Установка для раскатки колец

Установка для раскатки колец

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП И

ИЗОБРЕТЕНИЯ ка» .Ф

Союз Севетеиик

Социвлиетичвеииа

Рееттубиии

1740366 (6l ) Дополвительвое к авт. свив-ву )Ф 651525 (51)М. Кл.

В 21 Н 1/06 (22) Заи влево 09.01.78 (2) ) 2566607/25-27 с присоедииеииеее заявки У@в (23) Приоритет

Ржударстеюлмл комитет

CCCP ао делам иаебветенвй и открьикк

Опубликоваво15.06.80. Бюллетень М 22 (53) УДК 661.771. .29.06 (088.8) Дата опубликования описания 18.06.80 (72 ) А вторы изобретения

В. Н, Ткачук и Б, С. Кошелев (7l) Заявитель

l (54) УСТАНОВКА ДЛЯ PACKATKH KOJKG

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для изготовления цилиндрических фасонных иэделий.

По основному авт..св. Y 651525 известна установка для раскатки колец, содержащая станину, внутренний валик с приводом вращения, полый валок, установленный в корпусе с возможностью вращения, механизм выпрессовки деталей. Эта установка снабжена механизмом йоворота

10 полого валка, выполненным в виде ползуна, установленного на станине с возможностьто перемещения, закрепленного на ползуне роликового упора цилиндрической

l5 формы и кронштейна, один конец которого выполнен в виде кругового цилиндра, контактирующего с роликовым упором, причем корпус полого валка установлен на кронштейне с возможностью осевого перемещения, а механизм выпрессовки установлен внутри полого валка.

Недостаток данной установки состоит в том, что для предотвращения выкатыванин заготовки иэ полого валка от уси» лий, возникающих в очаге деформации в результате взаимодействия металла заготовки и наружного торпа тимтого валка, внутренний валок имеет реборду, раскатка идет без уширения заготовки, что nps водит к повышению усилий pacaerKs, сииi жению стойкости инструмента.

Бель изобретения — снижение усилий раскатки при формировании сечения эщ отовки, находящегося в попом валке, и по.вышение стойкости раскатного инструмента.

Это достигается тем, что известная устатовка для раскатки колец, содвржацая станину, вттутренний валок с приводом врацения. полый валок, установленный в корпусе с воэможностью spameass, механизм выпрессовки детали, установленный внутри попого валка, и механизм поворота попого валка, выполненный в виде -полэуна, установленного на станине с воэможностью перемещения закрепленного нв полэуне роликового упора цилиндрической формы, и кронштейна, один конец которого выполнен в виде кругового цилиндра, контактирующего с роликовым упором, и на котором установлен с возможностью осевого перемещения корпус полого валка, снабжена запирающим механизмом, размещенным на корпусе полого валка. Запирабший механизм выполнен в виде двух

" -- свяэаинйх"посредством траверсы роликов, установленной на траверсе оси и силового 1О цилиндра, связаннОгО сВОим штоком с ос ьют причем силовой цилиндр закреплен на корпусе полого валка, а геометрические оси силового цилиндра и полого валка параллельны. 15

Установка для раскатки колец с предлагаемой формой выполнения запирающего механизма позволяет снизить усилие раскатки й, кж следствие, повысить стойкость, раскатного инструмента за счет того, что запирающий элемент через пару роликов, находящихся под воздействием усилия цилиндра, равного 0,10-0,15 от усилий раскаткй и предназначенного для предотвращения выкатывания заготовки из полого валка, взаимодействует с торцом, раскатываемой заготовки вне очага деформации и не препятствует ее уширению.

На фиг. 1 изображена описываемая установка для раскатки колец; на фиг. 2 - 3p вид по стрелке A ..на фиг. 1.

Установка состоит из станины 1, на которой смонтированы привод 2, передаточный механизм 3, состоящий из зубчатых и червячной передач и соединенный карданным валом 4 со шпинделем 5, в конусном отверстии которого установлен внутренний вапОК 6 в

Шпиндель 5 установлен на подшипниках в полэуне 7, имеющем воэможность перемещ: иться относительно станины с помощью силового гидроцилиндра 8. На станине в направляющих установлен ползун 9, на котором закреплен упор 10, выполненный в верхней части по дуге окружности, 45 на которой установлены; ролики 11, На ролики упирается кронштейн 12, один конец которого имеет форму кругового цилиндра. На кронштейне 12 закреплен корпус 13 с возможностью перемещения относительно кронштейна 12 и закрепления в требу емом положении. Для поворота кронштейна 12 служит привод 14 через реечную передачу 15. Внутри корпуса 13 установлена пиноль 16,, внутри которой смонтирован на подшипниках полйй валок

17. В передней части полого валка установлена раскатываемая заготовка 18, а внутри смонтирован механизм выпрессов740366 ки 19, состоящий из гидроцилиндра 20 и штока с пружиной 21. Вращение полого валка 17 производится от привода 22 через зубчатую передачу 23.

Для отвода полого валка относительно внутреннего валка (при установке и салеме детали) предусмотрен привод в виде гидроцилиндра 24. Для предотвращения выкатывация заготовки 18 из передней части полого валка 17 в процессе раскатки на корпусе 13 смонтирован силовой цилиндр

25. Ось цилиндра 25 параллельна оси корпуса 13. Шток силового цилиндра 25 через ось 26, установленную на траверсе

27, связан с роликами 28 и 29. Траверса

2 7 имеет возможность поворота вокруг на оси 26.

Установка работает следующим образом.

1(ольцевую заготовку 18 устанавливают в полый валок 17, ось которого параллельна оси внутреннего валка 6. В полом валке 17 заготовка 18 фиксируется посредством цилиндра 25 роликами 28 и

29 с усилием, составляющим 10-15% от усилия ра=катки, что является достаточньм для предотвращения выкатывания заготовки 18 из полого валка 17, но недостаточно для сдерживания уширения заготов— ки при раскатке. Ползун 7 с помощью гидроцилиндра 8 подводит до касания внутреннего валка 6 с заготовкой 18, после чего шпинделю 5 дают вращение ch привода 2, а полый валок 17 во избежание пробуксовки проворачивают от привода 22, который в дальнейшем отключается. В процессе формирования сечения заготовки металл заполняет полость валка 17. После этого заготовка начинает уширяться, причем от сечения к сечению она имеет разную ширину. Это обусловлено тем, что деформация местная и ппощадь соприкосновения внутреннего валка с заготовкой составляет 8-10% от площади ее поперечного сечения. После формирования стенки заготовки производится раскатка наружного фланца путем поворо- . та полого валка на угол 90, осуществляемого от привода 14 через реечную передачу 15. При этом кронштейн 12 поворачивается относительно оси наружного радиуса готовой детали. По окончании раскатки с помощью привода 24 отводят ползун 9 от внутреннего валка 6, а заготовку 18 выпрессовывают с помощью механизма выпрессовки 19, действующего от силового гидроцилиндра 20. Применение .запирающего механизма позволит снизить усилие раскатки за счет того, что запира5 740366

Ф ющий элемент через пару роликов, паха- с я тем, что, с целью снижения усилий дяшихся под воздействием усилия цилинд- раскатки и повышения стойкости раскатнора, равного 0,10-0,15 от усилия раскат- го инструмента, она снабжена запирающим ки, взаимодействует с торцом раскатывае механизмом, размешенным на корпусе lloмой заготовки вне очага деформации и не по о валка. препятствует ее уширению. Снижение уси- 2. Установка по и. 1, о т л и ч а юлия раскатки приведет к повышению стой- щ а я с я тем, что запирающий механизм кости инструмента. выполнен в виде двух связанных посредств

При сохранении габаритов и мощности вом траверсы роликов, установленной на установки имеется возможность расширить 1р траверсе оси и силового цилиндра, связанноменклатуру изготавливаемых деталей. ного своим штоком с осью, причем силовой .Формула изобретения цилиндр закреплен на корпусе попого вап1. Установка для раскатки колец по ка, а геометрические оси силового пилиндавт. св. Y- 651525, о т л и ч а ю ш а я- ра и полого валка параллельны.

° p.» ж г. Ф - р, >Ч г,4И4 с Ф; p... сф 9 ф

740366

Составитель В. Лвзутин

Редактор Г. Нечаева Техред М. Петко Корректор С. Яом Ок

Заказ 3087/10 Тираж 986 Подпис ное

11НИИПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий

113035, Москва, K-35, Раушская наб., a. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, уп. Проектное. I