Устройство для тепловлажностной обработки бетонных и железобетонных объемных элементов

Устройство для тепловлажностной обработки бетонных и железобетонных объемных элементов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советсних

Социалистических

Респубпин

ОП ИКАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< 739040

1. "т

1 т

1 (6) ) Дополнительное к нвт. свил-ву— (51 } M. Кл. (22) Заявлено Ор у0.78 (21) >67034Д /29-33 с H p H c o IL fl, M и е н и е м з я я и и и M

С 04 В 41/30 тосудерстеениь!й ке1иитет (23) П риоритет—

11о йелем изоеретеиий и открытий

Опубликовано 05.06.80. Бюллетень .% 21 (53) Й К666.97. .035.51 (088.8) Дата опубликования описание 05.06.80 (72) Авторь1 изобретения

В. Р Артемцев, А, Г. Готапьевский, A. Л. Деревянченко и А В. Зетскип

Государственньп проектный институт по проектированию гражданского и промышленного строительства 1 осстроя

Украинской ССР (71) Заявитель

/ (54) УС тРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛСЖЛАЖНССТНОЙ ОБРАБОТКИ

БЕ ОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ОБЪЕМНЫХ

ЗЛ ЕМ EHTOB

Изобретение относится к производству бетонных и железобетонных изделий.

Известно устройство для формования и тепловой обработки железобетонных труб, содержащее нару-жную цилиндрическую опалубку, внутренний сердечник с приваренными в верхней и нижней частях его крышками, образующими герметичную полость и патрубки для подачи пара и отвода конденсата (1) .

Недостатком известного устройства является длительный процесс тепловой обработки труб.

Наиболее близким из известных по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является устройство для тепловлажностной обработки бетонных и железобетонных объемных элементов, например железобетонных труб, содержащее термоизолированный кожух, установленный над полым сердечником с изделием, причем полость между изделием и кожухом сообщена с полостью сердечника, трубопровод для одачи пара внутрь сердечника и электронагреватель (2), Известное устройство не позволяет создать оптимальные температурные и в жностные условия для обработки изделип*

Белью изобретения является оптимизация режима тепловлажностной обработки., Указанная цель достигается тем, что

10 в устройстве для тепловлажностной обработки бетонных и железобетонных объемных элементов, содержащее термоизолированный кожух, установленный над полым сердечником с изделием, при15 чем полость между изделием и кожухом сообщена с полсстью сердечника, трубопровод для подачи пара внутрь сердечника .и электронагреватель, последний выполнен из углеграфитовой ткани и зашитного слоя и размещен на внутренней поверхности коксу;;о.

Н» -: тежо изображено предложенное устрс-"ство, общий вид.

Устройство включает жесткий металлический ипи пластиковый кожух 1 типа

"коапак", на внутренней поверхности которого последовательно закреплены слои теплоизоляционного материала 2, нагревательного элемента из греющей углеграфитовой ткани 3 и защитного слоя 4, а на вер,хней плоскости установлен стравливаюший клапан 5.

30

Кожух 1 одевается на полый сердечник 6 с отформованным изделием 7 и фиксируется на платформе тележки 8.

Устройство имеет водяной или песчаный затвор 9 для обеспечения герметичности между торцовой частью кожуха и платформой, паропровод 10, гибкие к>ланги с соплом 1 1, трубопровод охпаждающ е и воды 1 2 с гибкими шлангами и распылительным соплом 13, дпя подвода соответственно пара и воды во внутZO реннюю полость сердечника 14.

В нижней части сердечника имеются каналы 15 для сообшения внутренней полости сердечника с полостью между

25 экраном и отформованным изделием 16.

Устройство снабжено токосьем:ником

17 троплейем 18, источником электропитания 19, датчиком температуры 20„ регуляторами подачи пара 21 и подачи воды 22. Тепловой режим обработки железобетонных изделий из тяжелого бетона на предлагаемом устройстве предусматривается следующий:

Время подогрева 1-1,5 часа «ри темпе-.

О 35 ратуре 40-60 С, скорости подьема температуры в зависимости от толщины изделия 30-40 С в час и влажности 40о

60%. Изотермическую выдержку осуществляют при влажности 100% и температуо {О ре 90-95 С, т.е. производят выдержку изделия в среде чистого пара.

Устройство работает спедующим образом.

Отформованное изделие " например ф5 обьемный железобетонный элемент, расппалублквается и с сердечником 6 подается на линию тепловой обраб>отки, где накрывается кожухом 1, который фиксируется на платформе тележка 8 в

5О водяном затворе 9.

При этом токосьемники 17 устанав-. ливаются на троплеи 18 и подсоединяютса к источнику 19 электропитания.

Включается электропитание и производится разогрев изделия с помощью нагревательных элементов через защитный слой 4, клапан 5 открывается и образующийся в гопости 16 между кол» паком к изделием «ар стравливается в атмосферу для по{>дар;;а«кя относительной влажности в полости 40-60%.

Од«овременно с зтам через сопла 1 1, установленные на паропроводе 10„в полость сердечнкка подается пар.

После достижения в полости сердечнк= ,а 14 и полости между колпаком и изделием 16 температуры 95 % от датчика температуры 20 поступает сигнал, клапан 5 закрывается, каг ревательные элементы отключаются и пар кз полости сердечника 14 через каналы 15 поступает в полость между колпаком и изделием 1.6,. Одновременно по мере заполненкя паром полости 16 воздух по этим же каналам вытесняется-B атмосферу (так как удельный вес пара меньше удельного веса воздуха), обеспечивая влажность среды в полости 100%.

Регулировка подачи пара производится регулятором 21 по сигналу датчика

20 температурьь

По окончании тепловой обработки подача пара прекращается, включается регулятор 22 подачи воды к через сопла

13, установленные на трубопроводе 14, в полость сердечника подается вода„

Одновременно с этим копнак снимается и переставляется «а сердечник со све>кеотформова«ным изделием.

По оконча{ ик процесса охлаждения изделие снимается, а сердечник 6 подается на линию псдготовки для чистки, смазки, установки арматуры, а затем =формовочную установку.

Применение предложенного ус-.pñÇ. :"ò{aa позволяет оптимизировать процес тепдовла>кностной обработки и новь>сить качест

vo издеп{.й. Устройство возмо;кно использовать па конвейер«ой пинки. ф о 1-> °:, -у л а т,. г {б,„- е е н и я

Устройство для тепловпажкостной обработки бетонных и >кчезобетонных обьемных элементов. "îäåðæàùåå термоизолиров"-i«{.ü:é кожух, установленный над попым сердечником с изделием, причем полость между изделием и кожухом сообщена с полостью сердечнккау трубопр{2 вод дпя подачи Iiapi внутрь сердеч«ика к электро«агрегате> ь, о т л к ч а ющ е е с я тем, что, с цепью оптимизации режима термообрабо:гки, электро{игреватель кз углеграфнтовой ткани и

Составитель 3, Рябова

Редактор И. Квачадзе Техред д. Теслюк Корректор С. омак

Заказ 2771/23 Тираж 671 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

5 зашитного слоя размешен на внутренней поверхности кожуха.

Источники информадии, принятые во внимание при экспертизе

ОО4О 6

1. Авторское свидетельство СССР

Ж 252897э кл. В 28 В 21/50@ 1969

2. Авторское свидетельство СССР по заявке Ж 2639140/ 29-33, кл. С 04 В 41/30, 1978.