Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера

Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАЙИ Е

ИЗОБРЕТЕН Ия

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свиЛ-ву (22) Заявлено 12.10.77 (21) 2544373/29 33 (5I) М. Кл.

С 04 В 7/14 с присоединением заявки ¹

Государстввнный комитет

СССР (23) П риоритет—

Опубликовано 05.06.80. Бюллетень № 21 йо делам изобретений и открытий (53) УДК666.942 (088.8) Дата опубликования описания 09.06.80

В. A. Пьячев, М. Ф, Чебуков, B. Н. Черепанова, П. И. Зайцев и Б. A. Воробьев (72) Авторы изобретения

Уральский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им. С. N, Кирова

171) Заявитель (54 ) СЫРЬЕВАЯ CM ЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИ Я

ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА

Изобретение относится к сырьевым смесям, используемым в производстве портпандцементного клинкера по мокрому и сухому способам.

Известна сырьевая смесь дпя попуче5 ния портпандцементного клинкера, включающая карбонатную породу — основа, amoмосипикатный компонент 1-24%, никелевый шпак из сульфидных руд 4-7% pl) 10

Недостатком ее является повышенная влажность шлама, высокая теппопотребность при обжиге и недостаточно высокий выход клинкера. Указанная смесь является наиболее близкой по технической сущ- 1 ности и достигаемому эффекту к изобретению.

Целью изобретения. явпяетс:я уменьшение теппопотребности при обжиге за счет снижения влажности шлама и увеличение у0 выхода клинкера.

Поставпенная цель достигается тем, что сырьевая смесь дпя получения порт пандцементного клинкера, включающая карбонатную породу, апюмосипикатный компонент и никелевый шлак, содержит в качестве никелевого шпака шлак производства никеля из окиспенных руд при спедующем соотношении компонентов, вес.%:

Карбонатная порода 75-88

Апюмосипикатный компонент 0,5-10

Шлак производства никепя из окиспенных руд 7,5-17

Химический состав шлаков из окиспенных никелевых руд, масс.%: Si G 4 2 4 9;

АЕ>0> 10 14; Fe0 . 17--20; СаО

16-20; Иу 0 6-13; SO 0,8-1, 1;

Т! 02 0,5-0, 70; 1- "2 Оз 0,45-0,6 0;

Ni +СО 0,1-0,2.

Составы сырьевой смеси и свойства приведены в таблице.

Показатель

Вещественный состав шихт, мас,%

84,36 83,25 83, 14 82,30 80,34

И звес тняк

Глина

Огарки

Никелевый шлак

7,50 2,66

13,85 9,75 9,36

Расход сырьевых материалов, кг/т клинкера

1287 1260 1257 1236 1192

Известняк

Глина

Огарки

Никелевый шлак

211 148 142

112

153

252

1525 1514 1512 1501 1483

655 660 661 666 674

Эффект клинкерообразования, ккал/кг клинкера

442 425 429 415 385

35,7 34,8 34,6 33, 2 3 2,6

Влажность шлама, %

Теплота испарения физической влаги, ккал/кг клинкера

503 480 4 76

444

426

Количество выделяющейся в атмосферу углекислоты, кг/т клинкера

525 514 512

501

483

Выход клинкера, кг/т шлама

Содержание свободной окиси кальция %, при температуре обжига

422 430 433

1340 3,99 3,21 3,04

445

454

2,70

1,41

1400 231 1 94 184 152

0,25

0,20

1450 0,82 0,67 0,50

0,42 формул а изобретения

Сырьевая смесь для получения порт- 45 . ландцемента клинкера, включающая карбонвтную породу, алюмосиликатный компонент и никелевый шлам, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с пелью уменьшения теплопотребности при обжиге путем снижения влажности шлама и увеличения вы- . хода клинкера, она содержит в качестве никелевого шлака. шлак производства никеля из окисленных руд при следующем соотношении компонентов, вес.%: 55

ЦНИИПИ Заказ 2770/22 Тираж 671 Подписное

Фнпнал ПЛП Патент, г. Ужгород, уп. Проектная, 4

Общий расход сырьевых материалов, кг/т клинкера

Выход клинкера, кг/т клинкера

7,00 7,50 10,20 1 7,0

Карбонатная порода 75-88

Алюмосиликатный компонент 0,5-10

Шлак производства никеля из окисленных руд 7,5-1 7

Источники информаций, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

¹ 536139, кл. С 04 В 7/42, 1974

" (прототип).