Распылитель текучих веществ л.и. рабиновича
Иллюстрации
Показать всеРеферат
(ii) 740295
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 13.12.77 (21) 2553865/23-05 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.>
В 05 В 7/24
Государственный камитет
СССР по делам изебретеиий и открытий
I (53) УДК 66.069..83 (088,8) Опубликовано 15.06.80. Бюллетень №22
Дата опубликования описания 25.06.80 (72) Автор изобретения
Л. И. Рабинович (71) Заявитель (54) РАСПЫЛИТЕЛЬ ТЕКУЧИХ ВЕЩЕСТВ
Л. И. РАБИНОВИЧА
Изобретение относится к устройствам для распыления жидких, полужидких и сы= — --пучих (текучих) сред в пищевой, легкой, микробиологической, химической промышленностях, а также в сельском хозяйстве.
Известно устройство для выращивания растений в аэроионной культуре, содержащее опору для растений и узел полива, выполненный в виде расположенного сопла, герметичная емкость под которым подключена к источнику сжатого воздуха, и трубопровод подачи питательного раствора, при- 1Ц чем сопло выполнено в виде линейно-пористой пластины (1) .
Недостатком его является малая эффективность процесса распыления.
Известен также распылитель текучих веществ, содержащий подключенный к источнику сжатого газа корпус с перегородкой из пористой гофрированной пластины с рисками на ее поверхности и источник распыливаемой среды (2).
Данное устройство является наиболее о близким к изобретению по технической сущности к достигаемому результату.
Недостатком его является непараллельность и неравномерность факела по высоте, » 4ФЪЙМЙМЗЖ Д Фф „ д
2 что снижает эффективность распыления.
Целью изобретения является повышение эффективности распыления и интенсификации теплообменных процессов.
Указанная цель достигается тем, что риски на поверхности пластины выполнены наклонными к кромкам пластины, причем направление наклона в соседних рядах рисок противоположно друг другу.
На фиг. 1 изображен предлагаемый распылитель, общий вид; на фиг. 2 — узел 1 перегородки фиг. 1; на фиг. 3 — разрез А-А фиг. 2; на фиг. 4 — вид Б фиг. 2; на фиг.
5 — вид пластины в аксонометрии; на фиг. 6 — механизм распыления.
Распылитель текучих веществ содержит подключенный к источнику 1 сжатого газа корпус 2 с перегородкой 3 из пористой гофрированной пластины 4 с рисками 5 на ее поверхности и источник 6 распыливаемой среды. Риски 5 выполнены наклонными к кромкам пластины 4, причем направление наклона в соседних рядах рисок 5 противоположно друг другу.
Для периодического сброса утечек служит труба 7, подсоединенная к корпусу 2.
740295
Формула изобретения
К источнику 1 сжатого газа присоединена газовая труба 8, которая может быть снабжена теплообменником 9 для нагрева или охлаждения газа.
Распылитель текучих сред работает следующим образом.
По стрелке И подводят от источника 6 распыляемую среду, образующую над перегородкой 3 слой К высотой 3-15 мм. По стрелке Л от источника 1 по трубе 8 через теплообменник 9 (если он есть) подводят сжатый газ, например воздух, с давлением
0,05-0,3 атм. Через поры, образованные рисками 5, струйки газа входят в слой К под углами Г и Д к вертикали О. На выходе из рисок 5 давление падает, струйки расширяются (фиг. 6 и 7), турбулизируют слой, отрывают от него капли (частицы) и в виде дисперсного факела уносят по стрелке П.
Благодаря наклону Г и Д в соседних рядах рисок 5, смещенных друг относительно друга на величину В, каждая из струек образует наряду с вертикальным усилием по оси О, также и горизонтальные составляющие Ж и Е, направленные противоположно. Образуются крутящие моменты М-BE или М-ВЖ, лежащие в горизонтальных плоскостях и расположенные по некоторой величине Н, зависящей от конкретных условий и определяемой обычными инженерными методами.
Моменты M в слое К.создают дополнительную турбулизацию и частицы С, получаются значительно меньшего диаметра (фиг. 6).
Благодаря вращению частиц С», вызванного моментами М (фиг. 6), происходит резкое увеличение относительной скорости омывания поверхности частицы газовым потоком.
Распылитель текучих веществ, содержащий подключенный к источнику сжатого газа корпус с перегородкой из пористой гофрированной пластины с рисками на ее поверхности и источник распыливаемой среды, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности распыления и интенсификации теплообменных процессов между распыленной средой и окружающим пространством, риски на поверхности пластины выполнены наклонными к кромкам пластины, 2»» причем направление наклона в соседних рядах рисок противоположно друг другу.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 483091, кл. А 01 G 31/02, 1973.
2. Заявка № 2410716/23-05, кл. В 05 В 7/24, 1975, по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства (прототип) .
О р О о о о О о <> о о к /
Составитель А. Чал-Борю
Редактор Н. Потапова Техред К. Шуфрич Корректор М. Шароши
Заказ 3080/7 Вираж 810 Подписное
Е1НИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент» г. Ужгород, ул. Проектная, 4