Устройство для монтажа комплекта эластичных колец в наружные канавки цилиндрических деталей

Устройство для монтажа комплекта эластичных колец в наружные канавки цилиндрических деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советск и к

Соцнапистнчесиик

Республик

ОПИСЛНИЕ

ИЗОБЕЕтЕНИя

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

740473 (61) Дополнительное к авт. свил-ву— (22) Заявлено 15.12.77 (2l ) 2554073/25-08 с присоединением заявки ¹â€” (51) M. Кл.

В 23 P 19/08

Геаудеротееяяый комитет (23) Приоритет

Опубликовано 15 06 80 Бюллетень № 22 яв делам иаобретеиий и открытий (53) ДК 621, .7 57 (088. 8) Дата опубликования описания 18.06.80

Н. С. Виноградов, М. Т. Корешков, А. В. Кушев, В. П. Филиппов и М. Ц. Эдлнн (72) Авторы изобретения (7.I ) Заявитель

Копейский машиностроительный завод им, С. М. Кирова (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОНТАЖА КОМПЛЕКТА ЭЛАСТИЧНЫХ

КОЛЕЦ В НАРУЖНЫЕ КАНАВКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ

ДЕТАЛ ЕЙ

Изобретение касается технологической оснастки сборочного производства и может найти применение в различных отраслях машиностроении, Известно устройство для монтажа комплекта эластичных колец в наружные ка5 навки цилиндрических деталей, содержащее основание, толкатель, конусную оправку с юбкой, средство, имеющее цилиндрическую оправку, для базирования а детали и конусной оправки (1)

Однако известное устройство имеет следующие недостатки: при перемещении конусной оправки для монтажа последующего эластичного кольца отсутствует воз можность быстрого визуального контроля за размещением кольца оправки в соответствующий очередной продольный паз, для установки каждого кольца на деталь требуется обеспечивать различный ход толкателю в соответствии с уровнем расположения канавок, так как деталь при монтаже находится в неподвижном состоянии, 2

Цель изобретения — повышение производительности труда, 11ель достигается тем, что средство. для базирования детали и конусной оправки выполнено в виде полого корпуса с наружной резьбой, неподвижно закрепленного на основании, и взаимодействующей с ним поворотной гайки, несущей на своем торце стол, связанный направляющими с корпусом, причем на гайке расположен фиксирующий элемент, а на боковой поверхности стола расположены углубления под этот фиксирующий элемент. КроMe Toro, цилиндрическая оправка установлена с возможностью перемещения вдоль оси сборки и размещена в полости, образованной поверхностями стола, гайки н корпуса, соосно им и толкателю.

На фиг. 1 изображен общий вид устройства; на фиг, 2 — разрез А-А на фиг.1

Устройство состоит из основания l, на котором смонтирована колонна 2. На колонне 2 установлен механизм возвратно-поступательного движения в виде

3 7404 йневмопнлиндра 3, шток 4 которого через реечную передачу 5 связан с толкателем

8, состоящим из верхнего диска 7 и иижии о разрезного кольца 8, соединенных посредством упругих стержней 9. Разрезное кольцо 8 состоит из отдельных сег-ментов 10, охваченных упругим кольцом

11.

На основании.1 закреплен полый. с наружной несамотормозящейся: ленточной 10 резьбой корпус Д2, на котором установлена поворотная гайка 13. На торцовой части гайки 13 установлен сцентрнрсванный относительно нее стол 14 с отверстием 15 для размещения цилиндри-ческой детали-поршня 18 с канавками

17,18, 19 под уплотнительные эластичные кольца 20.

Между столом 14 и торцом гайки 13 установлена подшипниковая опора 21. От осевого смещения стола 14 относительно гайки 13 предусмотрено опорное кольцо

22, На гайке 13 установлена фиксиру ощая ручка 23 (фиксируюший элемент) с пружиной 24 и стержнем 25, а на боковой поверхности стола 14 вьполнены углубления. 26, 27, 28, количество которых равно числу наружных канавок на поршне 16. Расстояние между углублениями пропорционально уровням расположения наружных канавок 17, 18 и 19 и соответственно уровням рабочих положений стола 14. Стол 14 с корпусом 12 двязан направляющими стержнями 29 для предупреждения вращения стола совместно с гайкой при ее осевом смещении.

На основании 1 в нижней его части неподвижно закреплен пневмошнп ндр 30, шток 31 которого связан с цилиндрической оправкой 32, установленнои соосио толкателю 6, столу 14, корпусу 12 и гайке 13. На конце цилиндрической оправки 32 устанавливается конусная оправка

ЗЗ с юбкой 34, перекрывающей устанавливаемую на стол 14 цилиндрическую деталь-поршень 16 до нижней канавки 17.

Конусная оправка 33 в процессе монтажа эластичных колец относительно основания

1 непошйжна. При нижнем положении штока 31 пневмоцилиндра 30 конец цилиндри- 5О ческой оправки размещается за пределами плоскости стола 14.

Управление пневмоцилиндрами 3 и 30 обеспечивается золотниками 35 и 36 сое->> диненными с пневмомагистралью 37.

На верхнем уровне стола 14 размещен лоток 38 для поршней (заготовок), на

73 ф нижнем уровне-лоток 39 для готовых поршней.

Устройство работает следующим образом.

Золот гжом 35 толкатель 6 устанавливается в крайнее верхнее положение, Посредством поворота ручки 23 гайки 13 и установкой фиксирующего стержня 25 в углубление 26 стол 14 устанавливается в крайнее верхнее положение. на уровне лотка 38, на котором размещены подготовленные к монтажу эластичных колец цилиндрические деталипоршни 18, В центре стола 14 размещается цилиндрическая деталь-поршень 16 и на него нанизывается «онусная оправка 33, юбка 34 которой перекрывает цилиндрическую деталь-поршень до нижней канавки 17, затем золотником 38 пилиндрическая оправка 32 устанавливается в крайнее верхнее положение, при этом цилиндрическая деталь-поршень 16 и конусная оправка ЗЗ центрируются на цилиндрической справке.

На конусную оправку ЗЙ устанавливают эластичное кольцо 20 и посредством золотника 35 толкатель 6 перемещается в крайнее нижнее положение. При этом сегментами 10 толкателя эластичное r-ольцо 20 сначала с конусной, а затем с цилиндрической части оправки

32 сдвигается в кольцевую канавку 17 цилиндгической детали-поршня 16.

Золотником 35 толкатель 6 возврашают в верхнее исходное положение и поворотом ручки 23. гайки 13 и установкой фиксирующего стержня. 25 s углубление 27 стол 14 спускают на .вторую рабоч чо ступень, собтветствуюшую урон ню расположения второй наружной канавки 18 цилиндрической детали-поршня относительно конца юбки 34 конусной оп-;-равки 33, На конусную оправку помещают второе эластичное кольцо и золотником 35 приводят в движение толкатель

8, который своими сегментами 10 сдвигает эластичное кольцо в наружную канавку 18 цилиндрической детали-поршня

16.

Далее золотникрм 35 толкатель 6 возвращают в верхнее исходное положение, и стол 14 с цилиндрической деталью-поршнем 18 опускают еше на одну ступень на уровень лотка 39 для выгрузки готовой продукции, устанавливают очередной третье эластичное кольцо на конусную оправку.

Золотником 38 приводят в движение тол5 7 40473 катель 6 и сдвигают эластичное кольпо 1 в последнюю наружную канавку 19. Затем толкатель 6 возвращают в исходное верхнее положение и золотником 36 цилиндрическую оправку 32 устанавливают в крайнее нижнее положение, конец которой при этом размещается за пределамиплоскос-.. -" стола 14. Затем конусная оправка снимаешься с поршня и последний сдвигается по столу 14 на лоток 39 готовой 10 продукции, Для монтажа комплекта колец на следующий поршень стол 14 поднимается в исходное верхнее положение, соответствующее положению фиксирующей ручки 23 в углублении 26, 15

20 фор мула изобр етения

1. Устройство для монтажа комилекта эластичных колец в наружные канав ки цилиндрических деталей, содержащее основание, толкатель конусную оправку с юбкой и средство, имеющее цилиндрическую оправку, для базирования детали б и конусной оправки, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности труда, средство для базирования детали и конусной оправки выполнено в виде полого корпуса с наружной резьбой, неподвижно закрецленного на основании, и взаимодействующей с ним поворотной i.àéêè, несущей на своем торце стол, связанный направляющими скорпусом,,причем гайка имеет фиксирующий элемент, а на боковой поверхности стола расположены углубления под этот фиксирующий элемент.

2. Усч юйство по п. 1, о т л и ч а- . ю щ е е с s тем, что пилиндрическая опрвка установлена с возможностью пере мещения вдоль оси сборки и расположена в полости, образованной поверхностями стола, гайки и корпуса, соосно им и толкателю.

Источники ивформапии, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

K 4711988, кл. В 23Р 19/08, 1975.

740473

Составитель А. Алексеев

Редактор Н. Аристова Техред М. Петко Корректор М. Пожо

Заказ 3095/15 Тираж 1 160 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„д. 4/5 филиал ППЛ Патент, г, Ужгород, ул, Проектная, 4