Пресс-форма для литья выплавляемых моделей

Пресс-форма для литья выплавляемых моделей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 740401 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 23.1078 (21) 267 7822/22-02 с присоединением заявки ) 1о (23) Приоритет—

Опубликовано 150680. Бюллетень )(о 22

Дата опубликования описания 1806.80 (51)М. Кл.

В 22 D 17/22

В 22 С 7/02

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621. 74. .045: 621. 746 ° .073 (088. 8) (72) Автор изобретения

Ю.Н. Васин

Ростовский-на-Дону проектно-конструкторский технологический институт (71) Заявитель (54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ВЫПЛАВЛЯЕМЫХ

МОДЕЛЕЙ

Изобретение относится к литейному производству и предназ начено для и зготовления моделей в производстве литья по выплавляемым моделям.

Известны пресс-формы для литья выплавляемых моделей, включающие в себя подвижную и неподвижную полуформы, плиты выталкивателей с выталкивателями, контрвыталкиватели и приспособле- 1 ние опережения выталкивания моделей (1) . . Недостатки указанных пресс-форм незначительный диапазон опережения выталкивания моделей, сложность конст-. рукции и большие габариты. 15Наиболее близким техническим решением к предлагаемому изобретению является пресс-форма, содержащая подвижную и неподвижную полуформы, пли- ты . трубчатых и стержневых выталкивателей, контрвыталкиватели и приспособление опережения выталкивания моделей (21. C целью рас :ирения диапазона выталкивания моделей пресс-форма снабжена гильзой со ступенчатым внутренним отверстием, установленной в неподвижной полуформе, причем контрвыталкиватель плит стержневых выталкивателей выполнен в виде втулки, расположенной в гильзе, а контрвыталкиватель плит трубчатых выталкивателей установлен во втулке и выполнен с кольцевой канавкой, в з аимодействующей с шариками, размещенными в гнездах втулки.

Недостатбк указанной пресс-формы состоит в том, что наличие гильзы, выходящей в плоскость разъема прессформы, сужает полезную площадь для размещения формообразующих деталей, а это вызывает необходимость увеличения габаритов пресс-4>opia. Кроме того, наличие контрвыталкивателя плит стержневых выталкивателей усложняет конструкцию пресс ".формы.

Целью изобретения является упрощение конструкции и уменьшение габа- . ритов пресс-формы при сохранении диапазона выталкивания моделей.

Цель достигается тем, что в приспосббление опережения выталкивания моделей выполнено в виде ползуна со скосами на торцах, установленного в пазу плиты стержневых выталкивателей и взаимодействующего через клиновой паз с контрвыталкивателем и пальцем со скосом, укрепленным в неподвижной полуформе, причем скосы пальца и клинового паза контрвыталкивателя

740401 соответствует скосам на торцах ползуна.

На фиг. 1 изображена предлагаемая пресс-форма в разрезе1 на фиг. 2 пресс-форма в момент начала опережения выталкивания модели.

Пресс-форма содержит подвижную и неподвижную полуформы 1 и 2, плиты 3 трубчатого выталкивателя 4, плиты 5 стержневых выталкивателей 6, контрвыталкиватель 7 с клиновым пазом 8, палец 9 со скосом 10, укрепленный в неподвижной полуформе. В плите 5 имеется паз 11, в котором помещен полэун

12 с клиновым скосом 13 и скосом 14, которыми он взаимодействует соответственно с контрвыталкивателем 7 через его клиновой паз 8 и с. пальцем 9.

Предлагаемая пресс-форма работает следующим образом.

При движении подвижной полуформы 1 вправо толкатели машины упираются в плиты 3, сообщая при этом осевое перемещение трубчатым выталкивателям 4 и кснтрвыталкивателям 7. Благодари наличию ползуна 12, входящего клиновым скосом 13 в клиновой паэ 8 контрвыталкивателя 7, одновременно с плитами 3 перемещаются плиты 5 с стержневыми выталкивателями 6. Движение плит 5 начинает замедляться при совмещении скоса 14 ползуна 12 со скосом 10 пальца 9. В это время воздействием клинового паза 8 контрвыталкивателя 7 на соответствующий скос

13 ползуна 12 последний перемещается вдоль паза 11 плиты 5, скользя своим скосом 14 по скосу 10 пальца 9, и выходит из зацепления с контрвыталкивателеы 7. В укаэанный момент движение плит 5 полностью прекращается, а движение плит 3 с трубчатыми выталкивателями 4 продолжается, что по эволяет осуществлять заданное опережение выталкивания модели.

Возвращение плит 3 в исходное положение осуществляется известными способами под воздействием контрвыталкивателя 7. При этом при движении контрвыталкивателя 7 в его клиновой паэ западает ползун 12, который, скользя своим торцом вдоль пальца 9, перемещает плиты 5 в исходное положение.

Формула изобретения

Пресс-форма для литья выплавляемых моделей, содержащая подвижную и неподвижную полуформы, плиты стержневых и трубчатых выталкивателей с контрвыталкивателем и приспособление

26 опережения выталкивания моделей, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и уменьшения габаритов пресс-формы, приспособление опережения выталкивания моЯ делей выполнено в виде ползуна со скосами на торцах, установленного в пазу плиты стержневых выталкивателей и взаимодействующего через клиновой паэ с контрвыталкивателем и пальцем

30 со скосом, укрепленным в неподвижной полуформе, причем скос пальца и скосы клинового паза контрвыталкивателя соответствуют скосам на торцах ползуна.

Источники информации, нринятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 231745, кл. В 22 D 25/00, 1967.

2. Авторское свидетельство СССР

9 490564, кл. В .22 D 25/00, 1974.

740401

Тираж 889 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 3089/11

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель A. Минаев

Редактор H. Корченко Техред A.Ùåïàíñêàÿ Корректор A. Гриценко