Устройство для размотки мотков

Устройство для размотки мотков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<1 1 740337

Союз Советских

Соцкалисткческнх республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 15.06.77 (21) 2497413/25 — 27 с присоединением заявки М (23) Приоритет (5 l ) М. Кл.

В 21 С 47/22

Государственный комитет

СССР

Опубликовано 15.06.80. Бюллетень Ло 22

Дата опубликования описания 15.06.80 до делам изобретений н открытий! (53) УДК621.778,,064 (088.8) (72) Авторы изобретения г

В. М. Олейник, Ю. Н. Семенов и В, Н. Юсов (71) Заявитель

Алма-Атинский завод тяжелого машиностроения

/ (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗМОТКИ МОТКОВ

Изобретение относится к обработке метал- лов давлением и может быть использовано в линиях обработки проволоки и в линиях калибровки стального подката перед волочильными станами.

Известно устройство для раэмотки тяжеловесных мотков проволоки, содержащее стойку с валом, вращающуюся фигурку и соедиэ пенный с валом рычажный накопитель, имеющий регулировку диаметра раэматываемого мотка 11).

1О

Однако в данном устройстве в запасе имеется всего один моток проволоки. Кроме того, на этом устройстве невозможно разматывать мотки проволоки, имеющие различные геометрические параметры, что ограничивает его технологические возможности и производительность., Наиболее близким решением нэ известных является, устройство для раэмотки мотков, содержащее стойку с валом, фигурку, имеющую возможность вращения вокруг своей оси, накопитель, шарнирно соединенный с валом, и привод его поворота, раэме|ценные на накопителе упоры с приводом их возвратно-поступательного перемещения (2).

Недостаток указанного устройства заключается в том, что на нем невозможно надежно разматывать мотки, высота которых не соответствует шагу расположения отсекающих упоров.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства и повышение надежности поштучного сброса мот. ков с накопителя на фигурку.

Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено размещенным в пустотелом накопителе со стороны его шарнирного соединения с полой осью сталкивающим механизмом, выполненным в виде башмака, установленного с возможностью возвратно-поступательного переметцения, и щтлиндром, закрепленным на цапфах с воэможностью качательного движения, при этом шток цилиндра шарнирно соединен с башмаком, а его корпус подпружинен в плоскости качения. Кроме того, на поверхности башмака, контактирующей с мотком, выполнены зубцы, наклоненные в сторону сброса мотка, 740337

1.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид в плане; на фиг. 3 — разрез A — A фиг. 1; на фиг. 4— сечение Б — Б фиг. 1.

Устройство содержит установленную на фундаменте станину 1, на которой в наклонном положении неподвижно закреплена с помощью гаек 2 полая ось 3, соединенная с пустотелым накопителем 4, шарниром 5. На полой оси 3 на подшипниках 6 и 7 концентрично установлена фигурка 8, способная вращаться вокруг оси 3. Для поворота пустотелого накопителя

4 из горизонтального положения, в котором он удерживается упором 9, в наклонное, соосное с осью 3, внутри станины 1 установлен привод, выполненный в виде лебедки 10, один конец троса которой закреплен s,точке

11 накопителя, а другой на вытяжном барабане лебедки. В гнездах пустотелого накопителя расположены цилиндры 12, штоки которых служат отсекающими упорами с приводом возвратно-поступательного перемещения. В пус тотелом накопителе, в месте его соединения с осью 3, перед последним отсекающим упором 13 выполнено окно 14 (см. фиг. 2,3), в котором расположен башмак 15, соединенный шарниром 16 со штоком 17 цйлнндра 18, имеющего возможность поворота в цапфах 19 и связанного дополнительно с накопителем 4 пружиной растяжения 20. Башмак и цилиндр составляют сталкивающий механйзм. Ha поверхностн башмака, 15, контактирующей с мотком, выполнены зубцы 21, вершины которых наклонены в сторону сброса..

Устройство работает следующим образом..

Мотки 22 проволоки навешиваются на накопитель 4 с помощью цехового крана нли автопогрузчика. Здесь они освобождаются от . увязки. В случае, если высота (ширина) мотков 22 соответствует шагу расположения отсекающих упоров, дозированный (поштучный) сброс осуществляется с их помощью путем поворота накопителя 4 из горизонтального положения в наклонное, соосное с осью 3, лебедкой 10. В этом положении включается подача рабочей среды в полость цилиндра 12 отсекающего упора, удерживающего от соскальзывания моток 22, предназначенный для сброса. Освобожденный моток 22 под.действием собственного веса сос саЛьзывает с накопителя на фигурку 8, после чего конец проволоки заправляется, например, в волочильный стан, и моток 22 разматывается в процеСсе его работы. Если йа накопителе 4 находятся мотки 22, размеры которых (высота, ширина) отлйчны от шага расположения отсе" кающих упоров, дозирование, т.е. поштучный сброс мотков 22 с их помощью, затруднено, В этом случае отсекающие упоры утапливаютM

Использование дополнительного сталкивающего устройства, выполненного в виде башмака с зубцами, связанного шарнирно со штоком цилиндра, выгодно отличает предлагаемое размоточное устройство от указанного прототипа . повышаются технологические возможности устройства, обеспечиваются дозированные (поштуный) сброс и размотка мотков. с широким диапазоном геометрических параметров.

Использование устройства при размотке тяжелых мотков повышает производительность труда на волочильных станах на 30-40%. ся, и мотки 22 получают возможность беспрепятственно скользить вдоль оси накопителя 4 и удерживаются от схода на фигурку 8 только последним отсекающим упором 13, который

5 расположен в месте шарнирного соединения накопителя 4 с осью 3 и выступает над поверхностью скольжения под действием пружины сжатия 23.

Таким образом, над окном 14, в котором находится в исходном (утопленном) положении башмак 15, оказывается моток 22, ширина которого не превышает выбранную длину хода сталкивания башмака, После перемещения накопителя 4 в горизонтальное положение рабочая среда падается в полость цилиндра 12 последнего отсекающего упора 13, который при этом утапливается, и в полость цилиндра 18 привода башмака 15. Башмак начинает перемещаться вдоль оси сброса, при этом зубцы 21 о на контактирующей поверхности сцепляются с мотком 22, и последний перемещается в сторону сброса, доходит до наклонного участка н под действием собственного веса сходит на фигурку 8. При перемещении башмака 15 цилиндр 18 поворачивается на цапфах 19 и растягивает пружину растяжения 20, усилие которой выбрано таким образом, чтобы исключить подъем мотка над накопителем 4, Кроме того, перемещение бапвчака цо вертикали ограничено нанравляющнми пазами 24, выполненными в корпусе накопителя 4. В случае, если за один рабочий ход цилиндра 18 моток 22 не получил перемещения, достаточного для дальнейшего самопроизвольного схода на фигурку 8, цикл повторяется. Возврат штока 17 осуществляется пружиной сжатия 25 при отключенной подаче рабочей среды в но«лость цилиндра 18. При этом пружина растяжения 20 возвращает цилиндр !8 в исходное

40 положение, а зубцы 21 на контактирующей

Поверхности башмака 15, вершины которых наклонены в сторону сброса, не препятствуюТ возврату и не перемещают моток 22 в исходное положение, Усилие пружины 25 выбрано

45 таким, чтобы его было достаточно для холостого перемещения башмака 15, Источники информации, принятые so внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР Р 502674, кл. В 21 C 47/22, 14,08.74.

2. Заявка М 2403057/25 — 27, 01.09.76, по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства.

5 740337 б

Формула изоб етения р н и я с возможностью возвратно-поступательного перемещения, и гидроцнлиндра, закрепленного

1. Устройство для размотки мотков, содер- на цапфах с возможностью качательного движащее станину с полой осью, фигурку, уста- жения, при этом шток цилиндра шарнирно новленную с возможностью вращательного з соединен с башмаком, а его кор с по с ельно оси, пустотелыи пако- жинен в плоскости качения., а его корпус подпрупитель, шарнирно соединенный с полой осью, 2. Устройство по н. 1, о т л и ч а юпривод поворота накопителя и и размещенные щ е e с я тем, что на поверхности башмака, на наколилете отсекаю е

° к щне упоры с приводом контактирующей с мотком, выполнены зубцы, для возвратно-поступательного перемещения, наклоненные в сторону сброса мотка. о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения надежности дозированного сбора мотков с накопителя на фигурку, устройство снабжено размещенными в пустотелом накопителе со стороны его шарнирного соединения с полой осью сталкивающим, механизмом, выполненным в виде башмака, установленного

740337

Составитель B. Муконин

Техред А. Щепанская

Корректор М. Коста

Редактор Н. Вирко

Тираж 986 Подлисно е

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений н открытий

113035, .Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Закаэ 3085/8

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4