Устройство для продольного резания бумаги

Устройство для продольного резания бумаги

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП NCAHflF

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

739168

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6! ) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 07.12.77 (21) 2552519/29.12 с присоединением заявки М (28) Приоритет (51)M. Кл, 0 21 G 9/00

1осударстеенный комнтет ло делам нзобретений и открытий

Опубликовано 05.06.80. Бюллетень № 21

Дата опубликования описания 05.06.80 (53) УДК 6762. .053.82(088 8) И. Н. Быков, Е. П. Гущин, С. И. Андреев, А. М. Пиванов и К. Г. Земсков (72) Авторы изобретения

Специальное конструкторское бюро Мосстроя (7I ) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОДОЛЬНОГО РЕЗАНИЯ

БУМАГИ

Изобртеение относится к устроиствам для продольного резания бумажного или другого полотна, в частности для обрезки кромок обоев, и может быть использовано при строительных работах.

Известен станок для продольной резки рулонного материала, включающий станину с установленной на ней бобиной, валами для намотки, дисковыми ножами и привод, при этом на конце каждого вала для намотки укреплена кулачковая муфта со звездочкой смежного вала, а тв муфты кинематически .связаны между собой коромыслом (11.

В данном станке регулируются скорости вращения валов для намотки, но при этом не

15 обеспечивается соответствие окружной скорости режущих дисков, что вызывает снижение качества резания.

Известно также устройство для продольного резания бумаги, наиболее близкое к предложенному, включающее корпус, установленную в нем разматывающую скалку, режущие диски, направляющие ролики и привод с клиноременной передачей (2).

В.этом устройстве. хотя и достигается регулирование скорости резания и подачи материала, конструктивное выполнение его сложно и вызывает трудности для применения его в строительных работах.

Цель изобретения — повышение качества резания и упрощение конструкции.

Поставленная цель достигается тем, что устройство имеет кронштейн, закрепленный на корпусе, коромысло со смонтированным на его концах роликами и установленное посредством оси на кронштейне, ведомый шкив клиноременной передачи выполнен из двух конусов, один из которых установлен на валу под. вижно н имеет профильный торец, причем ролики коромысла контактируют соответственно с профильным торцом конуса и приемной скалкой.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид спереди; на фиг. 2 — то же, вид в плане; на фиг. 3 — разрез А-А фиг. 1; на фиг. 4 — разрез Б-Б фиг. 1; на фиг. 5— разрез Г-Г фиг. 2; на фиг. 6 — разрез В-В фиг. 2.

739168

Устройство включает корпус 1, в котором на валу 2 установлена приемная скалка 3, а в центрах 4 — разматырающая скалка 5, направляющие ролики 6, режущие диски 7 и 8, электропривод 9 с клиноременной передачей 10, содержащей ведущий 11 н ведомый 12 шкивь1, которые состоят нз двух конусов, соответствен. но 13 и 14, 15 и 16. При этом конус 16 установлен на валу подвижно в осевом направлении и имеет профильный торец 17, а конусы

13 и 14 поднружинены пружиной 18 н соединены с установленной с ними на одном валу 19 шестерней 20, которая через зубчатое колесо 21 соединена с электроприводом 9.

На кронштейне 22 корпуса 1 при помощи оси 23 установлено коромысло 24, на одном конце которого смонтирован обрезиненный ролик 25, а на другом — ролик 26. Ролик 26 установлен на коромысле при помощи платика 27, который выполнен с возможностыю перемещения вдоль коромысла, т.е. возможностью перемещения ролика 26 в горизонтальной плоскости. Режущий диск 7 установлен на корпусе 1 при помощи подпружиненного рычага 28 и получает вращение от вала 19 при помощи обрезиненного фрикциона 29.

Устройство может быть выполнено переносным и закрепляться при помощи струбцнны 30.

Работает устройство следующим образом.

Заправив полотно бумаги (обоев) в щель приемной скалки 3 и пропустив его между режущими дисками 7 и 8 и над направляющими роликами 6, включается электропривод 9.

Вращение от электропривода 9 передается через зубчатое колесо 21 и шестерню 20 валу

19 и соответственно установленному на нем ведущему шкиву 11, который вращает ведомый шкив 12 и вал 2 с установленной на ней приемной скалкой 3. Вращение вала 19 через обрезиненный фрикцион 29 передается на режущий диск 7.

Подаваемое по направляющим роликам 6 полотно бумаги обрезается по кромке и наматывается на приемную скалку 3. По мере увеличения диаметра обрезанного рулона бумаги на приемной скалке 3 контактирующий с ней обрезиненный ролик 25 поворачивает коромыс4 ло 24 относительно оси 23. А другой конец коромысла роликом 26 взаимодействует с профильным торцом 17 подвижного конуса 16, перемещая его по валу 2 и изменяя при этом диаметр ведомого шкива 12, а следовательно, и его обороты, т.е. изменяя величину подачи разрезаемого материала. В свою очередь, стремясь сохранить заданное натяжение ремня клиноременной передачи, изменяется и диаметр ведущего

1о шкива 11 (нружина 18 поджимает конус 14 ближе к конусу 13), его обороты, а следовательно, и скорость вращения вала 19 и режущего диска 7. Такое соответствие скорости подачи разрезаемого полотна и скорости резания обеспечивает получение качественного реза.

При этом конструкция устройства значительно упрощается. В результате повышения качества резания брак при обрезке кромок может быть значительно снижен. Если при резании бумаги

gO на существующих устройствах в брак идет около 4 т в год на 1 машину, то при применении предложенного устройства брак может быть снижен в 2 раза.

Формула изобретения устройство для продольного резания бумаги, включающее корпус, установленную в нем разматывающую скалку, .режущие диски, направляющие ролики и привод с клиноременной передачей, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества резания и упрощения конструкции, оно имеет кронштейн, закрепленный на корпусе, коромысло со смонтированными на его концах роликами и установленное посредством оси на кронштейне, ведомый шкив клиноременной передачи выполнен из двух конусов, один из- которых установлен на валу подвижно и имеет профильный торец, причем ролики коромысла контактируют соответственно с профильным торцом конуса и приемной скалкой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР N 175388, кл. 0 21 G 9/ОО, 1965.

2. Патент ФРГ л"" 1636199, кл. 55 е, 4/01, 1970 (прототип) .

739168

5- д ао6ериуто

LIHHHIIH Заказ 2789/27 Тиразк 430 Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4