Автомат для очистки (обдувки) внутренней поверхности деталей сжатым воздухом

Автомат для очистки (обдувки) внутренней поверхности деталей сжатым воздухом

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

«i)740307 (61) Дополнительное к авт. свид-ву № 241597 (22) Заявлено 25.09.72 (21) 1831418/22-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 15.06.80. Бюллетень № 22 (51) М. Кл.2

В 08,В 5/02

В 24 В 39/02

Государственный комитет

СССР до делан иэобретеиий и открытий (53) УДК 621.923.. 77 (088.8) Дата опубликования описания 25.06.80 (772) Автор изобретения

Е. Л. Петриковский (71) Заявитель

Изобретение относится к области автоматизированных машин для обдувки и зачеканки цилиндрических деталей.

По основнбму авт. св. № 241597 известен автомат для очистки внутренней поверхности цилиндрической детали. Очистка производится продувкой путем ввода в камеры детали сопел и подачи к ним сжатого воздуха. Автомат снабжен магазинным питателем, поворотным диском и механизмом подачи сопел (в виде барабана с поводком) связанных с пустотелыми скалками.

К недостаткам известного устройства следует отнести ограниченные его возможности, т.е. то, что он производит только одну операцию — продувку деталей и дает низкое качество поверхности, так как после продувки остаются недорезы, которые ликвидируются последующими операциями.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства, а именно одновременная обдувка и зачеканка остатка.

Цель достигается тем, что в предлагаемом автомате сопло снабжено центральным бойком, расположенным в передней центральной части сопла, вокруг которого расположены сквозные отверстия, сообщающиеся с пустотелой скалкой.

Механизм подачи сопла выполнен в виде копирного барабана с поводком, установленным на пустотелой скалке, и обеспечивает плавный отвод и резкий. спуск подпружиненной пустотелой скалки с соплом-бойком.

На фиг. 1 изображена схема обработки на фиг. 2 — описываемый автомат, план; на фиг. 3 — разрез А — А на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез Б — Б на фиг. 2; на фиг. 5—

10 разрез В-В на фиг. 2.

Автомат предусматривает одновременную обдувку и зачеканку цилиндрической детали 1 (фиг. 1), имеющей форму стакана с одним несквозным отверстием. Во время обработки деталь находится в пазах диска 2, имеющего форму катушки, и придерживается сверху ограничительной дуговой планкой 3.

Направляющие 4 и 5 не позволяют смещаться детали 1 во время ее транспортирования в пазах транспортирующего диска. Упор 6

20 жестко крепится в корпусе 7 и воспринимает удар от сопла-бойка 8, вмонтированного в пустотелую скалку 9. В передней центральной части сопла-бойка 8 расположен центральный боек 10. Сквозные отверстия 11 в (54) АВТОМАТ ДЛЯ ОЧИСТКИ (ОБДУВКИ) ВНУТРЕННЕИ

ПОВЕРХНОСТИ ДЕТАЛЕЛ СЖАТЫМ ВОЗДУХОМ

740307

Формула изобретения

4О

3 расположены вокруг центрального бойка 10 и сообщаются с пустотелой скалкой 9, через которую подается сжатый воздух. Рабочие поверхности упора 6 и цейтрального бойка

10 имеют сферическую форму, что обеспечивает зачеканку остатка сразу с двух сторон при резком ударе сопла-бойка 8 по дну камеры детали 1, поджатой к упору 6.

На столе 12 укреплен корпус 7 автомата, в котором смонтированы все механизмы. От электродвигателя 13 посредством клиновых ремней 14 вращение передается червячному валу 15, который приводит во вращение червячное колесо 16 и посредством его вал 17.

На валу 17 жестко посажены барабан 18 с копиром 19, диск 20 с двумя цевками 21 и кулачок 22 фиксации. Фиксатор 23 стопорит цевочное колесо 24 (мальтийский крест), жестко соединенное с транспортирующим диском 2. Транспортирующий диск

2 имеет форму катушки, на периферии которой расположены четыре паза (гнезда), выполненные по форме детали.

Дуговая планка 3 является ограничителем и препятствует преждевременному выпаданию детали 1 из пазов транспортирующего диска 2. Пружина 25 поджимает зуб фиксатора 23 к пазу цевочного колеса 24. В средней части пустотелой скалки 9, перемещаемой в направляющих втулках 26, укреплен поводок 27 с роликом 28, отводимым копиром 19. С противоположной стороны поводка 27 размещен ролик 29, перемещаемый в пазу задней стенки корпуса 7 и ограничивающий поводок 27 от разворота. Копир 19 имеет кривую, обеспечивающую плав- ный подъем (отвод) пустотелой скалки 9 и обрывистый (резкий) спуск ее.

Посредством двух пружин 30, присоединенных к корпусу двумя штырями 31 и к пустотелой скалке 9 планкой 32, осуществляется подача сопла-бойка 8, ввернутого в пустотелую скалку 9. Подача сжатого воздуха осуществляется в крайнем положении при взаимодействии планки 32 с золотником 33.

С противоположной стороны сопла-бойка 8, соосно ему, в корпусе 7 укреплен упор 6, воспринимающий удар. По обе стороны транспортирующего диска 2 укреплены направляющие 4 и 5, имеющие отверстия для пропуска упора 6 и сопла-бойка 8. Загрузка деталей происходит по наклонному лотку 34., а выгрузка в лоток 35. Верхняя часть автомата закрыта откидной крышкой 36.

2Е

2$ зо зя

Автомат работает следующим образом.

Детали, подлежащие продувке и зачеканке, укладываются в лоток, а из него попадают в паз транспортирующего диска.

Транспортирующий диск поворачивается на

90 от мальтийского механизма, и деталь поступает в рабочую позицию. При этом в очередной паз транспортирующего диска поступает следующая деталь, а обработанная скатывается в лоток сброса.

Цилиндрическая поверхность транспортирующего диска служит отсекателем при заборе из лотка по одной детали. В рабочей позиции после фиксации транспортирующего диска взведенная пустотелая скалка с соплом-бойком срывается с копира и под действием двух пружин резко вводится в камеру детали. При этом одновременно происходит зачеканка остатка центральным бойком и обдувка внутренней поверхности. Открывается золотник, и сжатый воздух подается через сквозные отверстия сопла-бойка.

Затем пустотелая скалка плавно отводится, и сопло-боек выводится из камеры детали.

Подача сжатого воздуха прекращается. Затем после полного вывода сопла-бойка производится поворот транспортирующего диска на 90 . Обработанная деталь скатывается по лотку сброса, а на рабочую позицию поступает новая деталь, и процесс повторяется.

Применение автомата повышает производительность. Он надежен и прост в эксплуатации. Автомат легко может быть встроен в автоматические или поточные линии, обеспечивает хорошее качество продувки и зачеканки остатка как на наружном торце, так и на дне камеры детали при сомещении обеих операций и без усложнения конструкции автомата.

1. Автомат для очистки (обдувки) внутренней поверхности деталей сжатым воздухом по авт. св, № 241597, отличающийся тем, что, с целью одновременной обдувки и зачеканки остатка, сопло снабжено центральным бойком, вокруг которого расположено несколько сквозных отверстий, сооощающихся с пустотелой скалкой.

2. Автомат по и. 1, отличающийся тем, что, с целью обеспечейия возвратно-поступательного движения бойка, механизм подачи сопла выполнен в виде копирного барабана с поводком, установленным на пустотелой скалке.

740307

Я /7 Я 1Я 17,я

Составитель С. Чукаева

Редактор М. Батанова Техред К. Шуфрич Корректор М. Шароши

Заказ 3083/7 Тираж 636 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретенйй и открытий ! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4