Стенд для сборки и сварки рам

Стенд для сборки и сварки рам

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскик

Социалмстическив

Республик

О П И С А Н И Е <„, 740462

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ф !

< (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 03.Q3.78 (2 I ) 2585097/25-27 (5 () Щ. Кд.

В 23 К 37/04 с присоединением заявки РЙ

Государственный квинтет (23) Приоритет ио делам иэабретеиий и открытий

Опубликовано 15 06 80. Бюллетень М 22

Дата опубликования описания 17.06.80 (53) УДК621.791. .039 (088.8) П. И. Турин, Л. E. Чапик, И. М. Крелин, Э, А. Рубин и В. М. Козуб (72 } Авторы изобретения

Всесоюзный проектнс -конструкторский инстиут сварочного производства (7!) Заявитель (54) СТЕНД ДЛ Я СБОРКИ И СВАРКИ

РАМ

Изобретение относится к сборочно-сварочным работам и может быть испопьзс» вано дпя сборки и сварки рамных конструкций широкой номенклатуры на заводах различных отраспей машиностроения, на заводах сварных металлоконструкций.

Известен стенд дпя сборки и сварки рам, содержащий смонтированные на основании пневмоприжимами продольных и поперечных элементов изделия и упоры дпя тО издепия (1) .

Однако известный стенд не обеспечива; ет сборки издепий разпичных типоразмеров, кроме того, каждый прижим снабжен индивидуапьным пневмоприводом, что успожна-, ет конструкцию, пневмосистему и повышает затрату энергии.

Известно приспособление дпя сборки и сварки рам, содержащее смонтированные на основании поворотные валы с установленными на них с возможностью перемещения опорами дпя элементов изделия $Q) .

Данное приспособление обеспечивает сборку изделий различных типоразмеров,:, однако на нем перемещение опор дня эпаментов издепия осушествпяетса Вручную, издепия при сварке не зажимаютса, что приводит к снижению производительности и качества сварки.

Известен стенд дпя сборки и сварки рам, содержащий смонтированные на основании с возможностью перемещения по его направпяюшим:пневмоприжимы элементов изделиа $3) .

Однако дпя этого стенда требуется оснащение каждого прижима самостоятельным пневмоприводом, в нем сложная пневмс система и ручное перемещение прижимов нри сборке изделий различных типоразмеров.

Наиболее бпизким к предпагаемсму по технической сущности и достигаемому резупьтату авпяетса стенд дпя сборки и свар ки рам, содержащий смонтированные на основании два соосно установленных вала с прижимами продот;ьных элементов изделия, соединенный с ними пневмопривод поворота валов, а также соответствующие ка и дому прижиму упоры дпа изделия $4).

7 4046 2 а а 20 и 21, различной длины, закрепленными и- на торцах валов 9, 10, 13 и 14.

Для компенсации отклонения траекторий рычагов в коромысле 19 выполнен паз 22.

5 Прижимы 11 и 12 продольных элеменв- тов изделия соединены с валами 9 и 10 через шатуны 23 с ползунами 24, которые перемещаются в корпусах 25, закрепленных на тумбах 3 и 4.

ы 10 Корпус 25 установлен в направляющих

26, параллельной оси валов.

Упоры 6, 7 для изделия смонтированы нв основании соответственно каждому приОднако жесткое крепление прижимов н общем валу не обеспечивает надежного пр жима элемента свариваемого изделия в разных. точках при его неровности.

Е1ель изобретения - повышение качеств» ва сборки и сварки путем обеспечения ра номерного прижима изделия во всех точках, Это достигается тем, что в нредлагаемой конструкции нв основании параллельн валам с прижимами продолы ых элементо изделия смонтированы двв также соосных между собой вала с прижимами поперечных элементов изделия и соединенный с валами дополнительный пневмопривод их ново- 15 рота, при этом соединение каждого пневмопривода с соответствующими валами вы-, полнено в виде смонтированного на его штоке коромысла с двумя шарнирно-установленными нв нем разновеликими рыча- 20 гами, закрепленными на торцах каждого из соосных между собой валов.

Прижимы продольных и поперечных эле ментов изделия, смонтированные на одном из каждых соосных валов, соединены с со-25 ответствующими им упорами для изделия и установлены с возможностью одновременн ого продольного перемещения.

На фиг. 1 изображен предлагаемый стенд, вид сверху: нв фиг. 2 - сечение

А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б нв фиг.

Стенд для сбовки и сварки рвм содержит основание 1, состоящее из рамы 2 и левой 3 и правой 4 тумб, установленных 55 нв рвме 2. Тумба 3 смонтирована на раме жестко, а тумба 4 с возможностью перемещения по раме 2 параллельно продольному элементу 5 свариввемого изделия.

На тумбах 3 и 4 попарно установлены упо40 ры 6 и 7 для базирования соответственно продольных 5 и поперечных 8 элементов из делия, HG ОснОввнии смонтированы два сООсных между собой вала 9 и 10 " прижимами 11

45 и 12 продольных 5 элементов изделия, a, также двв сооснык между собой вала 13 и 14 с прижимами 15 и 16 поперечных

8 элементов изделия. Балы 10 и 14 вы-. полнены шлицевыми. 50

На основании l смонтирован пневмопривод 17 поворота валов 9 и 10 с прижимами продольных элементов изделия и пневмопривод 18 поворота валов 13 и 14 с прижимами поперечных элементов изде55 лия.

На штоке каждого пневмопривода смон тироввно коромысло 19 с двумя рычагами ж лму.

Необходимость ползунов 24 обусловлена тем, что прижимы 11 и 12 воздействуют на продольный элемент 5 в вертикаль ной плоскости, параллельной оси валов, в отличие от прижим ов 1 5 и 1 6, которые воздействуют на поперечный элемент 8 в плоскости, перпендикулярной к оси валов.

На корпусе 25 закреплено водило 27, которое соединяет прижимы 16 и ll, установленные с возможностью перемещения вдоль шлицевых валов 10 и 14.

При этом прижимы 16 и 11 посредств вом корпуса 25 соединены с соответствующими им упорами 6 и 7.

Стенд работает следующим образом.

Правую тумбу 4 перемещением по раме 2, устанавливают и фиксируют на размер, соответствующий длине продольных элементов 5 свариваемого изделия. Затем в тумбах 3 и 4 перемещают и фиксируют корпусы 25 на размер, соответствующий длине поперечных элементов 8. При перемещении корпуса 25 он посредством водила 27 перемешает по шлицевым валам

1 0 и 1 4 прижимы 1 1 и 1 6. При этом соответствующие им упоры 6 и 7 также перемещаются вместе с корпусом 25, После установки прижимов на необхо— димые размеры свариввемой рамы продол ные 5 и поперечные 8 элементы рамы укладывают на упоры 6 и 7. Включают пневмоцилиндры 18, которые посредством коромысел 19 и рычагов 20 и 21 поворачивают валы с прижимами 11, 12, 15 и

16, поджимая элементы 5 и 8 к упорам

6 и 7.

При этом ползуны 24 перемешаются вниз, поджимая продольный элемент 5 прижимами 11 и 12 сначала к горизон» тальной, а затем к вертикальной плоскоотям упора 6. При неровности продольного или поперечного элемента рамы прижимов, установленные попарно для прижима одного элемента, воздействуют на него неодно5 7404

;временно. При остановке поворота одного из двух прижимов, поворот второго прижима продолжается за счет дальнейшего втя- . гивания штока пневмоцилиндра 18 и пс ворота коромысла 19вокруг oaHoro из шар-g пиров 20 или 21. Наличие паза 22 в коромысле 19 компенсирует отклонение его траектории.

После сварки рамы пневмоцилиндры 18 возвращают прижимы в исходное положе- 10 ние.

Таким образом, новым исполнением прижимов, установленных попарно на двух соосных валах, причем один из них установлен с возможностью передвижения вдоль 15 оси вала, соединением между собой прижима поперечного элемента и прижима продольного элемента обеспечивается сборка и сварка рам различных. типоразмеров, при этом. обеспечивается даже при неров- 20 ности собираемых элементов равномерный прижим изделия во всех точках, что повышает качество сборки и сварки.

Формула изобретения

2S

1. Стенд для сборки и сварки рам, содержащий смонтированные на основании два соосно установленных вала с прижимами продольных элементов изделия, соединенный с ними пневмопривод, поворота

30 валов, а также соответствующие каждому прижиму упоры для изделия, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения качества сборки и сварки путем обеспечения равномерного прижима изделия во всех точках, на основании параллельно валам с прижимами продольных элементов изделия смонтированы два также соосных между собой вала с прижимами поперечных элементов изделия и соединенный с вала» ми дополнительный пневмопривод их поворота, при этом соединение каждого пневмопривода с соответствующими валами вьеполнено в виде смонтированного на его штоке коромысла с двумя шарнирно-уста новленными на нем разновеликими рыча.гами, закрепленными на концах каждого из соосных между собой валов.

2. Стенд по п. 1, о т л и ч а ю щ н и с я тем, что, с целью обеспечения сборки и сварки рам различных размеров, прижимы продольных и поперечных элементов изделия, смонтированные на одном из каждых соосных валов, соединены с соответствующими им упорами для изделия и установлены с возможностью одновремен ного продольного перемещения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе, 1. Николаев Г. А. Расчет, проектирование и изготовление сварных конструкций. М., "Высшая школа, 1971, с. 435

437.

2. Авторское свидетельство СССР № 544528, кл, В 23 K 37/04, 1977.

3. Авторское свидетельство СССР № 518312, кл. В 23 К 37/04, 1976. t

4. Авторское свидетельство СССР

¹ 253277, кл. В 23 K 37/04, 1969 (прототип) .

Составитель Е. Крюкова

Редактор Г. Нечаева Техред Я. Бирчак Корректор И. Муска . Заказ 3094/14 Тираж 1160 Подписное

IIHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва> Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4