы. Выключается электромаг нит 10 и включается электромагнит 11, который втягивает подвижный сердечник

12, подавая тем самым вертикально вниз узел захвата капилляра вместе с капил55 ляром, зажатым между подвижной шекой

5 и неподвижной щекой 6.

Капилляр в этот момент .становится между губкой 22 и неподвижной губкой 2. При этом электромагнит 15 включен и удерживает штокодержатель 18 в крайнем верхнем положении (фиг. 1). Включается пневматический привод, и пневматический поршень воздействует на шток, подавая его влево и пережимая капилляр между губкой 22 и неподвижной губкой 2. Затем выключается электромагнит

3 и освобождает капилляр от захвата с помощью возвратной пружины. Включается электромагнит 10 и, втягивая сердечник 12, подает узел захвата вертикально вверх. Затем осуществляется снова операция захвата капилляра 34.

После этого пневматический цилиндр перемещается вправо, а возвратная пружина 23 возвращает шток 20 в исходное положение, освобождая капилляр от зажатия между губками.

Произошла операция дозирования. Далее отключается электромагнит 15 и включается электромагнит 16, который передвигает штокодержатель 18 в нижнее положение. Снова включается пневматический привод, и поршень воздействует на шток

19, подавая его влево и пережимая между губкой 21 и неподвижной губкой 2 капилляр 34. Происходит заварка. Далее отключается пневматический привод, а электромагнит 15 переводит штокодержатель в крайнее верхнее исходное положение.

Затем цикл повторяется. Работа устройства происходит автоматически с помощью концевых выключателей, которые обесп чивают последовательность операций.

Применение предлагаемого устройства

ПОЗВОЛИТ ПОВЫС ИТЬ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ труда по изготовлению ампул в два раза и резко повысить точность дозирования.

При обработке нескольких капилляров одновременно производительность еше более повысится. ь

Формула изобрет ен ия

Устройство для изготовления металлических ампул из капилляров, содержащее смонтированный на станине отсчетноизмерительный механизм, печь и узел дозирования и отрезки ампул с приводом, отличающееся тем,что,с целью повышения производительности путем автоматизации, оно снабжено узлом захвата и подачи капилляров, выполненным в виде двух электромагнитов с подвижными сердечниками, ос и которых взаимно перпендикулярны, а узел дозиро739010

6 вания и отрезки ампул выполнен в виде 1. Авторское свидетельство СССР штокодержателя с электромагнитным при- ¹ 3434p2, кл. А 61 5/ОО, водом и двух штоков с губками для пе- 1968. режима и отрезки ампул с одновременной заваркой. S 2, Авторское свидетельство СССР

Источники информации, ¹ 290888, кл. С 03 В 23/18, 1961 принятые во внимание при экспертизе (прототип). б-Ю

И Я /У

Составитель И. Капитонов

Редактор B. Большакова ТехредА. Куликовская Корректор Э. Бутяга °

Заказ 2769/22 Тираж 528 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4