Устройство для продольного разрезания текстильного материала

Устройство для продольного разрезания текстильного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (i iI7391 63

L н.„( (6I ) Дополнительное к авт. свид-ву—

{22) Заявлено 23.12.77 (21) 2558644/28-12 (51}М. Кл.

0 06 Н 7/14

D 06 Н 7/04 с присоединением заявки Ж

Государственный комитет (28) Приоритет по дедам иэабретеиий и открытий

Опубликовано 05.06.80. Бюллетень Рй 2 (53) УДр 677,057 .7 (088.8) Дата опубликования описания 05.06,80 (72) Авторы изобретения

) Э. Х. Кяарик, К. А. Раудсепп, Г. А. Чистов и Е. Е. Карташов

Конструкторское бюро Министерства легкой промышленности

Эстонской CCP (7I ) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОДОЛЬНОГО РАЗРЕЗАНИЯ

ТЕКСТИЛЬНОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к легкой промышленности и может быть использовано для продольного разрезания текстильного материала, имеющего разницу толшин в поперечном направлении, например, махровых полотенечных тканей

5 в подготовительно-раскройных цехах швейных предприятий.

Известно устройство для продольного разрезания текстильного материала, содержащее средство для подачи материала, режущую головку, имеющую приводной дисковый нож, датчик наличия линии реза на материале и средство для перемешения режущей головки перпендикулярно к линии реза, содержащее привод (1 ф). В этом устройстве приводной дисковый нож жестко закреплен на режущей головке, установленной консольно с возможностью перемещения перпендикулярно к линии реза посредством рукоятки, а датчик наличия линии реза связан с приводом диска режущей головки.

Однако такое устройство не обеспечивает, достаточной производительности и точности резки, так как иэ-эа отсутствия связи между датчиком наличия линии реза и средством для перемещения режущей головки при появлении перекоса материала приходится останавливать устройство и вручную подправлять материал.

В результате на материале образуется ступенчатый рез.

Целью изобретения является повышение производительности и точности резки.

Указанная цель достигается тем, что привод средства для перемещения режущей головки связан с датчиком наличия линии реза, а дисковый нож шарнирно смонтирован на режущей головке.

Средство для перемещения режущей головки имеет трубчатые направляющие, расположенные перпендикулярно к линии реза, а режушая головка установлена на направляющих при помощи подпружиненных опорных роликов и кинематически связана с одной из них посредством передаточного колеса привода. Датчик наличия.линии реза шарнирно закреплен на режущей головке. Устройстве может иметь дополнительные режущие головки, смонтированные на трубчатых направляющих с возможностью независимого перемещения по ним нос>сдством индивидуального приводя.

Это обеспечивает слежение режущей головки эа перекосом разрезаемо1о материала, и кроме того„качательное движение ее в процессе разрезания, что позволяет повысить точность и производительность резки.

HR фиг. 1 изображен общий вид предлагаемого устройства; на фиг. 2 — то >ке, Вид сбоку, на фиг. 3 — режуIU;»I головка: на фиг. 4 — вид А фиг. 3.

Устройство содержит базовую машину« наПРИМЕР, бРаКОВОЧНО-МЕРИЛЬНУЮэ На бОКОВЫХ станинах 1 которой через кронштейны 2 закреп. лены трубчатые направляющие 3 и 4, служащие для поддержания режущей головки 5 на заданном расстоянии от разрезаемого текстильного материала 6 и для направления поперечного движения режущей головки B зависимссти от поперечных сдвигов разрезаемого текстильного материала.

На корпусе 7 режущей головки, служащем для соединения всех остальных деталей, жестко закреплены опорные ролики 8 и 9 и подвижно вмонтированы прижимные ролики 10 и 11.

Прижимной ролик 10« который соедин«эн с корпусом 7 через валик 12„в рабочем положении упирается в направляющую =- эа счет жесткости пружины 13, а для удобства снятия режущей

ГОлОВки 5 с машины Он ОтВОдится В сторону ручкой 14. Прижимной ролик 11 соединен с корпусом 7 через коромысло 15« устаговленное с B03ivI0>KIlocTbIQ II0B0p0TB BoKp% 1 Валика 16.

8 рабочем положении ролик 1 опирается на направляю1цую 4 эа счет жесткости пружины 17, а для удобства снятия режущей головки э с машины он отводится в сторону рукояткой 18

Сила прижима роликов 10 и 11 регулируется изменением жесткости пружин 13 и 17.

Двигатель 19, приводяший Во Вря.цение дисковый нож 20, через редуктор 21 Вмонтирован в корпус 7 через рычаги 22 и 23 и валики 16 и 24. Положение ножа 20 относительно разрезаемого материала в рабочем положении регулируется ручкой 25. Для отвода ножа с рабочего положения служит рурка 26, а для поддержания его в рабочем положении — пружина 27. Поворотом ручки 26, т.е. отводом ножа с рабочегo положения его, двигатель 19 отключается (механизм отключения и электрическая схема не показаны).

Средство для переме ения режущей голойки содержит привод, имеющий редуктор-двигатель 28, связанный с ножом 20 и чеэез передаточное колесо 29 с направляющей 4.

Для управления редуктором-двигателем 28

3 процессе наладки служат кнопки управления

РО и 31, а в процессе разрезания сигнала у11>г э

739!63 4

1равления редуктором-дни! я Те. 1»«! 28 нос!у!!яют

С датЧИКОВ НЗЛИЧИя Ли 1ИИ ре3а 32 И 33. Сргэбатыва!Ощих HH разниц> тслщин, в зависимости от поперечных переме1»ений разрезаемого мате5 риала б.

Для ограничения п:>перечного нсремегцения режущей головки 5»< попадании инсролных тел или утолщенных мест по,„дят l!IKН 32 или

33 или нри эаеданин датчиков 1!а Kol>»усе 7 ц1 с обеих сторон установлены 1тевые Выкл;очяTCJlM 34. Взяим!Одейстэв 1«JOUJ C C I IIOU«U!3«B 35. вмонтированными с Вээможнос:-ью легкой перестянОВки B няпраВля1ощую 3.

Режущие головки 5 питак!Тс>! Злектро3ícpгией от общей систем.; бяэсвсй мяцп1ны через электропроводку 36 отдельны>яи отводя!.1и д>гя каждой ГОЯОВкиэ для быстрого 1 : удОбнОГО

СЬЕ М«1 ГОЛОВКИ С Мащ! «Н!, ОТЬ О, (!э! СОЕДИНЯЮТСЯ с ГОНОВкя1 «нэ! !!c",pc3 шт псе явные 1>аэвем!э! 3 7.

Датчики 32 и 33 установлены с возможностью передвижения их в поперечном направлении вдоль вала 38, установленного ня корпусе

7 режущей головки 5 Положение датчика фиксируется стопорами . .9. Расстояние датчиков

32 и 33 от вала 40 средства для подачи материала в рабочем поло ке>гии регулируетcJI регулировочными винтами 41. 8 корпусе 42 вмонTHpoBHHbl электрические элементы датчиков, т.е. контакты,IIà чер ежах нс показань;.), которЫЕ« ВэаИМОдсйСтВуя С ТО»Кате.:яМ1!. 43, даЮт команды HB в!11!ю«!ен11е и Вы!«Н1очение редуктора-двигателя 28.

Длл yUoocтвя загранки ра:резаемого материала б под режущие головки 5 датчика 32 и 33 нри псмогци кл««авиг>зи 44 ОтВОдятся В сторону:, фиксируются .аь! Дву эоэт!!!Нонной пружинной защелкой 45, Оторая тяк>кг глужэ«1т

ДлЯ «1.И1«с««ШТН Датчиков 3, и 33 В !>абочем по. ложении. Д>!л частичнои ликвидацин Воздействия

OOKOBI«IX УСИЛИИ« ВОЗНЯКЯЮIЦИХ В !ЭЕЗУЛЬТЯТЕ продольного псрсдвиж:-ния материала с лерекосом, датчики имеют о.-рани !Итс«! 46.

Заправки текстилык>!о материала осугцествля1отся через нат>1>кн1>е,» строиствс 4/, -;>асширитель 48, тка1еправи-.e»i 49 и транспортирующие ролики 50 и ра.кладчиком 51 материал складывается и "книжку 52.

Устройство работает следую!цим образом. э,эЗРазрезаемый материал b через натяжное устройство 47, расширитель 48 и тканенаправитель

49 поступает на вал 40 под режу!цие головки 5.

Дисковый нож 20 раэ:>сэает текстильный матеpva;;, в продольном направлении. Разрезанные полосы через транспортирующие ролики 50 ðàcкладчиком 51 раскладываются В книжку"

При прямом движении, т.е. без лоперечнь!х сдвигов материала 6, между валом 40 и дат 1нками 32 и 33 нахошпся немахровяя полоса материала 6, и датчики 32 и 33 ".a ";. ;.:катали

43 не опираются — редуктор-днигател„:: 28 включается и режущая головка 5 с дискавь.;:--.. ножом 20 н поперечном направлен:;:. не,. гается.

При появлении поперечного сдвига ма:"."=: ала 6, нап1зимер, в сторону дат в1ка 3.2,: атчнк

32 попадает на утолщенную мах"оную ча:ть материала, в результате разницы тощпнн немахроной полосы и махровой ч:- :перемешается вокр> г своей оси„ =:=".:;.:::.;:::-ea:;=,уя с толкателем 43, включает редуктеp-двигатель 2. перемегцающий vepe3 nepegaromsoe r

При появлении поперечного сдвига материала в сторону датчика 3? происходит аналогичное перемещение режущей головки 5 с дисковым-ножом в сторону датчика 32, тем самым режущая головка 5 следит за поперечным перемещением разрезаемого материала.

Формула изобретения

1. Устройство для продольногс разрезания текстильного материала, преимущественно полоа- ÿa. хг устар уст"ойс-:./ /tM Fjeo-. -= датч1п:; e гочочк=:. о — и - -; ч а г, ri е с и: теь:.. -- - -:тво для пеоеметпения ре жущей:-, о;: - =.: . ус,;бид";-,.д: напоач чар и с;е распс лох е т- : -.— .-.=;рве тли" ляоно K линии ре -зг а режущая - л""- .-. " à÷oçпена ча напр.-вляющто пр пг:;..-оу".1 г:-.дпруъ.,"трьенньх опорных

1 -. уп1х посре —.с- е."..;. --, паточногo кол са BppBoäa

3. Устройство по и. 1, а т л и ч а ю и еr; я теа, ч.-; —::.ò:чп;- няпищ я чинии реза шар-:.- нс зак . и..:,:";.— . .".- режущей головке.

4. Устройство поп, 1, о:ë и ча ющее с я тем, что оно имеет дополнительные режущие головки, смонтированные на трубчатых направляющих с возможностью независимого перемеи ения по ним посредством индивидуальнс:; «p::во; ;;. !

Лоточники инФогмапки. приня-; . e-. "„-, p л-;;„=.а ле г р; -„-спев-,из

1. Авторское свидетельство СССР Мс 298/16

xn D 06 - 7/Од 1 о:.д кл. В 06 1- 7 i:-:, ".=. -71 пр ".—