Способ изготовления магнитной головки
Иллюстрации
Показать всеРеферат
(!! 739635
Оп ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ!
Союз Советских
Социалистических
Республик
Ф
1 с р,"
Ъ
I ,1 ! а
1 (51)М. l(a. (61) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено 29.05.78 (21) 2617264/18 10
G 11 В 5/42 с присоединением заявки Ж
Государственный комитет (23) Приоритет (53) УДК 534.852..2 (088.8 ) по делам нзооретеккй к открмтнй
Опубликовано 05.06.80. Бюллетень №21
Дата опубликования описания 07.06.80 (72) Авторы изобретения
3. И. Гугневич, В. И. Труфанов, IO С. Епишкин, В. B. Раков, А. A. Якштас и P. П. Ясинавичюс (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАГНИТНОЙ
ГОЛОВКИ
Изобретение относится к приборостро ению и может быть использовано в качестве способа изготовления магнитной головки, который позволяет полученные таким образом головки испольэовать в аппаратуре первого и высшего классов.
Известен способ изготовления магнитной головки, при котором первоначально изготавливают корпус, а далее в этом корпусе помешают полублоки и закрепляют полусердечники, например, с помощью компаунда (1) . Этот способ общепринят, достаточно хорошо отработан в большинстве индустриальных стран мира, но при реализации такого способа имеется множество технологических отходов.
В качестве прототипа описываембго изобретения принят способ изготовления магнитной головки (МГ), основанный на установке в немагнитных обоймах магнитомягких полусердечников с закрепле,нием последних и на формировании полу« .блоков с их последующей обработкой по
Ф плоскости разъема, а также на размеще-
2 нии на каждой паре полусердечников (ПС) общей катушки с обмотками, располагаемой в области дополнительного зазора, и на скреплении полублоков (ПБ) между собой через немагнитную прокладку, с
5 помощью которой формируют рабочий зазор (2) . Но при реализации такого способа оказывается, что получающиеся головки обладают относительно большими разбросами выходных параметров и такими же большими технологическими элементами, идущими в отход. о
Целью изобретения является уменьшение разброса выходных параметров МГ и технологических отходов.
Поставленная цель достигается за счет того, что при соединении обойм ПС стыкутот в области дополнительного зазора с помощью П-образных. зажимов, 20 после закрепления ПС в .обоймах эти зажимы удаляют, ПБ разъединяют, а на каждый ПС в области дополнительного зазора на уровне плоскости разъема устанавливают вновь П-образные зажимы, 739635 4
Формула изобретения которые удаляют после обработки полублоков по плоскости разъема.
На фи1.. 1 показана пара полусердечников (ПС), установленных в обоймах; на фиг. 2 - ПС, состыкованные с помощью П-образных зажимов; на фиг. 3— полублоки (ПБ), на ПС которых установлены П-образные зажимьц на фиг. 4— общий вид полученной магнитной головKH (мг).
Первоначально ПС 1 устанавливают в пазах (на чертежах не показаны) обойм
2. Затем с помощью П-образного зажима
3 (фиг. 2) их собирают в общий- узел и
ПС закрепляют в обоймах, например, с помощью клея (компаунда). Далее узел разбирают, удаляя при этом П;образный зажим 3. После этого каждый полусердечник (фиг. 3) становится на ,время автономной деталью, которая вновь зажимается с помощью таких же П-образных зажимов 3. Это" позволяет осуществлять обработку ПС на доводочном инструменте. Потом устанавливается катушка 4 и сборка происходит с помощью прокладки 5, на участке которой и формируют рабочий зазор. Обработка же ПС происходит не только по плоскости, проходящей через прокладку 5, но и по плос- костям 6, на участке которых образуется дойолнительный зазор.
При реализации описанного способа оказывается возможным полученные головки подвергать меньшему контролю, что вместе с уменьшением технологичес,ких отходов позволяет получить весьма высокую экономическую эффективность.
Способ изготовления магнитной головки, основанный на установке в немагнитных обоймах магнитомягких полусердечииков с закреплением последних и на формировании полублоков с их последующей обработкой по плоскости разъема, а также на размещении на каждой паре
10 полусердечников обшей катушки с обмот-. ками, располагаемой в области дополнительного зазора, и на скреплении полублоков между собой через немагнитную прокладку, с помощью которой форми15 руют рабочий зазор, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью уменьшения
I разброса выходных параметров магнитных roaoaoz и технологических отходов, при соединении обойм прлусердечники стыкуют в областй дополнительного зазора с помощью
П-образных зажимов, после закрепления полусердечников в обоймах эти зажимы удаляют, полублоки разъединяют, а на каждый полусердечник в области дополнительного зазора на уровне плоскости разъема вновь устанавливают П-образные зажимы, которые удаляют после обработки полублоков по плоскости разъема.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США % 3564520, кл. 340-174.1, 1971.
35 2. Авторское свидетельство СССР
% 538399, кл, Ci 11 В 5/28, 1975 (прототип).
739635
Составитель Г. Сотников
Редактор Е. Вратчикова. ТехредА.Шепанская Корректор Н. Григорук ,. Заказ 2950/47 Тираж 662 Подписно
ЦНИИПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий
113035, Мввква; Ж-35, РвРвсква каб., в. 4/5
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4