Устройство для укладки в стопы печатной продукции

Устройство для укладки в стопы печатной продукции

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП NCАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Сеюэ Севетсннк

Сецналнстнчесннк

Рес убпнн

740151

К ПАТЕНТУ (6() Дополнительный к патенту— (22) Заявлено16.1 277 (21) 2553901/28-12 (51) М. Кл. (23) Приоритет — (З2) 26.01,77

В 65 Н 29/62

Государственный номнте

СССР но делам изобретений н отнрыти и (3I ) 7543177 (ЗЗ) Япония

Опубликовано 050680- Бюллетень ph 21

Дата онублнкования. описания 050680 (53) УДК 6» 1/.3 (088.8) Иностранец Томоси Кавада (Япония) (72) Автор изобретения

Иностранная фирма Кабусики Кайся Токио Кикаи Сейсакусе (Япония) (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ В СТОПЫ ПЕЧАТНОЙ

ПРОДУКЦИИ

Изобретение относится к полигра= фии.

Известно устройство для укладки в стопы печатной продукции, содержащее транспортирующую систему, вклю- в чающую ряд установленных один за другим конвейеров, смонтированный на одном из них счетчик, отсекатель, связанный с управляющим механизмом, и поворотный стол (1). l0

Известное устройство малопроизводительно и имеет ограниченные технологические воэможности.

С целью повышения производительности и расширения технологических 1о возможностей, предлагаемое устройство имеет расположенную параллельно первой дополнительную транспортирующую систему, шарнирно смонтированную направляющую пластину, установленную Ж между первой и второй транспортирующими системами и связанную с управляющим механизмом, пару фотоэлектрических преобразователей, расположенных один под другим на первом конвейере дополнительной транспортирующей системы, и электрически связанный с ними упор для печатной продукции, установленный на втором конвейере дополнительной транспортирующей системы, фальцующий механизм, включающий диски, имеющие пазы с приводом для вращения, пневмоцилиндры, две пары расположенных одна за другой фальцующих вилок, установленных на штоках последних в возможностью установки

s пазах дисков, и расположенные у ,рабочих ветвей второго конвейера дополнительной транспортирующей системы фотоэлементы, электрически связанные с фальцующими вилками.

На фиг. l изображено описываемое устройство,общий вид;на фиг,2 — разрез

А-А фиг, 1; на фиг, 3 — разрез Б-Б фиг, 1 на фиг.4 - этикетка,вид сверху; на фиг.5-10 - схема отделения экземпляров печатной продукции; на фиг.ll разрез В-В фиг.l; на фиг.12 - механизм подготовки печатной продукции к фальцовке, вид сверху; на фиг.13 - разрез

Г-Г фиг.ll; на фиг.14-23 — схема работы укладчика печатной продукции.

Устройство для укладки в стопы печатной продукции содержит транспортирующую систему, включающую ряд установленных один за другим конвейеров имеющих ролики 1, расположенные между боковыми рамами 2 и 3, и охватывающие ролики проволочные ленты 4.

740151 Печатная продукция 5 или экзевйМя ры подаются последовательно в ряд при постоянной величине перекрытия предыдущего экземпляра последующим так, что передняя кромка последую- щего экземпляра наложена на заднюю кромку предыдущего экземпляра, На одном конвейере расположей счетчик 6 для счета чисЛа экзеМпля ров печатной продукций 5 эа счетчиком 6 rio ходу движения печатной .продукции размещен отсекатель 7 для стопорейия следующих экземпляров.

Отсекатель 7 связан с механизмом управления в виде пневмоцнлиндра 8„ Для ограниченйя высотй стопы остающихся на месте последующих экземпляров, когда отсекатель 7 опущен, -служит направляющая пластина 9.

В конце первой транспортирующей система имеется приспособление для укладки экземпляров в стопу и съема стандаартного числа экземпляров, которое включает верхнюю 10 и нижнюю

11 фальцующие вилки и поворотный стол

12 с толкателем 13. Стол 12 может поворачиваться на 180

Когда заданное число экземпляров будет показано на счетчике и уложено на верхней вилке 10, включается гидравлический цилиндр 14, который убирает верхнюю вилку 10, в рейультате чего уложенные в стопу экземпляры печатной продукции 5 падают на нижнкяо вилку 11, на которой снова Удерживается в горизонтальном полбжении и подравнивается. После этого она подается на поворотный стол 12 путем включения гидравлического цилиндра

15, который убирает нижнюю вилку 11 из-под стопы печатной продукции 5.

Поскольку поворотный стол 12 делает поворот на 180 при каждом сбрасывании на него стопы печатной продукцйи, то пачки штабелируются поочередно с поворотом íà 1804 от смежной стопы. Когда заданное число пачек отщтабелироваио, вЗОдится В действие толкатель 13 див съема нало- женных одна на другую пачек с поворотного стола 12.

Вторая транспортирующая система сбде кйт ряд установленных один за другим конвейеров, содержащих ролики

l6 и охватывающие ролики проволочные ленты 17. Один из конвейеров ийеет отсекатель 18 печатной продукции, а

s конце этой системы имеется приспособление 19 для укладки экземпляров в стопу и съема стопы, Отсекатепь 18 расположен в том ж положении, что и отсекатель 7 и про. тивоположнб потоку печатной продукЦиив

Пневмоцилйндр 20 включает отсекатель 18 для того, чтобы он входил в ряд движущихся"экземпляров для перет .вода Йх rra вторую транспортирующую систему.

Приспособление 19 для укладки экземпляров в стопу и съема стопы содержит нечетное число экземпляров, и состоит из вилки 21, съемного валика 22 и толкателя 23.

Вилка 21 опускается ниже съемного валика 22, когда закончена укладка

;экземпяров в стопу с тем, чтобы открыть заслонку и позволить толкателю

23 подать экземпляры на.дополнитель© ную транспортирующую систему, включаЮщую кОнвейеры 24 и.25.

Уложенное в стопу нечетное число экземпляров печатной продукции 5 конвейером 24 передается на конвейер 25 и складывается вдвое в процессе пере15 мещения с тем, чтобы придать нужную степень жесткости, когда толщина стопы небольшая. . Такое складывание выполняется автоматически фотоэлектрическими преоб2О разователями 26 и 27, которые фиксируют высоту стопы, 4

Фотоэлектрические преобразователи 26 и 27 установлены один под другим на первом конвейере 24 допол25 нительной транспортирующей системы и электрически связаны с упором 28 для печатной продукции 5.На конвейере 24 также установлены фотоэлектрические преобразователи 29 и 30 и

3п первая 31 и вторая 32 вилки.

Упор 28 установлен сбоку конвейера 24 ° Когда срабатывает фотоэлектрический преобразователь 27, упор 28 пневмоцилиндром 33 подается s положеsse вьюе конвейера 24, Между упором 28 и поверхностью конвейера 24 имеется промежуток, через который происходит нижняя половина слоев печатной продукции 5. Упор

28 преграждает путь верхней половине слоев 34 (см. фиг. 14 ), Первый фотоэлектрический преоб раз ователь 29 располагается ниже по ходу конвейера 24 относительно упора 28 на промежуток, равный половине длины

45 экземпляра от упора, и вводится в действие тогда, когда высота стопы имеет среднее значение, т,е. когда передняя кромка нижних слоев печатной продукции 5 пройдет зазор между упо5р ром 28 и конвейером 24 и достигнет фотоэлектрического преобразователя

29, который срабатывает, и конвейер

24 останавливается, а упор 28 убирается. Затем конвейер 24 продолжает

55 дви

Второй конвейер 25 дополнительной транспортйрующей системы содержит фальцующия механизм имеющий две пары фальцующих вилок 31, 35 и 32, 36 .

Фотоэлектрический преобразователь

40 30 расположен от фотоэлектрического преобразователя 37 на расстоянии, равном половине длины экземпляра печатной продукции 5. Когда фаЛьцующиЕ вилки 32 и 36

65 убираются в положение вьиае конвейер

740151

24, продольная центральная часть нижней половины слоев экземпляров зажимается стержнями, образующими вилки

32 и 36.

Фальцующие вилки 31 и 35 располаг àþòñÿ поперечно относительно второго конвейера 25 и с промежутком от второй пары фальцующих вилок 32 и 36 в направлении вверх по движению конseAepos 24 и 25,равным половине длины экземпляра, и направлены внутрь конвейера 25,противоположно одна от другой на одинаковой высоте. уровень расположения первой пары фальцующих вилок 31 и 35 выше уровня расположения второй пары фальцующих вилок 32 и 36 (см.фиг.13). Поэтому, когда фальцующие вилки 31 и 35 убираются в положение выше второго конвейера 25, продольная центральная часть верхней половины слоев 34 зажимается двумя стержнями, составляю- 20 щими первые фальцующие вилки 31 и 35, Фальцующие вилки 31, 35, 32, 36 установлены на штоках пневмоцилиндров 38, 39 и 40, 41 соответственно и вращаются относительно конвейеров 25 при помощи средства 42 вращения, которое передает угловое перемещение через зубчатые колеса 43 и 44 на промежуточный вал 45. Передаваемое таким образом угловое смещение затем 30 передается от цепных колес 46 и 47, которые закреплены на концах вала 45, на цепные колеса 48 и 49 через цепи 50 и 51.

Цепные колеса 48 и 49 закреплены 35 на втулках 52 и 53, которые вращательно крепятся к боковым рамам 54 и 55.

От втулок 52 и 53 проходят горизонтально и внутрь пары направляющих стержней 56, 57 и 58, 59, которые располагаются под углом 180 в каждой паре.

Направляющие стержни 56-59 на концах имеют диски 60, 61 с пазами

62-65 и концевые плиты 66 и 67, каж- 45 дая из которых имеет отверстия 68-71.

Угловое смещение втулок 52 и 53 передается фильтрующим вилкам 31, 35 через направляющие стержни 56-59, диски 60 и 61 и концевые плиты

66 и 67.

Нечетное число экземпляров регистрируется путем набивки кода 72 на этикетке 73, которая крепится к пачке нечетного числа экземпляров снаружи колонки 74, снабженной адресом полу- 55 чателя.

Этикетки 73 расположены на конвейере 75 (фиг. 3) . Питатель 76 для подачи этикеток 73 включает пневматический присос 77, который обеспе- 6() чивает последовательную подачу этикеток 73 на конвейер 78.

Фотокамера 79 служит для чтения кода 72 на этикетке 73 и взаимодейст вует с лампой 80. Считываемые данные 65 служат для выдачи сиГналов на отсекатели 7 и 18, в результате чего кодированное нечетное число экземпляpos может быть подано на конвейер 25.

Этикетка 73 подается в положение выше приспособления для укладки в стопу печатной продукции, когда необходимо складывать печатную продукцию для получения нужного формата.

Для крепления этикетки 73 к сложенным экземплярам печатной продукции служит прижимная пластина 81, которая прину- Г дительно подается в направлении второго конвейера с помощью пневмоцилиндра 82,, На фиг.6 и 7 показано условие, когда не поступают данные относительно нечетного числа экземпляров, т.е. когда нечетное число экземпляров Р равно нулю,а число экземпляров, считываемое счетчиком 6, сравнивается. со стандартным числом S. Когда считанное число экземпляров печатной продукции совпадает с заданным стандартным числом S длина экземпляров числа Я считывается и отсекатель 7 опускается. Таким образом, экземпляры в верхней стороне, по ходу печатной продукции 5 не могут продвигаться и отделяются от прелыдущих экземпляров, число которых равно S.

Соответственно предыдущение экземпляры числом S подаются на приспособление укладки и съема стопы и помещаются на поворотный стол 12. Когда заданное число пачек экземпляров укладывается для получения более круп" ной пачки, включается толкатель 13, который подает пачку со стола 12.

Таким образом, второй отсекатель

18 не работает, когда нет подачи числа F, т.е. когда подается только стандартное число экземПляров S.

Если код 72 на этикетке 73 показывает подачу экземпляров числом F, т.е. когда число F не равно нулю, то в этом случае сначала опускается отсекатель 18, как только будет подано стандартное число экземпляров S, в результате чего заканчивается отбор стандартного числа экземпляров S, после чего последующие экземпляры направляются на второй путь движения печатной продукции для отбора кодированного нечетного числа экземпляров F, как видно на фиг.7 и 8.

С другой стороны, отсекатель 7 опускается после того, как пройдет суммарное количество экземпляров

Г+Я, чтобы застопорить последующее движение экземпляров (фиг.9) .

Таким образом, отсекатель 7 выполняет отделение S + F экземпляров.

Однако, благодаря отбору отсекателем .18 нечетного числа экэемпляров, только стандартное число экземпляров

F остается на первом пути движения печатной продукции 5, а остальное

740151 число экземпляров F направляется на второй путь движения печатной продукции

Первый отсекатель 7 (фиг.10) воз вращается -в исходное положение только после того, как возвратится в исходное положение второй отсекатель 18.

Работа отсекателей 7 и 18 дОлжна происходить с учетом разницы в расстоянии между счетчиком б и.отсекателями 7 и 18, когда расстояние

10 между счетчиком б и отсекателем 7 не равно расстоянию между счетчиком б и отсекателем 18.

Одйовременно, Мйи" линять, -что имеется колебание вЕличинй перекрытия одйого экземпляра другим, т.е. "Kа Щого предыдущего экземпляра последующим, s результате чего общая длина ряда экземпляров также колеблется, то отделительные отсекатели 7 и

18 предпочтительно вводить в дейст- 20 вие соответственно измеренной длине рЯда экземпляров.

Нечетное число экземпляров Р, направленное на второй путь перемещения печатной продукции, укладывается 25 на вилку 21. Последующее опускание вилки 21 пбзвб яет подавать экземпляры печатной продукции 5 с помощью толкателя 23 на первый конвейер 24. На верхнем по ходу движения печатной 30 продукции 5 конце конвейера 24 расположены фотоэлектрические.преобразователи 26 и 27, работающие в зависимости от высоты стопы в следующих трех условиях: а) когда высота стопы Я настолько мала, что ни один из фотоэлектрических преобразователей не срабатывает; б) когда высота стопы умеренная и срабатывает только нижний фотоэлектрический преобразова- 40 тель 27; в) когда высота стопы на стбЛькО велнка, Что срабатывают оба

Фотоэлектрических преобразователя

26 и 27.

В случае (а) ни -один иэ упоров 28 45 для верхних слоев и фальцующие вилки

31 и 35 не включаются. Второй конвейер 25 останавливается, когда передняя -кромка стопы экземпляров достигнет Фотоэлектрического преобразователя 30 (фиг.19). Затем пневмоцилиндры 40 и 41 срабатывают на подачу

Фальцующих вилок 32 и 36, в результате чего стержни, образующие вилки

32 и 36, могут зажать промежуточную или центральную часть экземпляров

83. Подле этого вторая вилка поворачивается вокруг верхнего стержня на половину цикла в направлении, " ri>îòéâîéîëîæHéì направлению вращения второго конвейера 25, в резуль- 60 таТе чего йроисходит складывание эк- земпляров (фиг.20). Затем фальцующие вилки 32 и 36 убираются в поперечном найраФГейии относительно конвейера

25 с помощью пневмоцилиндров 40 и 41. 65

Прижимная пластина 81 опускается под действием пневмоцилиндра 82, чтобы прикрепить этикетку 73 к экземпляру 83 (фиг.21) ° Затем включается конвейер 25 (фиг.22) .

В случае (б) упор 28 выдвигается вперед под воздействием пневмоцилиндра 33 в положение выше конвейера

25. Поэтому верхние слои 34 экземпля-. ров продукции удерживаются упором

28, Как только нижняя половина слоев печатной продукции 5, которая вышла из-под действия упора, пройдет расстояние, равное половине длины экземйляра, то передняя кромка этой половины взаимодействует с фотоэлектрическим преобразователем 29 и конвейер 24 останавливается.

Тем самым верхние слои 34 экземпляров остаются позади нижних слоев печатной продукции 5 на расстоянии, равном половине длины экземпляра.

Как только конвейер 24 начинает движение, экземпляры печатной продукции перемещаются на конвейер 25 так, что передняя кромка экземпляров взаимодействует с фотоэлектрическим преобразователем 30 и конвейер 25 останавливается. B этот момент фальцующие вилки 31 и 35, 32 и 36 одновременно подаются попеременно внутрь и располагаются выше конвейера 25

TclK что средние части верхних и нижних половин слоев печатной продукции 5 зажимаются стержнями соответствующих вилок (фиг.14) . Затем фальцующие вилки 32 и 36 совершают пол-оборота (фиг.15), в результате чего передняя половина нижних слоев печатной продукции 5 накладывается на переднюю половину верхних слоев 34, а Фальцующие вилки 31 и 35 совершают пол-оборота для складывания задней половины верхних слоев 34 с задней половиной нижних слоев печатной продукции. Затем фальцующие вилки 31,35, 32 и 36 убираются с помощью пневмоцилиндров 38-41 в поперечном направлении относительно конвейера 25.

Пластина 81 опускается с помощью пневмоцилиндра 82 и подает этикетку 73 на экземпляр. далеЕ включается кон- вейер 25.

В случае (в) фальцующие вилки 31, 35, 32 и 36 не включаются, в результате чего экземпляры печатной продукции Ь перемещаются до тех пор, пока передняя кромка экземпляров не взаимодействует с фотоэлектрическим преобразователем 30. В этот момент прижимная пластина 81 опускается. с помощью пневмоцилиндра 82 и закрепляет этикетку 73 на экземпляре (фиг.23); после чего включается второй конвейер 25.

Когда экземпляры печатной продукции 5 имеют формат в четвертушку листа (кварто) и проходят Фальцующий

740151

10 механизм, то они складываются для получения формата 1/8 листа (октаво).

Формула изобретения

Устройство для укладки в стопы печатной продукции, содержащее транспортирующую систему, включающую ряд установленных один за другим конвейеров, смонтированный на одном из них счетчик, отсекатель, связанный с управляйщим механизмом, и поворотный стол, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности устройства и расширения его технологических возможностей, оно имеет расположенную параллельно первой дополнительную транспортирующую систему, шарнирно смонтированную направляющую пластину, установленную между первой и второй тран-ЛО спортирующими системами и связанную с управляющим механизмом, пару фотоэлектрических преобразователей, расположенных один под другим на первом конвейере дополнительной транспортирующей системы, и электрически связанный с ними упор для печатной продукции, установленный на втором конвейере дополнительной транспортирующей системы, фальцующий механизм, включающий диски, имекщие пазы с приводом вращения, пйевмоцилиндры, две пары расположенных одна faa другой фальцующих вилок, установленных на

Ф штоках последних с возможностью установки в пазах дисков, и расположен1ные у рабочих ветвей второго конвейеIpa дополнительной транспортирующей системы фотоэлементы, электрически связанные с фальцующими вилками.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент CtllA 93469836,кл.271-64, 1968 (прототип).

7401 51, r-Ã

7У

Фиу. 1Я ю. Ю

Щит. ®

И Фиг. 17

2Х Фм. 1й.Ь

4ta. 1d Zf

Фиг. 19

4 . gjp

Фии. 21

75

Л о

Фиг. 77 7$

О я

Составитель A,Ñèîëÿêàâà

Техред М.Кузьма Корректор И.Муска

Редактор Л.Волкова

Эаказ 2967/52 Тираи 914 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений, и открытий

113035, Москва, В-35 Раумская наб., д. 4/5

Р

Филиал ППП Патент, r. Уигород, ул. Проектная, 4