Устройство для обработки пазов

Устройство для обработки пазов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к авт. саид-ву(22) Заявлено 03,05.76 (21) 2352308/25-08 с присоединением заявки Р1е— (23) Приоритет— (5l )M. Кл. .В 23 С 3/28

Государственный комитет

СССР

Опубликовано 15.06.80. Бюллетень Рй 22 ло делам кзобретений и открытий (5З) УЙК 621.914. .3(088.8) Дата опубликования описания 18 06 80

М. Л. Гешиктор, В. А. Голубев, В. Я. Полторацков, Н. И. Полищук, М. В. Касьян, Б. В. Горбуленко, A. И. Дроздов и Г. Г. Плахов (72) Авторы изобретения

Научно-производственное объединение Автоматгормащ (73) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПАЗОВ

1О

Устройство относится к области машиностроения и может быть использовано для обработки пазов на различных деталях типа клапанов, валиков, осей и т. п..

Известны устройства для обработки пазов, включающие установленный с воз5 можностью возвратно-поступательного . перемещения от кулачка стоп с приспособлением для детали и механизм сброса последней (1).

Предлагаемое устройство позволяет расширить технологические воэможности известных, так как его можно установить на любой универсально-фрезерный станок

15 и без специальных переналадок изготовить партии деталей различных типов.

С атой целью предложенное устройст» во снабжено механизмом загрузки, включающим подпружиненный жестко закрепленный на столе толкатель и связанный с последним неподвижно установленный кулачок, а механизм сброса детали выполнен в вице жестко закрепленного стержня, расположенного в выполненном в стопе пазу.

На фиг. 1 представлена кинемати» ческая схема заявляемого автоматического устройства; на фиг.. 2 - стол с ме ханизмом зажиме деталей; на фиг. 3вид А на фиг. 2; на фиг. 4 - механизм загрузки и подачи заготовки к инструменту.

Устройство может устанавливаться на фрезерном станке и включает фрезерную головку 1, соединенную посредством зубчатых передач 2 с головным приво дом фрезерного станка; цодвижиый стол

3 с механизмом подачи, состоя1цим из гидроцилиндра 4,. шток 5 которого зак реплея с одной стороны стола. 3, а на другой стороне подвижноге стола установлен ролик 6, взаимодействующий с кулачком 7. Кулачок 7 закреплен на валу 8, соединенном ременной передачей 9 с ходовым винтом 10 механщма подачи станка, соединенного с приводом

11 подачи стола станка.

Устройство работает следующим обра40 зом.

Заготовки загружают вертикально в магазин 12, откуда они под действием собственного веса попадают на ложе 13.

При включении привода фрезерного стан45 ка через зубчатые передачи 2 получает вращение фрезерная головка 1 и через привод 1 1 - ходовой винт 10, последний через передачу 9 вращает вал 4 поворачивая кулачок 7. Кулачок 7, надавливая на ролик 6, передвигает стол 3 влево, вы50 тесняя жидкость из гидроцилиндра 4.

3 7404

Устройство содержит также механизм загрузки и подачи заготовки к инстру« менту (см, фиг, 4), состоящей из вертикального магазина 12, прикрепленного к нему горизонтального ложа 13, а также из подпружиненного топкателя 14, один конец которого подвижно соединен с ложем 13, а другой конец заканчивается роликом 15, который взаимодействует с наклонной плоскостью кулачка 16, 10 закрепленного на неподвижной части станка. Подпружиненный толкатель 14 ско бой 17 крепится к подвижному столу.

Предлагаемое устройство снабжено также механизмом зажима деталей 15 (фиг. 2), состоящим из двуплечего ры .чага 18, конец одного плеча которого выполнен в виде сменкой призмы 19, входящей в контакт с призмой 20, второе плечо рычага шарнирно соединено со штоком 21 гидроцилиндра 22. Ось поворота рычага закреплена на стойке

23, жестко установленной на столе 3.

Гидроципиндр 22 соединен гидравличес° кими линиями с насосной станцией (на чертежах не показано) через гидрораспредепитепь 24, включатель которого взаимодействует с кулачком 25, закрепленным на валу 26, соединенном пере дачей 27 с валом 8, на котором установлен кулачок 7. Призма 20 (см. фиг, 2) закреплена на стойке стола 3. Механизм сброса деталей снабжен стержнем

28, свободно размещенным в стойке 23 и закрепленным на неподвижной части станка. Ось стержня 28 совпадает с осью обрабатываемой детали.

11 ф

Одновременно от вала 8 через передачу 27.получает вращение вап 26, поворачивающий кулачок 25, Последний включает гидрораспределитель 24, открывающий доступ жидкости под давлением в поршневую часть гидроцилиндра 22, шток которого поворачивает рычаг 18. а последний зажимает призмой 19 заготовку, лежащую на призме 20, подаваемую столом 3 к фрезерной головке 1. Производится фрезерование паза (или пазов).

После окончания фрезерования ролик 6 попадает во впадину кулачка 7, стол 3 штоком 5 гидроцилиндра 4 передвигается вправо. В то же самое время кулачок

25 переключает гидрораспределитель 24, шток 21 гидроцилиндра 22 поворачивает рычаг 18, освобождая обрабатываемую заготовку. Стержень 28 по мере продвижения столика 3 вправо подходит к следуюшей заготовке, лежашей на ложе 13 и подает ее на призмы 1920, выталкивая обработанную деталь. В это же время ролик

15 накатывается на наклонную плоскость кулачка 16, и толкатель 14 подает оче редную заготовку ка уровень призм 1920. цикл повторяется.

Формула изобретения

Устройство для обработки пазов, включающее установленный с воэможностью возвратно-поступательного перемещения от кулачка стоп с приспособлением для детали и механизм сброса последней, отличаюшееся тем, что,с целью расширения технологических возможностей, устройство снабжено механизмом загрузки, включающим подпружиненный жестко закрепленный на столе топкатель и связанный с последним кеподвижно установленный кулачок, а механизм сброса детали выполнен в виде жестко закрепленного стержня, расположенного в выполненном в столе пазу.

Источники информации, принятые во вчимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 343785, кл. В 23 С 3/35, 1971.