Цементная смесь

Цементная смесь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Со1оз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 18.04.78 (21) 2605422/22-03 с присоединением заявки №вЂ”

138

Гасударственный камнтет

СССР

60 денем нзебретеннй н еткрытнй (23) Приоритет—

Опубликовано 05.06.80. Бюллетень № 21

Дата опубликования описания 15.06.80

В ари мов, :- " к

1 о

В. С. Данюшевский, Л. С. Запорожец, Н. X

Т. К. Рахматуллин и В. С. Бакшу (72) Авторы изобретения ов -Ц;ЛИО I (Актюбинское отделение Казахского научно-исследовательского геологоразведочного института (71) Заявитель

I (54) ЦЕМЕНТНАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ТАМПОНАЖНОГО

РАСТВОРА

Изобретение относится к составам вяжущего для цементирования нефтяных и газовых скважин.

Известен облегченный тампонажный раствор, где в качестве облегчающей добавки используют стеклянные шарики (1).

Недостатками этого состава является то, что при цементировании скважин глубиной до 1000 †15 м создается давление, превышающее предел прочности стеклянных шариков I176 кгс/см ). Кроме того, в процессе приготовления тампонажного раствора 10 в смесителях шарики будут разрушаться.

Наиболее близким по технической- сущности является состав, содержащий гидравлическое вяжущее в количестве 5

200 вес.ч.: известь 5-25 вес. ч.; пуццолановый материал 100 вес. ч. Р3.

Недостатком этого цементного раствора является его достаточно высокая плотность (1,44 — 1,74 г/см при водосмесевом отношении 0,4 — 0,84), которая обусловлена тем, что компоненты: гидравлическое вяжущее— цемент имеет плотность 3,0 — 3,14 г/см, а пуццолановый материал — естественный или искусственный типа «11у-ash» 2,0 — 2,6 г/см, известь — 2,6 г/см .

Это обстоятельство не позволяет получить тампонажный раствор облегченный или супероблегченный с плотностью ниже 1,4 г/си, что крайне необходимо при цементировании с аномально низкими пластовыми давлениями.

Для получения из вышеназванных компонентов раствора с более низкой плотностью надо увеличить количество воды, что приведет к падению прочности.

Кроме того, указанный облегченный цементный раствор предназначен для скважин, имеющих температуру более 150 С; при температурах; ниже указанной, он не обеспечивает достаточной прочности.

Целью настоящего изобретения является повышение качества смеси за счет снижения плотности и обеспечение повышения прочности тампонажного раствора в ранние сроки твердения.

Для достижения указанной цели известная цементная смесь для тампонажного раствора, включающая пуццолановый материал и известь, согласно изобретению, содержит в качестве пуццоланового материала отходы суперфосфатного производства со средним, химическим составом ввес.%:5 1 0х — 88-95

739217

45 — 50

45 — 50

Составитель Г. Сапронова

Редактор Т. Авдейчик Техред К. Шуфрич Корректор Н. Степ

Заказ 2797/29 Тираж 626 Подписное

UHHHllH Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 водоизвлекаемые фтористые соединения в пересчете на F — 0,5 — 2, вода — остальное и дополнительно содержит отходы производства серной кислоты со средним химическим составом в вес.%: CaS04 — 7686,09; ВгОз — 0,41- 0,62 MgO-1 75 — 2,37

ЯОг 3.73 4,71 РаОв — 0,67 — 0 76; На0 остальное, при следующем соотношении компонентов в вес. %:

Отходы суперфосфатного производства

Известь

Отходы производства серной кислоты 5 — 10

Указанная смесь позволяет получить тампожный раствор с плотностью 1,28—

1,35 г/смз.

Формула изобретения

Цементная смесь для тампонажного раствора, содержащая пуццолановый материал и известь, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества смеси за счет снижения плотности и обеспечения повышения прочности тампонажного раствора в ранние сроки твердения, в качестве пуццоланового материала смесь содержит отходы суперфосфатного производства со средний химическим составом в вес. %: окись кремния 88-95, водоиз алека емые фтористые соединения в пересчете на ион фтора 0,5-2, вода остальное и дополнительно содержит отходы производства серной кислоты со следующим средним химическим составом в вес.%:

Сульфат кальция 76 — 86,09

Окись бора 0,41 — 0,62

Окись магния 1,75 — 2,37

Окись кремния 3,73 — 4,71

Полуторные окислы 0,67 — 0,76

Вода Остальное при следующем соотношении компонентов в вес.%:

Отходы суперфосфатного производства 45 — 50

Известь 45 — 50

Отходы производства серной кислоты 5 — 10.

20 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США № 3804058, кл, 166 — 292, опублик. 1974.

2. Патент США № 3876005, кл. 166 †2, 2 опублик. 1975 (прототип).