Центробежный смеситель

Центробежный смеситель

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Соц иалистических

Республик

В 01 F 7/26

Государстевиный комитет

СССР

Опубликовано 15.06.80. Бюллетень N 22 до делам иаобретеиий и открытий (53) УДК 621,929,,5(088.8) Дата опубликования описания ) 8.06.80

B В. Скрипица, С. Т. Колодяжный и В. И. Сологуб (72) Авторы изобретения (7I ) Заявитель (54) ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СМЕСИТЕЛЬ

Изобретение относится к химической промышленности и может. быть использовано при производстве пористых термоизоляционных . материалов, получаемых путем смешивания жидких компонентов, 5 смеси которых вспениваются и твердеют при нормальной температуре, также может найти применение и для смешивания других веществ.

Известен смеситель непрерывного действия с тарельчатой мешалкой, состоящий из корпуса с телескопически расположенными патрубками для ввода жидкостей, быстровращаюшейся тарели с приводным механизмом и спускного патрубка Я.

Известен также смеситель, содержащий вертикальный цилиндрический корпус, 20 в котором на валу укреплены тарельчатые центробежные смесители, образующие со стенками корпуса кольцевую полость; разгрузочный патрубок установлен в нижней части корпуса, имеющей коническую форму f2).

Известные смесители имеют ряд существенных недостатков при использовании их для непрерывного ° смешивания жидких компонентов, смесь которых быстро вспенивается и твердеет при нормальной температуре, Ввиду того, что смеситель работает не под напором жидкости, не вся жидкость будет удаляться сразу после смешивания, Некоторые порции жидкости могут находиться в застойных зонах в течение всего времени работы смесите-. ля, что приведет к его закупорке, то есть к вспениванию и затвердению смеси жидких компонентов в смесителе. . Целью изобретения является интенси фикация смевтения и повышение качества емеси за счет создания ее принудительного перемещения.

Указанная цель достигается тем, что на боковой поверхности тарели и внутрен3, 74 ней боковой поверхности крышки выполнены тороидвльные пазы.

На фиг, 1 изображен предлагаемый смеситель общий вид; на фиг. 2 - разрез В-В фиг. 1; на фиг. 3 - разрез

А А фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б фиг. 2.

Смеситель состоит из конического корпуса 1, крышка 2 с телескопическн расположенными патрубками 3 для ввода жидкостей, быстровращающейся тарелй 4 с торцовыми лопатками 5, выполненной заодно с турбинкой 6, установленной в цилиндрической втулке 7, имеющей спи« цы. 8, конического насадка 9, трех под» водящих штуцеров 10, вала 11, имеющего опорный подшипниковый узел 12, установочной плиты 13, электродвигателя

14.

Тарель 4 образует с крышкой 2 торообразную полость 15 с выходной щелью

16 и имеет сферическую направляющую поверхность 17 снизу. Жидкость вытекает из смесителя через кольцевую. щель

18 между втулкой 7 и корпусом 1. Выходное сечение конического насадка 9 " подбйрается в зависимости от требуемой пройзводительности смесителя с таким расчетом, чтобы Жидкость заполняла весь объем смесителя.

Смеситель работает следующим образом.

Жидкости объемными дозаторами под напором подаются по штуцерам 10 в телескопически расположенные патрубки 3 к с них в зазор между крышкой 2 и та релью 4, с которого выбрасывается лопаткамй 5 за счет центробежной силы в торообразную полость 15, где слой жидкости за счет завихрения смешиваются и затем через щель 16 поступают в полость корпуса под тарелью.

Здесь турбинка 6 отбрасывает жидкость на сферическую поверхность 17 низа тарели, создавая вихревые потоки, 0268 усредняющие поступающую через щель

16 смесь.

Благодаря тому, что смешивание жидкостей осуществляется под давлением,, смесь через щель между корпусом 1 и втулкой 7 выдавливается в насадок 9 и из него в приемное устройство. Сечение насадки 9 подбирается таким образом, чтобы полость смесителя была вся эапол1Q нена жидкостью без воздушных включений, то есть чтобы истечение жидкости из насадка шло по всему сечению.

Зто исключает образование в смесителе застойных зон и создает условия для

15 качественного смешивания в результате сильных вихревых движений жидкости в объеме всего смесителя с беспрерывным обновлением смешиваемых жидкостей.

Перед остановкой смеситель промывается

2ц нейтральной жидкостью.

Формула изобретения

25 Центробежный смеситель для жидкотекучих материалов, содержащий вертикальный конический корпус с цилиндрической крышкой и --сливным патрубком, вал с тарелью, снабженной радиальными лопатками

ЗО со стороны, обращенной к крышке, и патрубкн для подачи исходных компонентов, отличающийся тем,что,с целью интенсификации смешений и повышения качества смеси, за счев создания ее

Ç5 принудйтельного перемещения на боковой поверхности тарели и внутренней боковой поверхности крышки выполнены торой дальные пазы.

Источники информации, 40 принятые во внимание при экспертизе

1. Конторович 3. Б. Машины химической промышленности, М., "Машйностроение, 1965, с. 353-354, фйг. 271, 2. Патент США M 3,400.915, 4> кл. 259-8, or 10.09.69 (прототип)„

740268

Составитель Л, Воронцова

Редактор Н. Потапова Техред Ж. Кастелевич КорректорМ. Коста

Заказ 3075/5 Тираж 809 Подписное

IlHHHIlH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент г. Ужгород, ул. Проектная, 4