Устройство для сварки наклонным электродом

Устройство для сварки наклонным электродом

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

»!) ?40430 (6! ) Дополнительное к авт. саид-ву(22) Заявлено 25. 10.76(21) 24 14754/25-27 (5I)M. Кл.

В 23 К 9/12 с присоединением заявки И

Гооударстеенный комитет

СССР (23) П риоритет ао делам изобретений н открытий

Опубликовано 15.06.80.Бюллетень Рм22

Дата опубликования описания 15.06.80 (53) УДК621.791. .039 (088.8) В. И. Шевченко, В. М. Дзюба, В. Г. Хохлов и П. П. Марков (72) Авторы изобретения

Краснодарский филиал Всесоюзного научноисследовательского института по монтажным и специальным строительным работам (7l ) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ

НАКЛОННЫМ ЭЛЕКТРОДОМ

Изобретение относится к сварке, в частности к устройствам для сварки металлоконструкций наклонным электродом.

Известно устройство для сварки наклонным электродом, содержащее основание с направляющей штангой и размешен-.

S ной на ней подвижной кареткой с электрододержателем (11 .

Известное устройство недостаточно на-. дежно закрепляется на неровной обраба16 тываемой поверхности.

Целью изобретения является устранение укзэанного недостатка, для чего согласно изобретению оно снабжено опорным кронштейном, соединенным с основанием, а направляющая штанга смонтирована на вышеуказанном кронштейне, На фиг. 1 изображено устройство, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид сверху, на фиг. 3 — разрез А-А по шарнирному механизму.

Устройство содержит основание 1 с постоянным магнитом и направляющей

;штангой 2, подвижной кареткой 3 и электрододержателем 4.

На основании 1 закреплен опорный кронштейн 5. Направлякнцая штанга 2 установлена в отверстии 6 опорного кронштейна посредством втулки 7, оси 8 н поджимной гайки 9. На конце штанги 2 выполнен зубчатый сектор 10, взаимодействующий с регулировочным винтом 11.

Для установки требуемого угла поворота штанги 2 относительно вертикальной плоскости во втулке 7 выполнен паз 12та в опорном кронштейне 5 смонтирован винт

13. Каретка 3.снабжена роликом 14, поджатым пружиной 15 к штанге 2, с уступом 16.

Устройство работает следующим образом, Освобождают винт 13, при этом зуб чатый сектор 10 вместе с направляющей штангой 2 освобождают от зацепления с винтом 11. Затем для получения заданного катета шва поворачивают направляю430 4 специальных инструментов. Откручиваййгайку 9 и винт 13, поворачивают втулку 7 с закрепленными на нем зубчатым сектором 10 и направляющей штангой. 2 по часовой стрелке до упора края паза 12 в винт 13 и фиксируют штангу в этом положении.

Устройство готово для наложения швов

"слева-направо .

3 740 щую штангу 2 вместе с зубчатым сек-тор ом 10 в округ оси 8 на требуемый угол и фиксируют в этом положении винтом 11. для производства сварки справаналево освобождают гайку 9 и винт 13, а втулку 7 с закрепленной на ней штангой с зубчатым сектором 10 поворачивают против часовой стрелки до упора края паза 12 в винт 13. фиксируют положение гайкой 9.

Устройство устанавливают на горизонтальную плоскость таким образом, чтобы оно боковыми точками касалось вертикальной стенки иэделия, и фиксируют постоянными магнитами основания 1.

Перемещаемую каретку 3 поднимают по направляющей штанге 2. В электрододержателе 4 закрепляют электрод, после чего каретку 3 плавно опускают по направляющей штанге 2 до тех пор, пока контактный"конец электрода не упрется в стык пластин. Устройство готово к рабо те. -и

В процессе сварки длина электрода постоянно уменьшается, при этом каретка 3 под действием силы тяжести постепенно перемещается вниз по направляющей штанге 2 до окончания процесса сварки, который происходит следующим образом. Подпружиненный ролик 14 перемещается вместе с кареткой 3 вниз по направляющей штанге 2. В тот момент, когда o«p«электрода остается р»

20-30 мм, ролик 14 наезжает на уступ

16 направляющей штанги 2 и под действием пружины 15 быстро скользит по его наклонной поверхности, поднимая

Ф кинематическн связанный электрододержатель 4 с огарком электрода. Быстрый подъем огарка электрода приводит к обрыву дуги и прекращению процесса сварки. Для дальнейшего производства сварки цикл операций необходимо повторить.

Переналадка устройства для проведения сварки в обратном направлении { спева-направо ) происходит без применения

Применение устройства позволит механизировать сварочные работы в стесненных условиях, т. е. во многих случаях заменить ручную дуговую сварку штучными электродами и увеличить производительность труда за счет одновременного обслуживания одним сварщиком нескольких устройств в 3-4 раза. Кроме того, учитывая, что сварщик не принимает непосредственного участия в наложении шва ю а выполняет настроечные операции; снижаются требования к его квалификации и улучшаются санитарно-гигиенические условия труда.

Совмещение в одном устройстве правое и левое положения швов значительно уменьшает утомляемость сварщика.

Формула изобретения

Устройство для сварки наклонным электродом, содержащее основание с направляющей штангой н размещенной HB ней подвижной кареткой с электрододержателем, о т л и ч а ю щ е е с я тем; что, с целью повышения надежности за крепления устройства на неровной обрабатываемой поверхности, оно снабжено опорным кронштейном, соединенным с основанием, а направляющая штанга смонтирована на вышеуказанном кронштейне.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 415123, кл.,В 23 К 9/12, 1976 (прототип) .

740430

Составитель А. Никитин

Редактор Н. Вирко ТехредЖ. Кастелевич Корректор E. Паин

Заказ 3091/12 Тираж 1160 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-38, Раушская наб., д. 4/S

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4