Способ электроискрового восстановления деталей

Способ электроискрового восстановления деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Сеиаз Севетеинк

Социалист ичасиик

Ресттубпии

О П И С А Н И Е 740469

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22)Заявлено 01.03.78 (21) 2605664/25 08 (51)%. Кд.

В 23 P 1/18 с присоединением заявки М

ФЬоудеротвенный комитет

СССР (23) Приоритет— (5ЗЭ >ВК 621.О.. 048.4. Об (088.8) ао девам изобретений н отермтнй

Опубликовано 15.06.80. Бюллетень ЛЪ 22

Дата опубликования описания 17.06.80 (72) Авторы изобретения

А.. М. Покровский, Л. А. Фуоер и Н. П. Коваль

Опытный завод института прикладной физики

AH Молдавской CCP (71) Заявитель (54) СПОСОБ ЭЛЕКТРОИСКРОВОГО ВОССТАНОВЛЕНИЯ

ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к области элек— трических методов обработки деталей, в частности к их восстановлению при ремонте машин.

Известны различные способы восстановления деталей: электрохимическим железнением, хромированием, наллавкой, напылением, электроискровым легированием и др.

Известны способы восстановления, при которых интенсивность обработки изменяют в зависимости от величины износаа.

Недостатком известных способов является низкая производительность и невысокое качество обработанной поверхнос Ги»

Белью изобретения является повышение производительности процесса восстановления и качества восстановления деталей.

Бель достигается тем, что при электроисковом восстановлении деталей определяют закон распределения величины износа по поверхности, непрерывно контролируют в процессе легирования относительное положение электродов и обрабатываемой поверхности н автоматически изменяют энергию импульса по закону, соответствующему закону распределения величины износа.

Ойределение закона распределения величиньт износа по поверхности детали необходимо для получения первичной инфор-. мации о требуемой толшине восстанавливающего покрытия в виде функциональной зависимости ее or коордтптат на повер хности.

Эта информация и непрерывный кои« троль в процессе легирования относительного положения электродов и поверхности обеспечивает текушую информацию о требуемой в данный момент толщине покрытия, которую можно обеспечить автоматическим изменением энергии импульсов.

Таким образом, предлагаемый способ

"позволяет наносить покрытие, толщина когде Е - энергия импульсов, Йж;

5 — - величина износа поверхности в данной точке, мм;

K — эмпирический коэффициент, зависящий от материалов восстанавливаемой детали и электродов „

re — показатель степени, зависящей от величины пределького износа.

Известно,что изменение энергии импульса тока не сопровождается пропорциональкьгм изменением толщины слоя.

Поэтому соответствие между законами

7404 торого в каждой точке поверхности соответствует величине износа, что дает возможн<ють полностью компенсировать износ и восстановить первоначальную геометрическую форму детали.

Это обеспечивает повышение производительности процесса восстановления, так как деталь ке требует дальнейшей механической обработки.

Одновременно повышается и качество lo восстановленной детали, так как каносимый слой, как правило, более износостойкий, чем основной металл, имеет большую толщину именно там, где был больший износ и, соответственно, больше д нагрузки. Этим обеспечивается повышенный срок службы датали.

Кроме того снижается расход энергии, а также электродного материала на восстановление детали. 20

Соответствие между законом распределение износа и законом изменения энергии импульсов устанавливают выражением

Формула изобретения

Способ электроискрового восстановле- ния деталей с неравномерным износом, гри котором интенсивность восстановления регулируют в зависимости от величины износа, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса и качсства восстановленных деталей, интенсивность процесса восстановления регулируют изменением энергии импульсов технологического тока в ., соответствии с формулой:

Е= Ад

E — энергия импульса тока, и — величина износа, K — коэффициент, зависящий от материала восстанавливаемой дегде тали; л — показатели степени, зависящий от предельного износа и выбираемый в пределах от 1. Й до 1,8 при величине пределького износа меньшей 0,2 мм и от 1,1 до 1,3 при величине предельного износа от

0,2 до 0,3 мм.

69 ф износа и изменения энергии импульса не может носить прямо пропорциональный характер.

Зкспериментально установлены значения для К и п, применяемые при восстановлении стальных и чугунных деталей машин. Так К выбирают в пределах от

10 до 150, а rn — от 1,3 ло 1,8 при величине предельного износа меньшей

0,2 мм и от 1,1 до 1,3 при величине предельного износа большей 0,2 мм.

Составитель B. Влодавский

Редактор E. Зубиетова Техред Я, Бирчак Корректор И. Муска

Заказ 3094/14 Тираж 1160 Подписное

UHHHHH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., а. 4/5

Филиал ППП "Патент", г„, Ужгород, ул. Проек1ккя, 4