Внутренний инструмент автоматстана

Внутренний инструмент автоматстана

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советсккв

Соцмалисткческкк

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ )

\

-1 (63) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 1008,77 (21) 2517789/22-02 с присоединением заявки М ! (23 ) П ри ори гет (51)м. кл.

В 21 В 25/02

Ввудврвтвввяый квмятет

СССР .

Ro делам взвбретевкв к вткрыткй

Опубликовано 15.06.80. Бюллетень М 22

Дата опубликования описания 15.06.80 (53) УДК621.774.07 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. Я. Остренко и А. В. Чуев (7I) Заявитель (54) ВНУТРЕННИЙ ИНСТРУМЕНТ АВТОМАТСТАНА

Изобретение относится к трубопрокатному

ièíñò óìåHòó и может быть использовано на автоматических станах с автоматизированной установкой оправок.

Известен инструмент автоматического трубо5 прокатного стана, состоящий иэ оправки, наконечника и соединяющей их шпильки (11.

Наличие наконечника обеспечивает самовоэврат оправки из очага деформации после выполнения очередной операции прокатки и.установку ее на ось прокатки. Недостатком данного инструмента является ненадежность крепления оправки к наконечнику.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является инструмент, состоящий нз наконечника, оправки, имеющих осевые цилиндрические отверстия, и соединяющей их шпильки с конусной головкой, закрепленной в отверстии наконечника и проходящей сквозь отверстие в оправке 12). 10

Недостатком известного инструмента является его низкая стойкость, вызванная разрушением шпильки в месте соприкосновения оправки с наконечником. В начальный момент прокатки при ударе гильзы пооправке,происходит досылка инструмента до контакта конусной головки шпильки с прокатным стержнем.

В этот момент под действием внешних сил происходит резкий перекос оправки, вызывающий изгиб шпильки; поскольку масса наконечника, особенно при прокатке труб большого диаметра, значительна. Многократные перегибы шпильки в различных направлениях приводят к ее разрушению. Разрушения шпилек вызывают перебои в работе, особенно при прокатке труб большого диаметра, вследствие увеличения массы наконечников.

Целью изобретенття является повышение стойкости инструмента автоматйческого стана.

Поставленная цель достигается тем, что во внутреннем инструменте автоматстана, включающем оправку, наконечник и соединяющую их шпильку, размещенную в их осевых отверстиях, осевое отверстие оправки выполнено конусным с расширением в сторону наконечника.

На чертеже показан предлагаемый инструмент автоматстана, общий вид.

740321

Инструмент автоматстана состоит из нако: нечника 1, имеющего осевое отверстие, оправки 2 с конусным осевым отверстием, расширяющимся в сторону наконечника, и шпильки 3 с конической головкой, проходящей через отверстие оправки и закрепленной в наконечнике.

Инструмент работает следующим образом.

Оправку 2 с наконечником 1 устанавливают механизмом установки на ось прокатки как" можно ближе к йрокатному ойравочному стержню 4. Задаваемая в валки гильза при. поднимает наконечник, который при этом. попадает внутрь гильзы (диаметр наконечника меньше внутреннего диаметра гильзы). При дальнейшем движении гильза проходит наконеч ник и, толкая оправку, досылает инструмент. до контакта со стержнем. При этом коническая головка шпильки 3 попадает в конус стержня, происходит центровка стержня и олравки в калибре и друг относительно друга, и начинается процесс прокатки. По окончании процесса прокатки находившийся в напряженном состоянии стержень, освобождаясь от этого напряжения, выталкивает оправку с нако Нечником из очага деформации. Ничем не удер. живаемые, они падают вниз и занимают определенное положение в лотке механизма установки.:

Возникающие в момент центровки стержня и о1травки в калибре и друг относительно друга резкие перекосы оправки, выборка люфтов, не приводят к изгибу шпильки, поскольку отверстие в оправке выполнено конусным,, расширяющимся в сторону наконечника. Это позволяет оправке беспрепятственно отклоняться под действием внешних сил относительно . оси наконечника на угол, не превышающий угла конусности отверстия. В случае перекоса оправки относительно оси наконечника на угол, превышающий конусиость отверстия в ней, который может происходить при значительной косине торца задаваемой в стан гильзы и большом зазоре между оправкой и стержнем в начальный момент прокатки, коиусность отверстия в оправке уменьшает величину изгиба ,шпильки. Снижение и исключение деформации металла шпильки позволяет значительно повысить стойкость инструмента.

Величина конусности отверстия в оправке не является существенным признаком, так как во всех случаях минимальный диаметр отверстия должен быть но возможности большим, при этом следует учитывать, что во избежание попадания прокатываемого металла в конусное отверстие оправки, его максимальный диаметр не должен превышать нолусуммы диаметров шпильки и прилегающей к оправке части наконечника.

Предлагаемая конструкция инструмента ав20 томатического трубопрокатного стана за счет повышения стойкости инструмента позволяет снизить простои стана и механизировать быстродействующими механизмами установку оправок нри прокатке труб большого диаметра.

Формула изобретения

Внутренний инструмент автоматстана, вклюЗО чающий оправку, наконечник и соединяющую нх шпильку, размещенную в их осевых отверстиях, отличающийся тем,что, с целью повышения стойкости инструмента, осевое отверстие оправки выполнено коиусным

35 с расширением в сторону наконечника.

Источники информации, прйнятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР У 131729, - кл. В 21 В 25/06, 1960.

4O 2. Патент ChlA И 37б2201, кл. 72 — 209, 1973 (прототип). 740321

Составитель Л. Матурина

Техред А. Щепанская

Корректор М. Пожо

Редактор Н. Коган

Тираж 986 Подписное

INHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 3085/8

Филиал ППП ".Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4